摺疊梯子的支撐框架、撐杆定位系統和使用該定位系統的摺疊梯子的安裝方法

2023-10-17 01:54:59 2

專利名稱：摺疊梯子的支撐框架、撐杆定位系統和使用該定位系統的摺疊梯子的安裝方法
技術領域：
本公開一般地涉及用於安裝在開口中的摺疊梯子(例如閣樓梯子)，所述開口是例如在住宅天花板上的開口，在建築物樓層的天花板上的開口，或者懸掛儲藏間的開口(例如高架車庫存儲區)，其目的是在一個樓層或者空間與另一樓層或者空間之間提供臨時通道。本公開內容特別涉及一種用於摺疊梯子的定位系統和一種用於安裝摺疊梯子的方法。
背景技術：
閣樓梯子或者「隱藏式樓梯」的例子示出在例如美國專利2,649,237和2,852,176中。這樣的梯子正常情況下摺疊並向上縮回到固定在閣樓的相鄰託梁之間的框架裡，所述摺疊的梯子由門覆蓋，所述門正常情況下基本上延伸到與房間完工的天花板相齊平，所述梯子安裝在房間完工的天花板上。因此，與通常就地構建的固定樓梯相比，除了當實際上伸展出來外，閣樓梯子不佔用樓層空間，並且建造起來也成本低廉。
1981年8月4日授予Fuller的美國專利4,281,743號示出了另一種傳統的閣樓梯子。如圖1所示，閣樓梯子11包括外框架12，該外框架12安裝在閣樓地板14的相鄰地板託梁13之間。橫拉杆15安裝在一對相鄰的地板託梁13之間，以便為隱藏式樓梯的框架12提供端部支撐。通過將框架12固定到託梁13和橫拉杆15，梯子11被安裝到天花板上。蓋板16形成為梯子11的一部分，並且鉸接到外框架12，使得當梯子11被摺疊時門變成為基本上與天花板17相齊平。第一梯子部分17固定到蓋板16的內表面上，第二梯子部分18以樞轉的方式鉸接到第一梯子部分，以便當梯子打開或者閉合時，第二梯子部分18被展開或者摺疊。雖然可市購的閣樓梯子或者隱藏式樓梯通常具有許多尺寸類型，但是大多數是幾種適合於配合傳統結構的、具有標準寬度和長度的梯子。
1985年9月17日授予Lundh的美國專利4,541,508號示出了另一種傳統的閣樓梯子。在圖2中，所示的閣樓梯子包括下部11、中部12和上部13。中部12通過鉸鏈以鉸接的方式連接到其餘兩部分11、13，使得中部12和下部11能夠摺疊到上部13上。上部13通過鉸鏈15以鉸接的方式連接到框架14，上梯子部分13的向下摺疊運動受到一對肘節16、17的限制，所述肘節連接到上梯子部分和框架14。肘節16、17在下臂杆處通過軸18剛性地彼此連接，所述軸18沿著與梯子的梯級相平行的方向延伸，肘節16、17連接到梯子側軌外面的軸。梯子通過氣壓彈簧19被彈性偏置到閉合位置，該氣壓彈簧19的一端連接到一個側軌的外面，其另一端通過活塞杆19a連接到轉矩臂杆18a，轉矩臂杆18a以這樣的角度剛性地連接到軸18，使得當門幾乎全部閉合時產生最大轉矩。當在氣壓彈簧19和轉矩臂杆18a之間的連接點通過轉矩中心線(即，在氣壓彈簧19連接到梯子13和軸18之間的連接線，這種通過在門完全打開時發生)時，氣壓彈簧19驅動門，使得它被鎖定在向下摺疊的位置，該向下摺疊的位置是必需的，這是因為一旦梯子各部分完全摺疊，門的重量就降低了。
就涉及的安裝方法而言，摺疊梯子一般的安裝方法示於圖3(a)-6(b)中，下面進行描述。
圖3(a)示出了製造用於容納例如在閣樓裡的摺疊梯子的開口51。選定一塊沒有導線和管道的區域，鄰近至少一個託梁50切割出一個用於梯子的粗略的開口。然後，使用切割出的木料就地製成副框架，以製成頂板/底板52和隔板54。圖3(b)示出了頂板/底板52在兩端處被釘到託梁50且被釘到被切割的託梁上。隔板54被釘到頂板/底板52和相鄰託梁50上。梯子框架盒58連接到這個副框架。
圖4(a)示出了臨時支撐託架56的安裝。臨時支撐託架由例如5」×5」的木料塊構成，通過把上述臨時支撐託架用螺釘擰進天花板託梁50，在開口的每個角落處把上述臨時支撐託架連接到天花板。成套製造的框架盒58被裝配起來，並被升高通過開口51，然後降低以便擱置在臨時支撐託架54上。圖4(b)示出了框架盒58的連接。用墊片(未示出)在副框中給框架盒58定中心，以便確保它是水平的。然後，在許多點將框架盒58釘到副框上，以便固定框架盒，並移去臨時支撐託架56。然後，通過鉸鏈61以這樣的方式將出口門62連接到框架盒，從而提供一個與天花板非常齊平的出口。
