一種混凝土抗滲性能試驗方法
2024-01-31 04:44:15 4
專利名稱：一種混凝土抗滲性能試驗方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土性能試驗方法，具體地說是一種混凝土抗滲性能試驗方法。
背景技術：
混凝土是一種重要的建築材料，目前已廣泛使用。混凝土的抗滲性能指標是判定 混凝土質量的一個重要參數。現有的混凝土抗滲性能試驗方法所採用的試驗裝置見圖1和 圖2。該抗滲性能試驗裝置包括基座11、試件套模12和下金屬腔13。下金屬腔13設置在 基座11上，試件套模12與下金屬腔13相配合，混凝土抗滲試塊16固定放置在試件套模12 內。在下金屬腔13內設有外密封圈14，在下金屬腔13的中央位置設有出水口 15，外密封 圈14用來防止試驗時水從下金屬腔下部流出。在基座11上設有用來控制出水口 15水壓 的控制閥17和控制開關18。目前混凝土抗滲性能試驗方法如下(1)首先將試件套模預先要加熱到40°C -50°C ；(2)封蠟石蠟要預先加熱熔化，然後再將試件側面放在熔化後鐵盤內進行均勻
滾塗一層；(3)用螺旋加壓器或壓力機將塗有密封材料的試件壓入預熱的抗滲試件套模內， 要求試件與試件套模的底面壓平為止，待試件套模稍冷卻後即解除壓力；(4)打開控制開關和水壓控制閥，進行試驗，記錄數據；在試驗過程中，如發現水 從試件周邊滲出，應停止試驗，重新密封；(5)試驗結束後，將試件從試件套模中用壓力機或螺旋加壓器頂出試件；(6)對試驗得到的數據進行處理和判定。現有的這種混凝土抗滲性能試驗方法的缺點是勞動強度大，試驗前準備工件繁 鎖；由於密封效果差，試驗結果準確性差，已不能滿足需要。
發明內容
為了克服現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種混凝土抗滲性能試驗方 法，該試驗方法操作簡單、方便且試驗結果準確可靠。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的一種混凝土抗滲性能試驗方法，其特徵在於該方法採用壓板式混凝土抗滲性能試 驗裝置進行試驗，包括以下步驟1)按標準規定製作試件；2)將符合要求的試件放置在壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的下金屬腔內，壓板 式混凝土抗滲性能試驗裝置的出水口對準試件中心位置；3)將壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的上金屬壓板安裝到固定杆上，並緊緊固定 在試件上表面，確保試驗時水流不會從下金屬腔底部流出；
4)打開壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的控制開關和水壓控制閥，進行試驗，記 錄數據；5)試驗結束後，鬆開上金屬壓板，取出試件；並對試驗得到的數據進行處理和判定。所述試件是直徑和高度均為150mm的圓柱體。試驗時，水壓從0. ISMPa開始，每隔 8小時增加水壓0. IMPa。所述壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置包括基座，在基座上設有水壓控制閥和控制開關，在基座上設有下金屬腔，在下金屬腔內邊緣處設有內密封圈，在下金屬腔的中央位置 設有出水口，在下金屬腔四周邊緣設有一組固定杆，在固定杆上部設有用來固定試件的上 金屬壓板。所述固定杆是螺杆，在上金屬壓板上設有與固定杆相適配的安裝孔，上金屬壓板 通過螺母安裝在固定杆上。下金屬腔和上金屬壓板均是與混凝土抗滲試塊相適配的圓形。在下金屬腔四周邊 緣均勻設有一組6根固定杆。固定杆可以是螺杆，在上金屬壓板上設有與固定杆相適配的 安裝孔，上金屬壓板通過螺母安裝在固定杆上。本發明中，上金屬壓板的主要作用是將混凝土抗滲試件緊緊地壓在下金屬腔內， 因此對上金屬壓板的形狀沒有特別要求。內密封圈的作用是防止試驗時水流從下金屬腔底 部流出，因此內密封圈的形狀應與混凝土抗滲試塊底部形狀相適配，對圓形試塊，可以採用 0型密封圈。本發明在進行混凝土抗滲性能試驗時不需要試件套模、蠟封等步驟，本發明可省 去原有的試驗準備工作，直接將試件裝入下金屬腔內，再通過上金屬壓板壓緊即可，勞動強 度大大降低。而且由於下金屬腔內帶0型密封圈，水流不會由下金屬腔邊緣流出，密封效果 好，試驗準確性高。
圖1是現有混凝土抗滲性能試驗方法所用裝置的結構示意圖；圖2是現有混凝土抗滲性能試驗裝置中下金屬腔的結構示意圖；圖3是本發明所用試驗裝置的結構示意圖；圖4是本發明所用試驗裝置中上金屬壓板、下金屬腔及固定杆的連接結構示意 圖；圖5是本發明所用試驗裝置中下金屬腔帶0型內密封圈的結構示意圖。
具體實施例方式一種混凝土抗滲性能試驗方法，該方法採用壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置進行 試驗，包括以下步驟1)按標準規定製作試件；試件是直徑和高度均為150mm的圓柱體。2)將符合要求的試件放置在壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的下金屬腔內，壓板 式混凝土抗滲性能試驗裝置的出水口對準試件中心位置。3)將壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的上金屬壓板安裝到固定杆上，並緊緊固定 在試件上表面，確保試驗時水流不會從下金屬腔底部流出。
