吸收體的製造方法和由該方法獲得的用於一次性尿布的吸收體的製作方法
2023-09-21 22:32:15 1
專利名稱：吸收體的製造方法和由該方法獲得的用於一次性尿布的吸收體的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及一種能夠更好製造在一次性尿布中吸收尿液和糞便的吸收體的方法，以及由該製造方法獲得的一次性吸收體。
背景技術：
最近幾年，一次性尿布已經廣泛用於嬰兒以及臥床不起的老人和病人的護理。該一次性尿布大致分為需要尿布覆蓋物(diaper cover)並且具有矩形平板形狀的平面型和不需要尿布覆蓋物的短褲型。這些尿布基本上具有三層結構，其中吸收體在外面薄片和由透液薄片構成的內面薄片之間提供，上述外面薄片的不透液薄片的外面與無紡織物粘接。該吸收體構造為使得通過將絮凝紙漿與超吸收聚合物混合獲得的吸收元件填充入由無紡織物薄片構成的透液儲存袋內。當該吸收體用在一次性尿布中時，尿液或高度流動的糞便由超吸收聚合物吸收並且膨脹，從而允許尿液或糞便接收並保持在吸收體中。
出於儘可能地接收並保持大量尿液和糞便的目的，通過準備吸收體底部具有填充在儲存袋中的稍微大量的吸收元件，並且發送該吸收體底部通過具有平的按壓面的一對按壓輥，使得該吸收體底部被壓平，由此提供具有預定薄厚度的吸收體，由此形成以上的吸收體。吸收體形成為具有這種薄厚度的原因是出於如下目的當用戶穿戴該一次性尿布時提高一次性尿布的穿戴感覺，並且提高在紙漿和在吸收元件的超吸收聚合物之間的粘合力，以便提供強度，藉此當該一次性尿布吸收尿液和糞便時能夠防止該一次性尿布失去其形狀。
另一方面，已經建議了除了以上之外的另一種尿布吸收體，其中吸收體底部包括朝向中心傾斜的多個直壓花圖形，使得多個圖形行布置在矩形形狀的縱向上(例如參見專利參考文獻1)專利參考文獻1日本專利未審公開No.5-300922
發明內容
本發明解決的問題然而，在前面的吸收體的情況中，其通過減小其厚度的加工形成，擠壓整個吸收體底部以便具有基本相同的厚度。從而，該擠壓步驟不能施加高的線性壓力(從輥施加到吸收體底部上的每單位長度的按壓力)並且通常通過0.71到1.79kgf/cm的相對低的線性壓力擠壓吸收體底部。因此，隨著時間過去，由於吸收元件的回覆力，通過以上擠壓步驟形成的吸收體返回具有初始的厚的厚度。這降低在紙漿和在吸收元件中的超吸收聚合物之間的粘合力，導致下降的強度。
而且，在用於減小吸收體底部的厚度的步驟中，該吸收體底部通過按壓由按壓輥對的平按壓面擠壓垂直於沿著發送底部的方向的吸收體底部的整個寬度。儘管如上所述相對低的線性壓力，這也導致如下困難被壓吸收體底部粘接到不能從按壓輥容易剝離的程度。因此，會引起如下不便發送通過按壓輥對的吸收體底部圍繞按壓輥卷繞並且從而不能平穩地送出。這是降低吸收體質量和生產率的引起因素之一。
而且由以上加工製造的吸收體會具有另一不便由於諸如翹曲之類的不良形狀，整個擠壓體會變得太硬。另外，由以上加工製造的吸收體僅僅具有擠壓的整個面並且從而具有遠稱不上良好設計的外觀。
而且，由於整個吸收體底部被擠壓，以上吸收體具有混合太緊密的紙漿和在吸收元件中的超吸收聚合物。當超吸收聚合物吸收水時，特別地這防止超吸收聚合物充分膨脹，這降低了吸收性能。
另一方面，在後者吸收體的情況中，其中形成多個壓花圖形行，該吸收體底部包括凸起形狀的壓花圖形元件的圖形，其中相應的相鄰兩個壓花圖形元件在它們之間具有液體分散路徑。從而，吸收體底部的主要區域而不是形成壓花圖形元件的區域被按壓。具體地說，通過在其圓周表面處包括多個線性加工凹進框架的壓花輥軋制吸收體底部而形成壓花圖形。從而，由輥擠壓基本上整個吸收體底部，引起與前面的吸收體類似的問題。而且，在垂直於吸收體底部的縱向的寬度方向上、在直線上、在壓花圖形中的壓花圖形元件的數量依賴於在以上縱向上的每條線而不同。當壓花圖形在吸收體底部中形成時，這引起從壓花輥施加到吸收體底部上的壓力依賴於在壓花圖形中形成的壓花圖形元件的數量的差別而改變。該壓力變化引起在輥中的相應振動，引起另一問題具有預定形狀的壓花圖形不能以穩定方式形成。