圖5(a)示出了例如通過從左側和右側梯軌的外面將螺釘插入臺階，將單個木質臺階64安裝到在左側和右側梯軌66、68中對應的成對凹槽65中，和將所有木質臺階65安裝到在左側和右側梯軌中對應的成對凹槽中。圖5(b)示出了為了安裝將裝配起來的摺疊梯子沿著箭頭的方向圍繞鉸鏈86進行摺疊。圖5(c)示出了摺疊的梯子用繩或者帶72綁在一起，以便防止梯子在安裝中被無意中展開。在這個步驟之後，用金屬託架將手扶軌道連接到最上面的(如所安裝的)梯軌部分，下面的懸掛臂杆連接到選定的梯子-出口託架74。
圖6(a)示出了在將摺疊梯子組件通過梯子-出口託架74連接到出口門62之後的傳統的摺疊梯子組件70。為了設定梯子角度，繩子75綁到梯子臺階上，並在另一端固定到框架盒58或者支撐框架的底板(footer)部分52，如圖所示。選擇這根繩75的長度，從而在切割梯子70以形成梯子底腳80的過程中提供和維持摺疊梯子在所希望的角度上。可選擇的是，在梯子底腳形成步驟中，第二個工人可以把梯子以希望的角度固定。為了製成與地板水平的底腳80，使用了量尺(為了描述的目的此處標作「A」和「B」)。量尺「B」77放置在梯軌第二部分78的前側上，量尺「A」放置在梯軌第三部分79的背面上，使得量尺的底部與軌道(例如66)的底部保持同一水平。然後，在連接量尺「A」和「B」76、77上的刻度的軌道(例如66)畫出一條水平線，以便表示合適的角度，然後，量尺76、77被平移到梯軌上以便橫切下梯軌79的下部，且水平線被移動到下梯軌的下部。量尺76、77也可以用於確定下面梯軌79的下部的合適長度。然後，切割下梯軌79的下部以形成底腳。
圖6(b)示出了被彈簧加載的上懸掛臂杆60的向下旋轉，以及將其在接頭87處連接到下懸掛臂杆85，以便完成傳統的摺疊梯子組件70。最後，可以安裝眼螺杆、繩子、或者一些其他通路裝置，以便從出口的下側伸出或者可以從出口的下側進入，因而允許在梯子下面的空間裡的人利用例如吊鉤旋轉並打開出口和摺疊梯子。
然而，在閣樓梯子支撐框架的結構以及閣樓梯子的安裝方法中，可實現其他的改進。因為傳統的安裝方法需要兩個人來裝配梯子，所以也能夠實現效率和人力的提高。

發明內容
在一個方面，提供了一種用於摺疊梯子的支撐框架，所述摺疊梯子構造成用於安裝在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中，其包括多個可分離的支撐框架板，該支撐框架板構造成共同地形成開口，並且多個連接點設置在所述多個可分離的支撐框架板中的每個支撐框架板相對的兩端部處，以便有利於將每個支撐框架板連接到相鄰的支撐框架板。所述連接點包括例如配合鎖定連接器或者多個配合通孔，其允許緊固裝置從中插過。
在又一個方面，提供了一種用於摺疊梯子的撐杆定位系統，所述摺疊梯子構造成用於安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面，氣壓撐杆定位系統包括氣壓撐杆或者液壓撐杆，其具有近端和遠端；軌道，其構造成用於相對於並沿著形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的第一橫向側面和第二橫向側面中的其中一個側面安裝在固定的位置中；齒條板，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的小齒輪齒的齒，並包括用於連接到所述氣壓或者液壓撐杆的連接器，該齒條板構造成用於在該軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於氣壓或者液壓撐杆的非壓縮狀態，第二位置對應於氣壓或者液壓撐杆的壓縮狀態；鎖定裝置，其構造成將所述齒條板鎖定在第二位置；小齒輪，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的齒條板的齒輪齒，並包括構造成以嚙合的方式接合力矩施加工具的力矩施加部件，該小齒輪在該軌道內以可旋轉的方式安裝在開口的橫向側面上的固定位置中；其中，當氣壓或者液壓撐杆的遠端連接到梯子或者連接到連接於梯子的連接部件並且通過對小齒輪施加力矩來壓縮氣壓或者液壓撐杆時，該齒條板鎖定在第二位置。
