恆壓供水控制器裝配結構的製作方法

2024-02-16 23:26:15

專利名稱：恆壓供水控制器裝配結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種恆壓供水控制器，尤其涉及一種恆壓供水控制器裝配結構。
背景技術：
原有的恆壓供水控制器的殼體由上殼和下殼相連而成，上殼和下殼採用四個卡扣的形式固定，拆卸時需要用一字螺絲刀撬開，容易在殼體上產生劃痕，而且多次拆卸容易造成卡扣的斷裂。原有的恆壓供水控制器的安裝方式有兩種，一是通過對角兩個螺絲孔位固定，二是用導軌固定，後者在安裝上比較繁瑣，前者承受力不夠。原有恆壓供水控制器的殼體採用ABS材料製成，需要經過快速成型以及開模的階段，所需時間較長。而且所有電路採用兩塊線路板，各個元器件之間的間距較小，元器件擺放的密度較高，不利於電容以及繼電器散熱。總之，上述缺陷的存在，影響了產品的可靠性及使用壽命。
發明內容本實用新型主要解決原有恆壓供水控制器的殼體拆卸不方便，易有劃痕，易破損的技術問題；提供一種恆壓供水控制器裝配結構，殼體拆卸方便，不易產生劃痕，不易破損， 延長使用壽命。本實用新型又解決原有恆壓供水控制器中電路所用元器件之間的間距較小，元器件擺放的密度較高，不利於電容以及繼電器的散熱，影響產品可靠性的技術問題；提供一種恆壓供水控制器裝配結構，其有效降低元器件擺放的密度，有利於電容及繼電器的散熱，提高整機的散熱性能，從而提高整機的可靠性，延長使用壽命。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型包括殼體及設於殼體內的線路板，所述的殼體包括上蓋、側板和底座，上蓋呈三面圍成的框體，上蓋的左面、右面各設有一個固定孔，上蓋的前面、後面分別和兩塊側板通過無縫組焊相連，兩塊側板各設有一個固定孔，所述的底座的前面、後面、左面和右面各設有一個螺紋孔，固定孔和螺紋孔相對應，所述的上蓋和側板通過設於固定孔及螺紋孔中的螺絲和底座相連，所述的底座的左側和右側各延伸出安裝耳，安裝耳上設有安裝孔。底座和上蓋、側板通過螺絲相連，使拆裝方便，多次拆裝也不易在殼體表面產生劃痕，殼體不易破損，延長使用壽命。同時縮短了底座的高度，增加了上層空間，改善散熱效果。而且通過安裝耳及安裝孔，簡化了整機安裝方式，安裝起來更加簡便、牢靠。作為優選，所述的線路板包括自上而下依次設置的控制板、驅動板和電源板，控制板、驅動板和電源板之間通過絕緣螺柱相連，電源板和底座之間通過銅柱相連。有效控制板和板之間的間距，又使得三塊線路板形成一個整體，便於裝配和維修。電路所用的元器件分布安裝到三塊線路板上，降低元器件的分布密度，有利於電容、繼電器等元器件的散熱，防止元器件在運行中出現打火、拉弧等現象，提高整機工作的可靠性。底座和電源板通過銅柱相連，起到良好的接地作用。作為優選，所述的上蓋的頂面呈工字形，工字形的腰部和側板間形成有長條狀的接線端子孔，殼體內線路板上的接線端子從接線端子孔中穿出。結構緊湊，布局合理。作為優選，所述的側板上設有兩排散熱孔。確保整機運行時內部和外部的通風順暢，提高散熱效果。作為優選，所述的上蓋的左面上設有一個鍵盤線口，鍵盤線口靠近上蓋的頂面。便於連在外設的鍵盤上的鍵盤線通過鍵盤線口和控制板上的鍵盤線接口相連。作為優選，所述的安裝耳上的安裝孔有兩個，安裝孔為腰形孔。有利於安裝位置的調整及定位，使安裝更加牢固。作為優選，所述的上蓋、側板和底座均採用冷軋碳鋼薄板材質。用冷軋碳鋼薄板代替原來的塑殼，免去了快速成型及開模的時間和費用，既省時間又省成本。本實用新型的有益效果是整機安裝簡便且牢靠，殼體拆卸很方便，不易產生劃痕，不易破損。有效降低電路所用元器件的分布密度，大大改善了元器件的散熱效果，提高整機的可靠性，延長使用壽命。殼體採用冷軋碳鋼薄板，免去了快速成型及開模的時間和費用，既省時間又省成本。