考慮到以上的傳統問題，本發明的目的在於用於以高生產率並且以平穩方式提供如下吸收體的方法，構造該吸收體使得吸收元件能夠維持想要的吸收性能，同時具有預定的強度，以及由該方法獲得的良好的一次性尿布吸收體。
解決問題的手段為了獲得以上目的，權利要求1的發明是吸收體的製造方法，其中包括通過將至少紙漿與超吸收聚合物混合獲得的吸收元件的帶形吸收體底部被送出並且傳送通過以預定距離彼此相對提供的一對輥，其中至少一個輥是具有多個加工凸起的壓印加工輥，上述加工凸起在圓周表面上具有預定布局；並且多個線性圖形元件在吸收體底部的至少一個表面上形成，其中通過由加工凸起進行擠壓而形成線性圖形元件，以便當從頂部看時具有溝狀形狀，並且多個線性圖形元件彼此各個分開並且以交錯方式分散。
權利要求2的發明是根據權利要求1的吸收體的製造方法，其中布置線性圖形元件，使得在正交於吸收體底部的傳送方向的寬度方向上延伸的任一直線上的線性圖形元件的數量相等，並且使得線性圖形元件在寬度方向上在它們之間具有固定的距離。
權利要求3的發明是根據權利要求1或2的吸收體的製造方法，其中線性圖形元件以線性形狀形成，使得定向角度在任意部分處為50度或更低，該定向角度是線性圖形元件相對於吸收體底部的傳送方向傾斜的角度。
權利要求4的發明是由根據權利要求1到3中任一項的吸收體的製造方法製造的用於一次性尿布的吸收體，其中吸收元件填充儲存袋，該儲存袋通過密封提供有線性圖形元件的吸收體底部的透液薄片的邊緣部分而獲得；當從頂部看時具有線性溝形狀的多個線性圖形元件進行布置以便以分散和交錯方式在它們之間具有空間，同時擠壓該吸收元件直到其吸收性能幾乎消失為止；並且在吸收體底部中不形成線性圖形元件的區域具有預定厚度。
權利要求5的發明是根據權利要求4的用於一次性尿布的吸收體，其中，用於一次性尿布的吸收體底部具有與液體擴散薄片粘接的內表面，並且多個線性圖形元件在吸收體底部的內表面中與液體擴散薄片一起凹入地形成。
權利要求6的發明是根據權利要求4或5的用於一次性尿布的吸收體，其中，多個線性圖形元件在吸收體底部的兩面中均凹入地形成，以便具有相同布局地彼此相對。
發明效果當從頂部看時，根據權利要求1的發明以交錯和分散方式布置具有線性溝狀形狀的線性圖形元件。從而，這些線性圖形元件佔據吸收體底部的整個表面區域的很小比例。從而，吸收元件的主要區域除了形成線性圖形元件的區域之外具有稍微減小到預定厚度的厚度，並且防止吸收元件壓皺，從而確保想要的吸收性能。從而，整個吸收元件具有不太降低的吸收能力。因此，以該方式形成的吸收體具有如下強度其通過有力擠壓的線性圖形元件使得在吸收體底部中沒有線性圖形元件的區域能夠防止返回在擠壓加工之前的厚度，並且同時允許在吸收體底部中沒有線性圖形元件的主要區域中的吸收元件可靠地維持想要的吸收性能。從而，如此得到的一次性尿布能夠具有足夠的吸收性能，同時具有需要的強度。具體地說，通過整個或基本上整個擠壓吸收體底部而提供吸收體的傳統加工能夠僅僅通過相對小的線性壓力來擠壓吸收體底部。與此相比，該吸收體通過不具有線性圖形元件的吸收體底部的主要區域能夠提供需要的吸收性能。從而，即使當有力地擠壓線性圖形元件直到吸收性能幾乎消失為止時也沒有問題。
