一種真空保溫快速測溫的杯膽的製作方法

2024-01-31 22:25:15

本發明涉及保溫杯技術領域，具體涉及一種測溫準確、乾淨衛生且真空的不鏽鋼保溫杯膽。

背景技術：

保溫杯作為生活中最為常見的盛水器具，在日常生活中得到了廣泛的應用，由於保溫杯具有良好的保溫性能，倒入保溫杯內的開水的熱量散發的較慢，因此用戶在使用保溫杯時，由於不知道保溫杯內具體的溫度，很容易燙傷用戶，為解決上述技術問題，現有也存在一部分保溫杯上設置有測溫裝置，利用測溫裝置實現對保溫杯杯體的測量，但是現有的測溫裝置在保溫杯杯體的設置受外界幹擾的因素較多，導致測得的保溫杯杯體的溫度較為模糊，測溫裝置測得的溫度極為不準確，造成用戶使用保溫杯的體驗較差。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種能夠快速、準確測量杯體內溫度的且方便加工的保溫杯膽。

為實現上述快速、準確測量杯體內溫度的目的，本發明採用的技術方案是：

一種真空保溫快速測溫的杯膽，包括與盛水內膽及外殼筒體，所述外殼筒體與盛水內膽之間設置有真空夾腔，所述盛水內膽的盛水底蓋向盛水腔體內凸伸有凸部；

所述凸部上設置有導熱管，所述導熱管的一管端與凸部所在的盛水內膽的盛水底蓋外板面固連，導熱管的另一管端延伸出外殼筒體的密封底蓋；

位於導熱管的管腔內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、凸部及導熱管形成一個單層不鏽鋼測溫腔室；

所述溫度傳感器的測量端凸伸在該單層不鏽鋼測溫腔室內，尾部由密封材料固定，減少外界環境對傳感器測量端的幹擾。

本發明還在以下結構特點：

所述溫度傳感器插置在導熱管內，溫度傳感器的外壁與導熱管的內管之間塗設有導熱材料。

所述外殼筒體的密封底蓋向盛水內膽的盛水底蓋延伸設置有凸臺，所述凸臺與凸部的延伸方向一致，凸臺上設置有通孔供導熱管穿設。

所述外殼筒體的密封底蓋與盛水內膽的底部之間設置有工藝間隙。

所述外殼筒體的開口端內壁與盛水內膽的開口端內壁焊接連接，位於外殼筒體的開口端外壁設置有光管段。

所述外殼筒體的密封底蓋與外殼筒體的下端筒口內壁焊接固定，所述盛水內膽的盛水底蓋與盛水內膽下端開口之間焊接固定。

為實現本發明另外一個方便加工的保溫杯膽的目的，本發明採用的技術方案是：

一種真空保溫快速測溫的杯膽，包括盛水內膽及外殼筒體，所述盛水內膽的盛水底蓋向盛水腔體內凸伸有凸部；

外殼筒體的密封底蓋向盛水內膽的盛水底蓋延伸設置有凸臺，所述凸臺與凸部的延伸方向一致；

所述凸臺與盛水內膽的盛水底蓋焊接固連；

所述外殼筒體、盛水內膽、盛水底蓋及密封底蓋之間圍合呈真空腔室。

上述方案還存在的結構特點在於：

所述密封底蓋的外邊緣與外殼筒體的下端開口內壁焊接固定。

所述凸臺上開設有通孔。

與現有技術相比，本發明具備的技術效果為：所述盛水內膽中水的溫度與溫度傳感器、凸部及導熱管形成的一個單層不鏽鋼測溫腔室的溫度接近，上述結構形成的單層不鏽鋼測溫腔室能夠有效避免外界因素對盛水內膽中水溫的幹擾，溫度傳感器凸伸至上述的單層不鏽鋼測溫腔室內，從而可準確測量盛水內膽中水的溫度，並將測得溫度反饋至保溫杯外殼筒體上設置的溫度顯示裝置上，給用戶提供溫度產考，從而可顯著增強用戶體驗。

附圖說明

圖1是真空保溫快速測溫的杯膽剖面結構示意圖；

圖2是外殼筒體的密封底蓋結構示意圖；

圖3是盛水內膽的剖面結構示意圖；

圖4是真空保溫快速測溫的杯膽剖面結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1至圖4，對本發明作進一步地說明：

一種真空保溫快速測溫的杯膽，包括與盛水內膽10及外殼筒體20，所述外殼筒體20與盛水內膽10之間設置有真空夾腔，所述盛水內膽10的盛水底蓋12向盛水腔體內凸伸有凸部11；