在構造成用於安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中的摺疊梯子的撐杆定位系統的另一個方面，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面，提供一種氣壓撐杆定位系統，包括氣壓撐杆或者液壓撐杆，其具有近端和遠端；軌道，其構造成用於相對於並沿著形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的第一橫向側面和第二橫向側面中的其中一個側面安裝在固定的位置中；滑板，其構造成用於在該軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於氣壓或者液壓撐杆的非壓縮狀態，第二位置對應於氣壓或者液壓撐杆的壓縮狀態；將齒條板鎖定在第二位置的裝置；其中，當氣壓或者液壓撐杆的遠端連接到梯子或者連接到連接於梯子的連接部件並且壓縮氣壓或者液壓撐杆時，該滑板鎖定在第二位置。
在又一個方面，提供了一種用於安裝摺疊梯子的方法，該摺疊梯子構造成安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中，該方法包括形成開口，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面；在開口的周邊內安裝撐杆定位系統，該撐杆定位系統包括軌道，其構造成用於相對於並沿著形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的第一橫向側面和第二橫向側面中的其中一個側面安裝在固定的位置中；齒條板，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的小齒輪齒的齒，並包括用於連接到撐杆端部的連接器，該齒條板構造成用於在該軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於撐杆的非壓縮狀態，第二位置對應於撐杆的壓縮狀態；鎖定裝置，其構造成將所述齒條板鎖定在第二位置；以及小齒輪，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的齒條板齒的齒，並包括構造成以嚙合的方式接合力矩施加工具的力矩施加部件，該小齒輪在軌道內以可旋轉的方式安裝在開口的橫向側面上的固定位置中；將摺疊梯子組件至少部分地定位在開口內，並將摺疊梯子組件相對於開口固定；向前轉動摺疊梯子組件，直到摺疊梯子充分接近支撐框架，以允許將連接於摺疊梯子上部橫向端的彎曲託架連接到設置在開口的第一和第二橫向側面上的連接器；在齒條板定位在第一位置時，將撐杆的一端連接到摺疊梯子和連接於摺疊梯子的延伸構件的其中一個上，並且將撐杆的另一端連接到齒條板連接器，該撐杆包括氣壓撐杆和液壓撐杆中的至少一種撐杆，其中，撐杆處於非壓縮狀態；對小齒輪上施加力矩，以沿著軌道從第一位置到第二位置對應地移動所述齒條板，從而壓縮該撐杆；將齒條板固定在第二位置。
在用於將可摺疊梯子安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中的方法的另一方面，該方法包括形成開口，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面；裝配支撐框架組件；沿著該開口的內周邊安裝支撐框架組件；沿著該支撐框架組件的至少橫向側面安裝撐杆定位系統，該撐杆定位系統包括軌道，其構造成用於相對於並沿著形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的第一橫向側面和第二橫向側面中的其中一個側面安裝在固定的位置中；齒條板，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的小齒輪齒的齒，並包括用於連接到撐杆端部的連接器，齒條板構造成用於在該軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於撐杆的非壓縮狀態，第二位置對應於撐杆的壓縮狀態；鎖定裝置，其構造成將所述齒條板鎖定在第二位置；以及小齒輪，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的齒條板齒的齒，並包括構造成以嚙合的方式接合力矩施加工具的力矩施加部件，小齒輪在軌道內以可旋轉的方式安裝在開口的橫向側面上的固定位置中；將摺疊梯子組件至少部分地定位在開口內，並將摺疊梯子組件固定到支撐框架組件；向前轉動摺疊梯子組件，直到摺疊梯子充分接近支撐框架，以允許連接於摺疊梯子的上部橫向端的彎曲託架連接到設置在支撐框架的橫向側面上的連接器；當齒條板定位在第一位置時，將撐杆的一端連接到摺疊梯子和連接於摺疊梯子的延伸部件中的其中一個上，並將撐杆的另一端連接到齒條板連接器，撐杆包括氣壓撐杆和液壓撐杆中的至少一種撐杆，其中，撐杆處於非壓縮狀態；對小齒輪施加力矩，以沿著軌道從第一位置到第二位置對應地移動齒條板，從而壓縮撐杆；將齒條板固定在第二位置。