根據權利要求2的發明能夠總是保持在寬度方向上從壓印加工輥施加到帶形吸收體底部上的固定線性壓力，並且能夠以不連續和分散的方式布置相應的線性圖形元件，以便在它們之間具有距離。從而，相對高的線性壓力能夠以分散方式均勻地施加到壓印加工輥的相應加工凸起上。因此，防止壓印加工輥由於壓力改變具有振動。從而，能夠總是以穩定方式驅動和旋轉壓印加工輥。
即使當通過從壓印加工輥施加的相對高的線性壓力擠壓吸收體底部時，根據權利要求3的本發明防止阻力增加，當在由加工凸起擠壓吸收體底部1之後發送吸收體底部時引起上述阻力。另一方面，當定向角度θ為50度或更大時，當線性圖形元件從加工凸起分離時吸收體底部1會具有高的阻力，這會引起在形成的線性圖形元件的邊緣部分處的刮擦。防止增加的以上阻力也防止如下困難形成的線性圖形元件粘接到加工凸起上到其不能容易地從加工凸起剝離的程度。這消除了如下的不便發送通過輥對的吸收體底部卷繞，從而允許吸收體底部平穩地傳送。從而，能夠通過平穩地傳送吸收體底部形成線性圖形元件。
根據權利要求4的發明允許吸收體底部的主要區域不具有線性圖形元件。從而，在該不具有線性圖形元件區域的超吸收聚合物保持想要的吸收性能以便有效地吸收液體並且顯著膨脹。在該時間過程中，以均勻和交錯方式布置的多個線性圖形元件提供高的強度，藉此可靠地防止生成的一次性尿布失去形狀或具有偏差的形狀。而且，相應的兩個相鄰線性圖形提供作為分散路徑的功能，吸收的尿液或具有高流動性的糞便通過該路徑分散。這允許尿液或糞便由線性圖形元件進行引導，使得尿液或糞便在縱向和側向上在吸收體中適當分散，由此由整個吸收體均勻地吸收。
根據權利要求5的發明允許覆蓋吸收體底部的內表面的液體擴散薄片提供毛細現象，藉此尿液在整個表面上分散。因此，防止如下情形僅僅在吸收體特定部分處的超吸收聚合物具有過度量的尿液並且過度膨脹。
權利要求6的發明通過相應對的線性圖形元件能夠提供進一步更高的強度，上述相應對的線性圖形元件在吸收體底部的兩面中形成，以便彼此相對。
圖1是說明吸收體製造裝置的示意性縱向截面圖，該裝置實現了根據本發明第一實施例的吸收體的製造方法。
圖2是說明吸收體製造裝置的平面圖。
圖3A是說明用於由製造方法獲得的一次性尿布的局部斷開的吸收體的平面圖。
圖3B是說明由圖3A的線IIIB-IIIB切割的部分的內部的橫截面圖的框架形式。
圖4是說明吸收體底部的放大頂視圖，其中線性圖形元件由製造裝置形成。
圖5是說明在圖1的吸收體製造裝置的壓花輥和支撐平面輥之間的相對位置關係的放大橫截面圖。
圖6A是示意性說明一次性尿布的結構輪廓的前視圖，上述一次性尿布由通過製造方法獲得的一次性尿布吸收體構造。
圖6B是示意性說明一次性尿布的結構輪廓的展開圖，上述一次性尿布由通過製造方法獲得的一次性尿布吸收體構造。
圖6C是由線VIC-VIC切割的分解橫截面圖。
圖7是通過根據本發明第二實施例的吸收體製造方法在吸收體底部中形成線性圖形的加工的頂視圖。
圖8是通過根據本發明第三實施例的吸收體製造方法在吸收體底部中形成線性圖形的加工的頂視圖。
圖9是說明實現根據本發明第四實施例的吸收體的製造方法的製造步驟的側截面圖。
圖10是說明實現根據本發明第五實施例的吸收體的製造方法的製造步驟的側截面圖。
附圖標記說明1吸收體底部1a、1b和1c線性圖形
2壓花輥(壓印加工輥)2a加工凸起3支撐平面輥(輥)4用於一次性尿布的吸收體7吸收元件8紙漿9超吸收聚合物10儲存袋22液體分散薄片M傳送方向N直線具體實施方式
