一種用於板材吊裝的吊鉤的製作方法

2024-02-01 14:15:15

本發明涉及連接裝置領域，具體涉及一種用於板材吊裝的吊鉤。

背景技術：

吊鉤作為起吊設備中的關鍵零部件之一，已廣泛用於各種裝卸、搬運工作中，在現有的板材吊裝過程中，用吊鉤吊裝運送，現有的吊鉤只能運送厚度不超過50mm的板材，超過50mm的板材需要用鋼纜綑紮，再吊裝，採用這種方式，綑紮板材的時間較長，較厚的板材也不易捆綁，因此開發出一種結構簡單、省工時以及安全性能好的用於板材吊裝的吊鉤具有重要的應用意義。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有用於板材吊裝的吊鉤的不足，盡最大可能解決工程人員在使用吊鉤時遇到的不便問題，從而提供一種結構簡單、省工時的用於板材吊裝的吊鉤。

為達到上述目的，本發明所採用的技術方案如下：一種用於板材吊裝的吊鉤，包括水平臂、直臂、吊臂、吊孔，所述水平臂、直臂與吊臂三者依次相連，所述水平臂與所述直臂垂直，所述直臂與所述吊臂之間的夾角在135º-145º之間，所述直臂與所述吊臂上設置有加強筋，所述吊臂的頂端設置有吊孔；所述直臂上設置有滑塊，所述滑塊的右端設置有機械臂，所述機械臂與所述水平臂的上端面上下相對應。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述加強筋為條狀結構，所述加強筋的上半段與所述吊臂平行，所述加強筋的下半段與所述直臂平行。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述滑塊為長方體框架結構，該長方體框架結構的左壁中心位置設置有橫向相通的第一螺紋孔，第一螺紋孔內設置有第一緊固螺栓，所述滑塊的右壁內設置有一段T形凹槽，T形凹槽的開口位於右側，所述T形凹槽的上方設置有縱向相通的第二螺紋孔，第二螺紋孔內設置有第二緊固螺栓。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述第一螺紋孔與所述第一緊固螺栓配合連接，所述第二螺紋孔與所述第二緊固螺栓配合連接。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述機械臂的一端設置為T形結構，該T形結構與所述T形凹槽配合連接。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述機械臂與所述水平臂上端面之間的間距在25mm-200mm之間。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述水平臂的上端面設置有防滑凸起，通過螺釘與所述水平臂固定連接；或者，

所述機械臂的下端面設置有防滑凸起，通過螺釘與所述機械臂固定連接。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述防滑凸起為三角形防滑凸起或山脊狀防滑凸起。

如上所述的用於板材吊裝的吊鉤，其中，所述水平臂、直臂、吊臂的材料均為Q345B鋼。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明針對現有板材吊裝吊鉤進行了改進，在直臂上設置了滑塊和機械臂，起到對吊鉤上板材緊固的作用，設置的滑塊上有兩個緊固螺栓，一個起到預緊固效果，另一個起到緊固效果，可有效的使板材在吊鉤上安全吊裝，其次時本結構設計合理，緊固板材快捷方便。

附圖說明

在此描述的附圖僅用於解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發明公開的範圍，另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用於幫助對發明的理解，並不是具體限定本發明各部件的形狀和比例尺寸，本領域的技術人員在本發明的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發明。

圖1是本發明的一種用於板材吊裝的吊鉤的主視圖。

圖2是本發明的一種用於板材吊裝的吊鉤的左視圖。

圖3是本發明的滑塊的俯視圖。

圖4是本發明的圖3中的A—A剖視圖。

圖5是本發明的機械臂的俯視圖。

其中：1、水平臂 2、直臂 3、加強筋 4、吊臂 5、吊孔 6、滑塊 61、第一緊固螺栓 62、第一螺紋孔 63、第二緊固螺栓 64、T形凹槽 65、第二螺紋孔 7、機械臂 。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種用於板材吊裝的吊鉤，包括水平臂1、直臂2、吊臂4、吊孔5，所述水平臂1、直臂2與吊臂4三者依次相連，所述水平臂1與所述直臂2垂直，所述直臂2與所述吊臂4之間的夾角在135º-145º之間，所述直臂2與所述吊臂4上設置有加強筋3，所述吊臂4的頂端設置有吊孔5；所述直臂2上設置有滑塊6，所述滑塊6的右端設置有機械臂7，所述機械臂7與所述水平臂1的上端面上下相對應，機械臂7主要起到與水平臂1配合使用，達到緊固板材的效果，使得板材在吊裝過程中變的快捷、安全，代替傳統的鋼繩綑紮，所述加強筋3為條狀結構，所述加強筋3的上半段與所述吊臂4平行，所述加強筋3的下半段與所述直臂2平行。

所述滑塊6為長方體框架結構，該長方體框架結構的左壁中心位置設置有橫向相通的第一螺紋孔62，第一螺紋孔62內設置有第一緊固螺栓61，所述滑塊6的右壁內設置有一段T形凹槽64，T形凹槽64的開口位於右側，所述T形凹槽64的上方設置有縱向相通的第二螺紋孔65，第二螺紋孔65內設置有第二緊固螺栓63，第一緊固螺栓61起到預緊固效果，用於吊裝的板材放置完畢後，調節滑塊的高度至合適狀，然後使用扳手，旋轉第一緊固螺栓61，使其達到滑塊6預緊固的效果，然後，調節機械臂7的高度，調節完成後，使用扳手旋轉第二緊固螺栓63，使本裝置達到緊固的效果，所述第一螺紋孔62與所述第一緊固螺栓61配合連接，所述第二螺紋孔65與所述第二緊固螺栓63配合連接，所述機械臂7的一端設置為T形結構，該T形結構與所述T形凹槽64配合連接。

所述機械臂7與所述水平臂1上端面之間的間距在25mm-200mm之間，實際應用中，還可以根據需要，增加直臂2的長度，從而擴大可吊裝板材的厚度，增大使用範圍。

所述水平臂1的上端面設置有防滑凸起，通過螺釘與所述水平臂1固定連接；或者，所述機械臂7的下端面設置有防滑凸起，通過螺釘與所述機械臂7固定連接，所述防滑凸起為三角形防滑凸起或山脊狀防滑凸起，採用防滑凸起可增加吊鉤與板材之間的接觸摩擦力，增加吊裝過程的安全性，所述水平臂1、直臂2、吊臂4的材料均為Q345B鋼。

總之，本發明具有結構簡單、省工時以及安全性能好的優點。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變化與改進，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。