在用於將可摺疊梯子安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中的摺疊梯子的方法的再一方面，所述方法包括形成開口，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩到其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面；沿著支撐框架組件的至少橫向側面安裝撐杆定位系統，該撐杆定位系統包括軌道，其構造成用於相對於並沿著開口的第一橫向側面和第二橫向側面中的一個側面安裝在固定的位置中；滑板，其構造成用於在該軌道內從第一位置到第二位置平移運動，將摺疊梯子組件至少部分地定位在開口內，並將摺疊梯子組件相對於開口固定；將連接於摺疊梯子的上部橫向端的彎曲託架連接到設置在開口的第一和第二橫向側面處的連接器；當齒條板定位在第一位置時，將撐杆的一端連接到摺疊梯子和連接於該摺疊梯子的延伸部件中的其中一個上，並將撐杆的另一端連接到滑板，撐杆包括氣壓撐杆和液壓撐杆中的至少一種撐杆，其中，撐杆處於非壓縮狀態；沿著軌道從第一位置朝向第二位置移動滑板，以壓縮撐杆；以及將齒條板固定在第二位置。
從下面的詳細描述中，本領域普通技術人員將會容易明白其他的優點，其中，所示出和描述的僅僅是本發明構思的優選實施例。正如將認識到的那樣，所公開的構思能夠以其他和不同的實施例實現，它的多種細節能夠在各種顯然的方面進行改進，而不脫離本發明的實質，因此，說明書附圖和說明書在性質上被認為是說明性的，而不是限制性的。


參考附圖，其中，在所有附圖中具有相同附圖標記的元件代表類似元件，其中圖1是設置在開口中的傳統摺疊梯子的透視圖；圖2是設置在開口中的另一種傳統摺疊梯子的透視圖；圖3(a)示出了製造用於容納傳統摺疊梯子的開口；圖3(b)示出了在製造傳統摺疊梯子副框架中的步驟；圖4(a)示出了在安裝傳統摺疊梯子中的步驟，包括安裝臨時支撐託架；圖4(b)示出了在安裝傳統摺疊梯子中的步驟，包括連接框架盒；圖5(a)-(c)示出了在安裝傳統摺疊梯子中的其他步驟，包括安裝單個木質臺階、固定臺階、為了安裝而摺疊所述摺疊梯子以及綁住梯子以防止梯子在安裝期間無意中的打開；圖6(a)示出了在通過梯子-出口託架連接到出口門和設定梯子角度並製成與地板齊平的梯子底腳的中間步驟之後的傳統摺疊梯子組件；圖6(b)示出了將上懸掛臂杆連接到下懸掛臂杆以完成傳統摺疊梯子組件；圖7(a)-7(d)分別是根據本發明構思的支撐框架的透視圖、支撐框架的頭部的分解透視圖、支撐框架的頂視圖以及支撐框架的側視圖；圖8是根據本發明的構思用於摺疊梯子和支撐框架的氣壓撐杆定位系統的頂部透視圖；圖9是根據本發明的構思用於摺疊梯子和支撐框架的氣壓撐杆定位系統的側視圖，其中氣壓撐杆處於充分壓縮位置；圖10是根據本發明的構思用於摺疊梯子和支撐框架的氣壓撐杆定位系統，其中氣壓撐杆處於充分伸展位置；圖11(a)-(b)是根據本發明構思的氣壓撐杆定位系統的側視圖和棘爪系統的分解正等軸測圖；圖12(a)-(d)分別示出了根據本發明構思的氣壓撐杆定位系統齒條板的正等軸測圖、側視圖、前視圖和分解的詳細視圖；圖13(a)-(c)分別示出了根據本發明構思的氣壓撐杆定位系統的棘爪彈簧板的頂視圖、棘爪的頂視圖和棘爪的側視圖；圖14(a)-(c)分別示出了用於根據本發明構思的氣壓撐杆定位系統裡的齒輪的正等軸測圖、前視圖和分解的詳細視圖。
具體實施例方式
參考附圖，描述摺疊梯子和各種特徵，所述特徵包括但不限於鎖定裝置、定位裝置和可移動的臺階和支撐框架，還描述了支撐框架以及將支撐框架和摺疊梯子安裝在開口中以提供在開口和該開口的相對側上的空間之間的通路的方法。