此後，將參照附圖描述本發明的優選實施例。圖1是說明吸收體製造裝置的示意性縱向截面圖，該裝置實現了根據本發明第一實施例的吸收體的製造方法。圖2是說明吸收體製造裝置的平面圖。該製造裝置包括壓花輥2和支撐平面輥3，它們在上部和下部位置處提供並且在它們之間具有預定間隔。在壓花輥2中，線性凸出的加工凸起2a通過預定布局在圓周表面上形成。支撐平面輥包括平的圓周表面。這些輥2和3以同步方式被驅動和旋轉，或者僅僅壓花輥2在由箭頭示出的方向上被驅動和旋轉。在該製造方法中，吸收體底部1被移動，同時夾在上面的輥2和3之間以減小吸收體底部的厚度到預定厚度並且在一個面上(圖1的上面)形成線性圖形元件1a，這些線性圖形元件1a由加工凸起2a通過擠壓而凹入地提供。吸收體底部1的細節將在後面描述。
圖3A是說明用於由上述製造方法獲得的一次性尿布的局部斷開的吸收體4的平面圖。圖3B是說明由圖3A的線IIIB-IIIB切割的部分的內部的橫截面圖的框架形式。用於一次性尿布的該吸收體4通過使用上述步驟而獲得，以便在吸收體底部1的一個面中形成具有預定布局的線性圖形元件1a，然後接著切割獲得的吸收體底部1以便具有預定尺寸，並且最後粘接切割部分，由此形成密封部分10。用於一次性尿布的吸收體4當從頂部看時具有平面外觀。
如圖3B所示，以上吸收體底部1具有如下結構其中通過將絮凝紙漿8與超吸收聚合物9相混合而提供吸收元件7，並且隨後將它在儲存袋10中儲存和密封。通過如下提供以上儲存袋10將由無紡織物等構成的兩透液薄片重疊或者在中間摺疊一個透液薄片，使得其邊緣部分能夠在密封部分10a處密封。主要組成吸收元件7的超吸收聚合物9具有高的吸收性能，藉此超吸收聚合物9在膨脹的同時吸收體積是超吸收聚合物9的體積20到30倍的水。
如在圖3B中以容易理解方式示意性說明的，按壓以上一次性尿布吸收體4直到在吸收元件7中形成線性圖形元件1a的位置處的吸收性能幾乎消失為止。這些線性圖形元件1a中任一個均是直線的，具有單個預定的長度。形成這些線性圖形元件1a使得它們分散以便提供交錯的布置。從而，這些線性圖形元件1a佔據吸收體底部1的整個表面區域的很小比例。這允許整個吸收元件7在吸收能力上具有很少降低，這是因為吸收元件7的主要區域除了形成線性圖形元件1a的區域之外具有預定稍微減小的厚度並且超吸收聚合物9在被按壓很小量內維持想要的吸收性能。
具體地說，通過有力地擠壓線性圖形元件1a，用於一次性尿布的以上吸收體4具有如下強度通過該強度防止在沒有線性圖形元件1a的吸收體底部1的區域具有初始厚度，並且同時允許在沒有線性圖形元件1a的吸收體底部1的主要區域中的吸收元件7可靠地維持想要的吸收性能。從而，用於一次性尿布的吸收體4能夠維持充分的吸收性能，同時具有預定強度。換句話說，雖然通過整個擠壓或基本上整個擠壓吸收體底部用於提供吸收體的傳統加工僅僅通過相對低的線性壓力擠壓吸收體底部，但是用於一次性尿布的以上吸收體4通過沒有線性圖形元件1a的吸收體底部1的主要區域能夠確保需要的吸收性能。從而，即使當有力擠壓線性圖形元件1a直到吸收性能幾乎消失為止時，用於一次性尿布的吸收體4也沒有問題。
此後給出一個實例。用於擠壓吸收體的傳統加工通過如上所述0.71到1.79kgf/cm的相對小線性壓力來擠壓吸收體底部。相反，與用於一次性尿布的以上吸收體4相關，通過5.56到13.89kgf/cm的相對高的線性壓力來擠壓吸收體底部1，以便形成線性圖形元件1a。如圖5所示，當吸收體底部1的厚度在由輥2和3擠壓之前是6.0到10.0mm，並且當壓花輥2的加工凸起2a的凸起高度h是0.5到2.5mm，並且在加工凸起2a和支撐平面輥3的接收面之間的間隙c是0.15到0.5mm時，從壓花輥2施加到吸收體底部1上的線性壓力能夠設定為具有如上所述的5.56到13.89kgf/cm，以便提供具有高強度的線性圖形元件1a並且允許沒有線性圖形元件1a的吸收體底部1的區域具有3mm或更少的需要的厚度。