4)打開壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的控制開關和水壓控制閥，進行試驗，記錄數據；試驗時，水壓從0. 18MPa開始，每隔8小時增加水壓0. IMPa05)試驗結束後，鬆開上金屬壓板，取出試件；並對試驗得到的數據進行處理和判定。壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置見圖3、圖4、和圖5。該試驗裝置包括基座1，在 基座1的前部側面設有用來控制出水口 5壓力的控制閥7和控制開關8。在基座1上部設 有下金屬腔3，下金屬腔3是與混凝土抗滲試塊相適配的圓形。在下金屬腔內3邊緣處設有 內密封圈4，在下金屬腔3的中央位置設有出水口 5，在下金屬腔3四周邊緣均勻設有一組 六根固定杆6，固定杆6是螺杆，在固定杆6上部設有用來固定混凝土抗滲試塊的上金屬壓 板9。在上金屬壓板9上設有與固定杆6相適配的安裝孔31，上金屬壓板9通過螺母2安 裝在固定杆6上。上金屬壓板9也是與混凝土抗滲試塊相適配的圓形。上金屬壓板的主要作用是將混凝土抗滲試件緊緊地壓在下金屬腔內，因此對上金 屬壓板的形狀沒有特別要求。內密封圈的作用是防止試驗時水流從下金屬腔底部流出，因 此內密封圈的形狀應與混凝土抗滲試塊底部形狀相適配，對圓形試塊，可以採用0型密封 圈。本發明不需要試件套模、蠟封等步驟，省去原有的試驗準備工作，直接將試件裝入 下金屬腔內，再通過上金屬壓板壓緊即可，勞動強度大大降低。而且由於下金屬腔內帶0型 密封圈，水流不會由下金屬腔邊緣流出，密封效果好，試驗準確性高。
權利要求
一種混凝土抗滲性能試驗方法，其特徵在於該方法採用壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置進行試驗，包括以下步驟1)按標準規定製作試件；2)將符合要求的試件放置在壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的下金屬腔內，壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的出水口對準試件中心位置；3)將壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的上金屬壓板安裝到固定杆上，並緊緊固定在試件上表面，確保試驗時水流不會從下金屬腔底部流出；4)打開壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的控制開關和水壓控制閥，進行試驗，記錄數據；5)試驗結束後，鬆開上金屬壓板，取出試件；並對試驗得到的數據進行處理和判定。
2.根據權利要求1所述的混凝土抗滲性能試驗方法，其特徵在於所述壓板式混凝土 抗滲性能試驗裝置包括基座(1)，在基座(1)上設有控制閥(7)和控制開關(8)，在基座(1) 上設有下金屬腔(3)，在下金屬腔(3)內邊緣處設有內密封圈(4)，在下金屬腔(3)的中央 位置設有出水口(5)，在下金屬腔(3)四周邊緣設有一組固定杆(6)，在固定杆(6)上部設 有用來固定試件的上金屬壓板(9)。
3.根據權利要求2所述的混凝土抗滲性能試驗方法，其特徵在於所述固定杆(6)是 螺杆，在上金屬壓板(9)上設有與固定杆(6)相適配的安裝孔(31)，上金屬壓板(9)通過螺 母⑵安裝在固定杆(6)上。
4.根據權利要求1所述的混凝土抗滲性能試驗方法，其特徵在於試驗時，水壓從 0. 18MPa開始，每隔8小時增加水壓0. IMPa0
5.根據權利要求1所述的混凝土抗滲性能試驗方法，其特徵在於所述試件是直徑和 高度均為150mm的圓柱體。
全文摘要
本發明公開了一種混凝土抗滲性能試驗方法，該方法採用壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置進行試驗，包括以下步驟按標準規定製作試件；將符合要求的試件放置在壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的下金屬腔內，壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的出水口對準試件中心位置；將壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的上金屬壓板安裝到固定杆上，並緊緊固定在試件上表面，確保試驗時水流不會從下金屬腔底部流出；打開壓板式混凝土抗滲性能試驗裝置的控制開關和水壓控制閥，進行試驗，記錄數據；對試驗得到的數據進行處理和判定。本發明操作簡單、方便且試驗結果準確可靠。
文檔編號G01N15/08GK101806702SQ20101902613
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月2日 優先權日2010年3月2日
發明者王明貴 申請人:王明貴