一種橋梁施工的吊籃裝置的製作方法

2023-10-16 23:11:19 2

本實用新型涉及橋梁建築設備技術領域，具體為一種橋梁施工的吊籃裝置。

背景技術：

在橋梁施工過程中，受橋梁結構的影響，施工防撞牆、洩水管等橋面臨邊結構時，需要藉助很多專用設備、工具才能順利施工。受施工場地、成本因素的限制，很多偏遠或者小型的工地缺少比較專業的設備、工具，有些高大型橋梁搭設支架作為操作平臺，不但影響工程進度，增加成本，而且操作非常麻煩嗎，影響橋梁整體的施工效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種橋梁施工的吊籃裝置，具備結構簡單，使用方便，以及可調節吊籃與橋梁之間間距的優點，解決了現目前橋梁施工速度慢、效率低以及成本高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種橋梁施工的吊籃裝置，包括底板，所述底板的頂部從左到右依次安裝有伸縮柱支架、框架、滾筒架、電機、控制器和沉重塊，所述伸縮柱支架與框架之間安裝有液壓泵，所述液壓泵的頂部安裝有液壓控制閥，所述伸縮柱支架的頂部安裝有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱的左端安裝有橫梁，所述液壓伸縮柱與液壓控制閥之間通過液壓管相連接，所述滾筒架頂部的內腔設有轉軸，所述轉軸的中部等距離設有三個絞線滾筒，其轉軸的一端安裝有轉盤，所述轉盤與電機之間通過減速器相連接，三個所述絞線滾筒的外側纏繞有吊索，所述轉軸的中部設有兩個制動器，所述制動器位於絞線滾筒與絞線滾筒之間。

所述框架的頂部設有三根承重梁，三根所述承重梁底部的中部以及左側均安裝有定滑輪，所述橫梁的內部從左到右等距離設有三個導輪，三個導輪安裝的位置與三根承重梁安裝的位置相對應，所述吊索的一端繞過定滑輪的頂部和導輪的右側並延伸至導輪的底部安裝有吊籃。

優選的，所述液壓伸縮柱和橫梁均為水平安裝結構，其橫梁與液壓伸縮柱之間呈垂直結構設置，且液壓伸縮柱的左端固定在橫梁的中部位置。

優選的，三根所述承重梁均呈水平安裝結構，且三根所述承重梁安裝的位置與轉軸上的三個絞線滾筒安裝的位置相對應，所述承重梁與承重梁之間相互平行。

優選的，所述吊籃的一側設有控制開關，其控制開關的輸出端電性連接在控制器的輸入端內。

優選的，所述控制器的輸出端分別與液壓控制閥的輸入端和液壓泵的輸入端相電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型整體體積小，結構簡單，成本低，操作起來極為方便，極大的提高了橋梁施工的速度和效率，通過在底板上設置的伸縮柱支架和液壓泵，配合設置的液壓伸縮柱和在液壓伸縮柱一端安裝的橫梁，以及在橫梁的內側設置的導輪，使得該吊籃裝置在使用時，其吊籃與橋梁之間的距離能夠通過控制液壓伸縮柱的收縮進行調節，方便工作人員在吊籃上進行施工作業，另外，配合在轉軸的中部設置的制動器，以及在轉盤和電機之間設置的減速器，能夠使得該吊籃裝置在使用時更加平穩，極大的提高了該吊籃裝置的穩定性和安全性，為工作人員的安全提供了保障，從而有效的解決了現目前橋梁施工速度慢、效率低以及成本高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型側面結構示意圖；

圖2為本實用新型絞線滾筒俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型橫梁俯視結構示意圖。

圖中：1底板、2伸縮柱支架、3框架、4滾筒架、5電機、6控制器、7沉重塊、8轉軸、9絞線滾筒、10轉盤、11減速器、12吊索、13承重梁、14定滑輪、15液壓泵、16液壓控制閥、17液壓管、18液壓伸縮柱、19橫梁、20導輪、21吊籃、22制動器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種橋梁施工的吊籃裝置，包括底板1，底板1的頂部從左到右依次安裝有伸縮柱支架2、框架3、滾筒架4、電機5、控制器6和沉重塊7，伸縮柱支架2與框架3之間安裝有液壓泵15，液壓泵15的頂部安裝有液壓控制閥16，伸縮柱支架2的頂部安裝有液壓伸縮柱18，液壓伸縮柱18的左端安裝有橫梁19，液壓伸縮柱18與液壓控制閥16之間通過液壓管17相連接，滾筒架4頂部的內腔設有轉軸8，轉軸8的中部等距離設有三個絞線滾筒9，其轉軸8的一端安裝有轉盤10，轉盤10與電機5之間通過減速器11相連接，三個絞線滾筒9的外側纏繞有吊索12，轉軸8的中部設有兩個制動器22，制動器22位於絞線滾筒9與絞線滾筒9之間。

框架3的頂部設有三根承重梁13，三根承重梁13底部的中部以及左側均安裝有定滑輪14，三根承重梁13均呈水平安裝結構，且三根承重梁13安裝的位置與轉軸8上的三個絞線滾筒9安裝的位置相對應，承重梁13與承重梁13之間相互平行，橫梁19的內部從左到右等距離設有三個導輪20，三個導輪20安裝的位置與三根承重梁13安裝的位置相對應，吊索21的一端繞過定滑輪14的頂部和導輪20的右側並延伸至導輪20的底部安裝有吊籃21，吊籃21的一側設有控制開關，其控制開關的輸出端電性連接在控制器6的輸入端內，液壓伸縮柱18和橫梁19均為水平安裝結構，其橫梁19與液壓伸縮柱18之間呈垂直結構設置，且液壓伸縮柱18的左端固定在橫梁19的中部位置，控制器6的輸出端分別與液壓控制閥16的輸入端和液壓泵15的輸入端相電性連接。

本實用新型整體體積小，結構簡單，成本低，操作起來極為方便，極大的提高了橋梁施工的速度和效率，通過在底板1上設置的伸縮柱支架2和液壓泵15，配合設置的液壓伸縮柱18和在液壓伸縮柱18一端安裝的橫梁19，以及在橫梁19的內側設置的導輪20，使得該吊籃裝置在使用時，其吊籃21與橋梁之間的距離能夠通過控制液壓伸縮柱18的收縮進行調節，方便工作人員在吊籃21上進行施工作業，另外，配合在轉軸8的中部設置的制動器22，以及在轉盤10和電機5之間設置的減速器11，能夠使得該吊籃裝置在使用時更加平穩，極大的提高了該吊籃裝置的穩定性和安全性，為工作人員的安全提供了保障，從而有效的解決了現目前橋梁施工速度慢、效率低以及成本高的問題。

該橋梁施工的吊籃裝置，使用時，工作人員通過吊籃21內側的控制開關，向控制器6內發送信號，使得電機5轉動，帶動絞線滾筒9進行放線，使吊籃21下降，通過液壓泵15配合液壓控制閥16對液壓伸縮柱18的收縮進行調控，使得橫梁19配合其內部的導輪20，將吊索12朝橋梁方向拉攏，以此達到調節吊籃21與橋梁之間距離的目的。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。