如上所述，當相對高的線性壓力施加到吸收體底部1以便形成線性圖形元件1a時，必須付出考慮使得在不引起壓花輥2具有高的載荷阻力的情況下，能夠穩定地驅動和旋轉輥2和3並且吸收體底部1能夠平穩地從輥2和3送出。為了解決該問題，以上製造方法採取如下描述的措施。
具體地說，以上製造方法提供如圖4中所示的線性圖形元件1a，使得布置在任一直線N上的線性圖形元件1a的數量相等(在該實施例中為9個)，上述直線N在垂直於傳送方向M的寬度方向上延伸，沿著該傳送方向M吸收體底部1從輥2和3傳送。因此，從壓花輥2施加到吸收體底部1的寬度方向上的線性壓力總是維持均勻。
而且，以上製造方法也形成相應的線性圖形元件1a使得在傳送方向M上兩個相鄰的線性圖形元件1a分開具有在它們之間的固定距離I1，並且使得在以上寬度方向上兩個相鄰線性圖形元件1a分開具有在它們之間的固定距離I2。從而，上述5.56到13.89kgf/cm的相對高的線性壓力能夠以均勻和分散方式施加到各個加工凸起2a上。因為在吸收體底部1的寬度方向上施加的上述線性壓力總是維持均勻，因此能夠總是在沒有由壓力變化引起振動的情況下驅動和旋轉壓花輥2。
而且，相應線性圖形元件1a在與吸收體底部1的傳送方向M平行的方向上(也即，在其中到傳送方向M的定向角度θ為0度的方向上)形成。因此，儘管從壓花輥2施加到吸收體底部1上以便擠壓吸收體底部1的相對高的線性壓力，但當在擠壓吸收體底部1之後通過加工凸起2a發送吸收體底部1時防止阻力增加。具體地說，當以上定向角度θ的值為50度或更高時，當線性圖形元件1a從加工凸起2a分離時高阻力產生到吸收體底部1上，這會引起在形成之後在線性圖形元件1a的邊緣處的刮擦。而且，通過設定線性壓力到上述的5.56到13.89kgf/cm，線性圖形元件1a在形成之後能夠平穩地從加工凸起2a分離。具體地說，當線性壓力為13.89kgf/cm或更高時，線性圖形元件1a在形成之後可以跳出加工凸起2a，這會引起在線性圖形元件1a的邊緣處的刮擦。
而且，相應的線性圖形元件1a以不連續方式分散以便在傳送方向M和寬度方向N上具有在它們之間的固定距離I1和I2。從而，通過上述的定向角度θ，該角度設定為50度或更低以便防止高的阻力，防止線性圖形元件1a在形成之後緊密附著到加工凸起2a上到線性圖形元件1a在形成之後不能從加工凸起2a剝離的程度。這消除了通過輥2和3的吸收體底部1圍繞壓花輥2卷繞的風險，從而允許吸收體底部1總是平穩地傳送。從而，以上製造方法能夠高生產率地製造具有高質量的用於一次性尿布的吸收體4。
圖6A是示意性說明一次性尿布11的結構輪廓的前視圖，上述一次性尿布11由通過以上製造方法獲得的一次性尿布吸收體4構造。圖6B是一次性尿布11的展開圖。圖6C是由圖6B的線VIC-VIC切割的分解橫截面圖。當其展開時，該一次性尿布11具有整體上矩形的形狀。在矩形形狀的兩側，出於提供腿部開口12的目的提供彎曲的剪切部分13。彎曲的剪切部分13提供給由透液薄片(例如無紡織物)構成的內面表面14。通過將不透液薄片17a(例如聚乙烯薄片)的外面與無紡織物17b粘接而提供與內面薄片14具有相同形狀的外面薄片17，使得外面薄片17具有布似的感覺。內面薄片14和外面薄片17在它們之間具有通過上述製造方法獲得的用於一次性尿布的吸收體4。用於一次性尿布的吸收體4具有在身體外圍部分19之間縱向延伸的矩形外觀，以便具有與在彎曲的剪切部分13之間的胯部18基本相同的寬度。
如參照圖3B所述，吸收體4具有如下結構其中儲存袋10裝滿吸收元件7，該吸收元件7通過將紙漿8與超吸收聚合物9混合而提供，上述超吸收聚合物9具有很高的溼氣吸收性能，以便當膨脹時吸收自身體積20到30倍體積的水，由此構成該一次性尿布11的尿液吸收區域。該一次性尿布11具有如圖6A所示的短褲狀形狀，其中上部具有在身體外圍部分19旁邊的身體開口部分21，並且下部在其兩側處具有腿部開口12。通過將內面薄片14和外面薄片17彼此粘接疊放部件而將吸收體4夾在中間以便提供整體的薄片狀結構，從而提供該短褲狀形狀。然後，該整體的薄片狀結構在縱向上在中心處摺疊，並且隨後除了彎曲的剪切部分13之外的結合部分20彼此粘接。