圖1是本實用新型的一種立體結構示意圖。圖2是本實用新型中三塊線路板和底座的安裝結構的一種立體結構示意圖。圖中1.上蓋，2.側板，3.底座，4.固定孔，5.螺紋孔，6.安裝耳，7.安裝孔，8.控制板，9.驅動板，10.電源板，11.絕緣螺柱，12.接線端子，13.散熱孔，14.鍵盤線口。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 本實施例的恆壓供水控制器裝配結構，如圖1所示，包括由上蓋1、側板 2和底座3相連而成的殼體及安裝於殼體內的控制板8、驅動板9和電源板10。上蓋1呈三面圍成的框體，上蓋1的左面、右面各有一個固定孔4，上蓋1的前面、後面分別和兩塊側板2通過無縫組焊相連，兩塊側板2上各有一個固定孔4，每塊側板2上有兩排呈長圓形狀的散熱孔13。上蓋1的頂面呈工字形，工字形的腰部和側板2間形成有長條狀的接線端子孔，殼體內驅動板9上的接線端子12從接線端子孔中穿出。上蓋1的左面有一個鍵盤線口 14，鍵盤線口 14靠近上蓋1的頂面。上蓋1、側板2均採用1.2mm厚的冷軋碳鋼薄板材質。 底座3呈幾字形，由1. 2mm厚的冷軋碳鋼薄板折彎而成，上蓋、側板及底座表面再噴以粉黑色處理鈑，底座3的前面、後面、左面和右面各有一個螺紋孔5，上蓋及側板上的固定孔4和底座上的螺紋孔5相對應，固定孔4及螺紋孔5中旋入十字平頭螺絲，上蓋1和側板2總共通過四個十字平頭螺絲和底座3相連，底座3的左側和右側各延伸出安裝耳6，兩側的安裝耳6上各有兩個安裝孔7，安裝孔7為腰形孔。如圖2所示，控制板8、驅動板9和電源板10 按自上而下的順序依次設置，控制板8、驅動板9和電源板10之間通過塑料材質的六角絕緣螺柱11相連，電源板10和底座3之間通過六角狀的銅柱相連。本實用新型整機安裝簡便且牢靠，殼體拆卸很方便，不易產生劃痕，不易破損。通過使用三塊線路板，有效降低電路所用元器件的分布密度，大大改善了元器件的散熱效果， 提高整機的可靠性，延長使用壽命。殼體採用冷軋碳鋼薄板，免去了快速成型及開模的時間和費用，既省時間又省成本。
權利要求1.一種恆壓供水控制器裝配結構，包括殼體及設於殼體內的線路板，其特徵在於所述的殼體包括上蓋(1)、側板(2)和底座(3)，上蓋(1)呈三面圍成的框體，上蓋(1)的左面、右面各設有一個固定孔(4)，上蓋(1)的前面、後面分別和兩塊側板(2)通過無縫組焊相連，兩塊側板(2)各設有一個固定孔(4)，所述的底座(3)的前面、後面、左面和右面各設有一個螺紋孔(5)，固定孔(4)和螺紋孔(5)相對應，所述的上蓋(1)和側板(2)通過設於固定孔(4) 及螺紋孔(5)中的螺絲和底座(3)相連，所述的底座(3)的左側和右側各延伸出安裝耳(6)， 安裝耳(6)上設有安裝孔(7)。
2.根據權利要求1所述的恆壓供水控制器裝配結構，其特徵在於所述的線路板包括自上而下依次設置的控制板(8)、驅動板(9)和電源板(10)，控制板(8)、驅動板(9)和電源板 (10)之間通過絕緣螺柱(11)相連，電源板(10)和底座(3)之間通過銅柱相連。
3.根據權利要求1所述的恆壓供水控制器裝配結構，其特徵在於所述的上蓋(1)的頂面呈工字形，工字形的腰部和側板(2)間形成有長條狀的接線端子孔，殼體內線路板上的接線端子(12)從接線端子孔中穿出。
4.根據權利要求3所述的恆壓供水控制器裝配結構，其特徵在於所述的側板(2)上設有兩排散熱孔(13)。
5.根據權利要求1或3所述的恆壓供水控制器裝配結構，其特徵在於所述的上蓋(1) 的左面上設有一個鍵盤線口( 14)，鍵盤線口( 14)靠近上蓋(1)的頂面。
6.根據權利要求1或2或3所述的恆壓供水控制器裝配結構，其特徵在於所述的安裝耳(6)上的安裝孔(7)有兩個，安裝孔(7)為腰形孔。
7.根據權利要求1或2或3所述的恆壓供水控制器裝配結構，其特徵在於所述的上蓋 (1)、側板(2 )和底座(3 )均採用冷軋碳鋼薄板材質。
專利摘要本實用新型涉及一種恆壓供水控制器裝配結構，包括由上蓋、側板和底座相連而成的殼體及自上而下依次設置於殼體內的控制板、驅動板和電源板，上蓋呈三面圍成的框體，上蓋的左面、右面各設有一個固定孔，上蓋的前面、後面分別和兩塊側板通過無縫組焊相連，兩塊側板各設有兩排散熱孔和一個固定孔，底座的前面、後面、左面和右面各設有一個螺紋孔，固定孔和螺紋孔相對應，上蓋和側板通過設於固定孔及螺紋孔中的螺絲和底座相連，底座的左側和右側各延伸出安裝耳，安裝耳上設有安裝孔。本實用新型安裝簡便且牢靠，殼體拆卸很方便，不易產生劃痕，不易破損。有效降低電路所用元器件的分布密度，大大改善散熱效果，提高整機的可靠性。
文檔編號H05K7/14GK202190485SQ20112027601
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月1日 優先權日2011年8月1日
發明者吳保強, 蔣榮輝, 馬永超 申請人:德力西(杭州)變頻器有限公司