所述凸部11上設置有導熱管30，所述導熱管30的一管端與凸部11所在的盛水內膽10的底部外板面固連，導熱管30的另一管端延伸出外殼筒體20的密封底蓋23；

位於導熱管30的管腔內設置有溫度傳感器40，所述溫度傳感器40、凸部11及導熱管30形成一個開放式測溫腔室；所述溫度傳感器40的測量端凸伸在該開放式測溫腔室內，所述盛水內膽10內的水的溫度基本與溫度傳感器40、凸部11及導熱管30形成一個開放式測溫腔室的溫度接近，上述凸部11位可將增加與水的接觸面積，提高測溫準確性，也可已理解為凸部11可使得測溫腔室的受熱面積大，可確保上述溫度傳感器40、凸部11及導熱管30形成的開放式測溫腔室與盛水內膽10的水溫更為接近；

上述結構形成的開放式測溫腔室能夠有效避免外界因素對盛水內膽10內水的溫度的幹擾，溫度傳感器40凸伸至上述的開放式測溫腔室內，從而可準確測量盛水內膽10中水的溫度，並將測得溫度反饋至保溫杯外殼筒體20上設置的溫度顯示裝置上，給用戶提供溫度產考，從而可顯著增強用戶體驗，避免燙傷用戶。

作為本發明的優選方案，為進一步提高溫度測量的準確度，以及方便對溫度傳感器40進行安裝，所述溫度傳感器40插置在導熱管30內，溫度傳感器40的外壁與導熱管30的內管壁之間塗設有導熱材料，導熱材料塗設在溫度傳感器40的外壁，然後將溫度傳感器40插置在導熱管30內，待導熱材料晾乾後，溫度傳感器40、凸部11及導熱管30即可形成一個與外界相對隔絕的測溫腔室，市場上的溫度傳感器比較多，為方便安裝，本發明的溫度傳感器40優選杆狀結構，方便將杆狀溫度傳感器40插置在導熱管30內。

進一步地，結合圖1所示，所述外殼筒體20的密封底蓋23向盛水內膽10的盛水底蓋12延伸設置有凸臺21，所述凸臺21與凸部11的延伸方向一致，凸臺21上設置有通孔211供導熱管30穿設。上述的凸臺21與凸部11均可採用衝壓的方式實現，上述的導熱管30的管端與凸部11的固定可採用焊接的方式。

所述外殼筒體20的密封底蓋23與盛水內膽10的盛水底蓋12之間設置有工藝間隙。

由於現有的很多保溫杯的用戶的飲水區域多設置有螺紋段，因此該螺紋段很容易蓄積有茶汙漬，使得該連接位置處汙漬很難清洗，為解決上述技術問題，所述外殼筒體20的開口端內壁與盛水內膽10的開口端內壁焊接連接，位於外殼筒體20的開口端外壁設置有光管段22，該光管段22很容易進行清理，上述的光管段22的長度根據需要設置合理的尺寸。

為方便實現整個保溫杯的生產製造，所述外殼筒體20的密封底蓋23與外殼筒體20的下端筒口內壁焊接固定，所述盛水內膽10的盛水底蓋12與盛水內膽10下端開口之間焊接固定；

利用衝壓模具將盛水內膽10的盛水底蓋12的凸部11、外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺21衝孔做好。首先焊接導熱管30和盛水內膽10、然後焊接外殼筒體20與盛水內膽10口部，最後焊接密封底蓋23，密封底蓋23設計有工藝間隙，適應導熱管30焊接偏心問題。另外，此結構取消了抽真空專用通孔，利用抽真空技術焊接導熱管30和密封底蓋23(就是外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺21衝孔，此處已經左右抽真空專用空隙，減小焊接，方便生產)。

結合圖4、圖2和圖3所示，本發明提供一種真空保溫快速測溫的杯膽，能夠方便加工，上述杯膽包括盛水內膽10及外殼筒體20，所述盛水內膽10的盛水底蓋12向盛水腔體內凸伸有凸部11；

外殼筒體20的密封底蓋23向盛水內膽10的盛水底蓋12延伸設置有凸臺21，所述凸臺21與凸部11的延伸方向一致；

所述凸臺21與盛水內膽10的盛水底蓋12焊接固連；

所述外殼筒體20、盛水內膽10、盛水底蓋12及密封底蓋23之間圍合呈真空腔室。

利用衝壓模具將盛水內膽10的盛水底蓋12的凸部11、外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺21衝孔做好，然後焊接外殼筒體20與盛水內膽10口部，最後焊接密封底蓋23，密封底蓋23設計有工藝間隙。另外，此結構取消了抽真空專用通孔，利用抽真空技術焊接密封底蓋23(就是外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺21衝孔，此處已經左右抽真空專用空隙，減小焊接，方便生產)。

進一步地，所述密封底蓋23的外邊緣與外殼筒體20的下端開口內壁焊接固定。

最後，所述凸臺21上開設有通孔211。