儘管未示出，身體外圍部分19嵌入有彈性材料(例如橡膠)，使得身體開口部分21能夠適合用戶的身體。腿部開口12也包括三維收縮部分以便防止尿液或糞便從在腿部開口12和用戶的腿部之間的空間洩漏。例如通過摺疊透液薄片以便具有U形橫截面使得內側具有不透液薄片而提供該三維收縮部分。然後，包括之間具有合適距離的多個橡膠繩的身體外圍薄片的面的邊緣與內面薄片14的側邊緣的粘接部分進行粘接，該內面薄片14進行摺疊以便卷繞外面薄片17的側邊緣和吸收體4。
當具有如上所述結構的一次性尿布11由用戶穿戴時，具有高流動性的排放尿液或糞便滲透吸收體4的儲存袋10，並且由超吸收聚合物9吸收，並且通過允許超吸收聚合物9吸收液體和膨脹而儲存在一次性尿布11中。此時，在吸收體4中，其中吸收體底部1的主要區域沒有通過以上製造方法的線性圖形元件1a，在沒有線性圖形元件1a的上述區域中的超吸收聚合物9提供想要的吸收性能，以便充分吸收液體並且顯著膨脹。在吸收過程中，以交錯方式布置的多個線性圖形提供高的強度，由此可靠地防止一次性尿布11失去形狀或具有偏差的形狀。在相應的相鄰兩個線性圖形元件1a之間的空間提供分散路徑，吸收的具有高流動性的尿液或糞便通過該分散路徑進行分散。從而，尿液或糞便由線性圖形元件1a進行引導並且在縱向和側向上在吸收體4中適當分散，並且由整個吸收體4均勻吸收。而且，該一次性尿布11通過在吸收體4中提供的多個線性圖形元件1a而提供喜愛的裝飾。
圖7是通過根據本發明第二實施例的吸收體製造方法在吸收體底部1上形成線性圖形元件1b的加工的頂視圖。該實施例的製造方法不同於第一實施例的方法僅僅在於具有在吸收體底部1中提供的單個長度的多個線性直線溝狀圖形元件1b通過不同布局進行布置。具體地說，多個線性圖形元件1b向右或向左方向傾斜，相對吸收體底部1的傳送方向M具有45度的定向角度θ。之間具有固定距離、沿著傳送方向M、通過相同傾斜方向間歇布置的多個線性圖形元件1b的圖形行布置在垂直於傳送方向M的寬度方向上。同時，具有不同傾斜方向的圖形行沿著寬度方向交替提供，並且布置在寬度方向上相應的兩個相鄰圖形行，使得每個圖形行均在傳送方向上相鄰的線性圖形元件1b之間離開位置一距離。以此方式，布置線性圖形元件1b，以便通過分別在傳送方向M和在寬度方向上以交錯方式布置而示出Z字形圖形。
該製造方法的實施例也在寬度方向上在任意直線N中提供相等數量的線性圖形元件1b(在該實施例中數量為五)。因此，在吸收體底部1的以上寬度方向上從圖1的壓花輥2施加的線性壓力約束為均勻。在寬度方向上相應的兩個相鄰線性圖形元件1b以相同的距離分開，以便在吸收體底部1的寬度方向上均勻分散。從而，相對高的線性壓力能夠均勻施加到壓花輥的各個加工凸起上。因此，由於在寬度方向上從壓花輥施加到吸收體底部1的上述線性壓力能夠總是維持均勻，所以總是能夠以穩定的方式驅動和旋轉壓花輥，而不產生由壓力變化產生的振動。
而且，吸收體底部1由壓花輥的加工凸起擠壓之後，當吸收體底部1在傳送方向M上發送時，儘管從壓花輥施加到吸收體底部1以便擠壓吸收體底部1的相對高的線性壓力，相對傳送方向M具有45度定向角度θ布置的線性圖形元件1b能夠防止吸收體底部1具有高的阻力。
而且，線性圖形元件1b獨立布置以便為具有預定長度的線性。因此，儘管通過壓花輥的加工凸起的相對高的線性壓力擠壓形成吸收體底部1，能夠防止在吸收體底部1上形成的線性圖形元件1b不能容易從加工凸起剝離的困難。這消除如下的不便利由壓花輥加工的吸收體底部1圍繞壓花輥2卷繞，從而允許吸收體底部1平穩地傳送。因此，該製造方法也能夠高生產率地製造具有高質量的用於一次性尿布的吸收體。
這裡，該製造方法布置線性圖形元件1b以便相對傳送方向M傾斜45度的定向角度。從而，從圖7和圖4的比較顯然，在與第一實施例的線性圖形元件1a具有基本相同長度的線性圖形元件1b內，與第一實施例的線性圖形元件1a的數量相比通過壓縮線性圖形元件1b的數量能夠獲得與第一實施例具有幾乎相同效果的用於一次性尿布的吸收體。
圖8是基於根據本發明第三實施例的吸收體製造方法在吸收體底部中形成線性圖形1c的加工的頂視圖。該實施例的製造方法不同於第一和第二實施例僅僅在於在吸收體底部1中凹入形成的多個線性圖形元件1c具有不同的形狀和布局。具體地說，與在第一和第二實施例中具有預定長度的線性圖形相比，多個線性圖形元件1c具有通過拉伸S形獲得的形狀並且以分散和交錯方式進行布置。成形線性圖形元件1c使得相對傳送方向M的定向角度θ1、θ2和θ3中每一個在相應位置處均為50度或更小。
該實施例的製造方法也能夠提供與第一和第二實施例獲得的效果基本相同的效果。具體地說，相同數量的線性圖形元件1c提供給在寬度方向N上的每個直線(在該實施例中數量為五個)。從而，在寬度方向上從壓花輥施加到吸收體底部1上的線性壓力總是維持均勻。而且，布置在寬度方向上的兩個相鄰線性圖形元件1c，以在它們之間具有固定距離，以便在吸收體底部1的寬度方向上均勻分散。從而，相對高的線性壓力能夠以均勻和分散方式施加到壓花輥的各個加工凸起上。因此，由於在寬度方向上從壓花輥施加到吸收體底部1的上述線性壓力能夠總是維持均勻，所以總是能夠以穩定的方式驅動和旋轉壓花輥，而不產生由壓力變化產生的振動。
而且，由於布置線性圖形元件1c具有每個50度或更小的定向角度θ1、θ2和θ3，儘管相對高的線性壓力從壓花輥施加到吸收體底部1上以便擠壓吸收體底部1，但是在吸收體底部1由壓花輥的加工凸起進行擠壓之後，當吸收體底部1在傳送方向M上發送時，防止吸收體底部1具有高的阻力。而且，由於相應的線性圖形元件1c以交錯方式獨立布置以便在它們之間具有距離，儘管通過壓花輥的加工凸起的相對高的線性壓力擠壓吸收體底部1形成線性圖形元件1b，能夠防止在吸收體底部1上形成的線性圖形元件1b不能容易從加工凸起剝離的困難。這消除如下的不便利由壓花輥加工的吸收體底部1圍繞壓花輥2卷繞，從而允許吸收體底部1平穩地傳送。因此，該製造方法與第一和第二實施例製造的方法相比也能夠高生產率地製造具有高質量的用於一次性尿布的吸收體。
圖9是說明實現根據本發明第四實施例的吸收體的製造方法的製造步驟的側截面圖。在圖9中，與圖1中相同或相似的組件用相同的參考數字指示，並且將不進一步描述。在該實施例的製造方法中，線性圖形元件1a將要在吸收體底部1上形成的面在先與液體擴散薄片22粘接，該液體擴散薄片22具有適當厚度並且包括無紡織物。與該液體擴散薄片22粘接的吸收體底部1在壓花輥2和支撐平面輥3之間發送。因此，吸收體底部1的面在其上具有液體擴散薄片22和線性圖形元件1a。
因此，該製造方法能夠高生產率地提供與液體擴散薄片22成整體的吸收體，同時獲得與第一實施例相同的效果。而且，當通過該製造方法獲得的吸收體用在一次性尿布中時，該吸收體提供與由第一實施例的吸收體4獲得的效果相同的效果提供與由第一實施例的吸收體4獲得的效果相同的效果。另外，覆蓋吸收體底部1的內表面的液體擴散薄片22提供毛細現象，以便在整個表面上擴散尿液，從而防止如下情形在吸收體的特定部分中的超吸收聚合物9(圖3B)具有過度量的尿液和過度膨脹。
圖10是說明實現根據本發明第五實施例的吸收體的製造方法的製造步驟的側截面圖。在圖10中，與圖1中相同或相似的組件用相同的參考數字指示，並且將不進一步描述。該實施例的製造方法提供兩個圖1中所示的壓花輥2、2，使得這些壓花輥2、2相對在它們之間具有預定距離。然後，與第一實施例相同的吸收體底部1在壓花輥2、2之間送出，使得吸收體底部1的兩面均在其上具有相同布局的線性圖形元件1a。
在該實施例中，能夠高生產率地製造吸收體底部1的兩面在其上均具有相同布局的線性圖形元件1a的吸收體，同時獲得與第一實施例獲得的相同效果。當通過該製造方法獲得的吸收體用在一次性尿布中時，該吸收體提供與由第一實施例的吸收體4獲得的效果相同的效果，並且通過在吸收體底部1的兩個表面上形成以便彼此相對的成對線性圖形元件1a，也能夠提供進一步地更高強度。
工業應用性根據本發明的吸收體製造方法能夠高生產率地製造具有吸收元件的吸收體，該吸收元件具有預定厚度同時可靠地提供想要的吸收性能，並且也具有如下強度即使當吸收元件充分吸收水並且膨脹時，通過該強度也防止包括吸收體的尿布失去其形狀。當通過該製造方法獲得的吸收體用作一次性尿布的主要組件時，能夠獲得具有需要吸收性能和強度的良好的一次性尿布。
權利要求
1.一種吸收體的製造方法，其中包括通過將至少紙漿與超吸收聚合物混合獲得的吸收元件的帶形吸收體底部被送出並且傳送通過以預定距離彼此相對提供的一對輥，其中至少一個輥是具有多個加工凸起的壓印加工輥，上述加工凸起在圓周表面上具有預定布局；並且多個線性圖形元件在吸收體底部的至少一個表面上形成，其中通過由加工凸起進行擠壓而形成線性圖形元件，以便當從頂部看時具有溝狀形狀，並且多個線性圖形元件彼此各個分開並且以交錯方式分散。
2.根據權利要求1所述的吸收體的製造方法，其中布置線性圖形元件，使得在正交於吸收體底部的傳送方向的寬度方向上延伸的任一直線上的線性圖形元件的數量相等，並且使得線性圖形元件在寬度方向上在它們之間具有固定的距離。
3.根據權利要求1或2所述的吸收體的製造方法，其中線性圖形元件以線性形狀形成，使得定向角度在任意部分處為50度或更低，該定向角度是線性圖形元件相對於吸收體底部的傳送方向傾斜的角度。
4.由根據權利要求1到3中任一項所述的吸收體的製造方法製造的用於一次性尿布的吸收體，其中吸收元件填充儲存袋，該儲存袋通過密封提供有線性圖形元件的吸收體底部的透液薄片的邊緣部分而獲得；當從頂部看時具有線性溝形狀的多個線性圖形元件進行布置以便以分散和交錯方式在它們之間具有空間，同時擠壓該吸收元件直到其吸收性能幾乎消失為止；並且在吸收體底部中不形成線性圖形元件的區域具有預定厚度。
5.根據權利要求4所述的用於一次性尿布的吸收體，其中，用於一次性尿布的吸收體底部具有與液體擴散薄片粘接的內表面，並且多個線性圖形元件在吸收體底部的內表面中與液體擴散薄片一起凹入地形成。
6.根據權利要求4或5所述的用於一次性尿布的吸收體，其中，多個線性圖形元件在吸收體底部的兩面中均凹入地形成，以便具有相同布局地彼此相對。
全文摘要
提供一對輥2和3以預定距離彼此相對，其中輥2和3中至少一個是具有多個加工凸起2a的壓印加工輥2，上述加工凸起2a在圓周表面上具有預定布局，並且包括通過將至少紙漿8與超吸收聚合物9混合獲得的吸收元件7的帶形吸收體底部1被送出並且在所述對輥2和3之間傳送，使得吸收體底部1的至少一個表面具有通過加工凸起2a進行擠壓而提供的多個線性圖形元件1a，以便當從頂部看時具有溝狀形狀，並且彼此各個分開並以交錯方式分散。
文檔編號A61F13/15GK1886108SQ20048003490
公開日2006年12月27日 申請日期2004年11月24日 優先權日2003年11月25日
發明者大塚洋二, 森功 申請人:大王製紙株式會社