在摺疊梯子支撐框架的一個方面，如圖7(a)-7(d)所示，支撐框架由四個部分組成，所述四個部分包括分離的頂板210、右側板220、左側板230和底板240。這些板可以在工作地點裝配起來，並且例如通過螺釘或者鉚釘緊固在一起，或者通過合適的卡接鎖定連接卡接在一起，從而形成整體框架。優選地，該框架包括金屬或者金屬合金，例如但不限於商業級別鋼，其允許使用成本有效且可靠的技術例如衝壓和軋制來製造框架部分。這些不受限制的技術(例如也可以使用任何傳統的鑄造方法)允許例如開口202、接片201和鉸鏈槽212的特徵容易地包括在支撐框架200，以便有利於增加或者操作其他裝置，如下面所述，該其他裝置能夠使框架安裝得更快且比傳統安裝需要更少的工具和安裝人員。
如圖7(a)所示，側板220、230在所示的例子中是1347.8mm長，並且是88.9mm高(見圖7(d))。如圖7(d)所示，側板220、230的頂部邊緣和底部邊緣向內彎曲成大致U形或者C形部分，該大致U形或者C形部分在彎曲部分的邊緣之間形成大約3.8mm的間隙。該成形的部分(例如U形或者C形)或者彎曲提供了軌道，如圖7(a)-(b)所示，在該軌道內在安裝過程中當齒條板610移動時它能夠被引導，如下面所述。該彎曲或者成形部分也提供軌道，頂板210和底板240的端部可以插入在該軌道內並且在其安裝中在該軌道中移動。在本發明的另一方面，如圖7(b)所示，頂板210和底板240的端部不需要彎曲，而可以基本上是平面的。這樣的方面允許對頂板210和底板240相對於側板220、230的橫向布置進行其他變化。例如通過在側板220、230上的凸緣連接器可以實現橫向調節，側板220、230具有能夠相對於頂板和底板210、240中的槽定位的通孔。
圖7(c)示出了沿著框架的主縱軸連接到支撐框架200的相對側的撐杆定位系統600。每個撐杆定位系統600包括齒條板610、齒輪615和棘輪系統620。齒輪615以可旋轉的方式通過軸或者齒輪銷固定到支撐框架組件200，該軸或者齒輪銷設置在形成於距離圖7(a)-(c)所示的例子的最右側邊緣大約757.3mm的位置處的開口或者孔203裡。在所示的例子中，孔203從支撐側板(例如230)的頂部邊緣向下偏移大約40.1mm，並從縱向中心線向上偏移大約13.4mm。在所示的例子中，開口202的深度大約是9.53mm，高度大約是15.88mm。在一個方面，齒輪615由C1006鋼的齒輪銷支撐，該齒輪銷具有直徑是19.05mm的近端基部、直徑是9.53mm的軸以及構造成在其遠端部分容納保持夾或者環的凹槽。因此，齒條板610構造成在安裝撐杆定位系統600的過程中沿著框架200的主縱軸移動，如下所述，並且齒輪615適於在這樣的安裝中有助於齒條板610對齊和平滑運動。
圖8示出了根據本發明構思用於摺疊梯子和支撐框架的一個撐杆定位系統600的頂部透視圖。該撐杆可以包括氣壓撐杆或者液壓撐杆(即，撐杆採用的實際流體可以改變)。在一個方面，撐杆602是行程長度為200mm(壓縮長度是300mm，伸展長度是500mm)的Suspa445N氣壓撐杆(Part No.C16-08054)。一般說來，撐杆602用於控制打開或者閉合摺疊梯子100所需要的作用力。撐杆602在沒有被強制壓縮時維持完全打開位置，與在傳統閣樓梯子中使用的常見槓桿和彈簧裝置相比，撐杆602具有若干優點(例如佔用較少空間)，並具有均勻的力分布，且允許對在打開或者閉合期間對梯子的力和速度進行改進的控制。
圖9和10分別示出了根據本發明的構思用於摺疊梯子和支撐框架的撐杆定位系統600的側視圖，其中，氣壓撐杆605處於充分伸展位置和充分壓縮位置，如下面進行的充分描述。
圖11(a)示出了撐杆定位系統600的一個例子的側視圖，該撐杆定位系統600包括連接到支撐框架200的齒條板610、齒輪615以及棘爪系統620。如在圖12(a)-(d)中更詳細地所示，齒條板610有利地包括鍍鋅或者鍍鎘的商業質量1020鋼，該鋼的屈服強度是50,000psi或者更大。齒輪615更詳細地示出在圖14(a)-(c)中，在一個方面，齒輪615由鋅合金(Zinc Zamac 3)製成。圖11(b)示出了棘爪系統620的分解正等軸測圖，該棘爪系統620包括棘爪彈簧板621(見圖13(a))、棘爪622(見圖13(b)-(c))以及球座623。在一個方面，棘爪彈簧板621由厚度大約是0.76mm的C1095彈簧鋼製成。在一個方面，棘爪622由鋅合金(Zinc Zamac 3)製成。球座623由不鏽鋼製成，並其球半徑尺寸能接納於撐杆602延伸臂杆的對應的承窩。在一個方面，球座623具有直徑為0.38英寸且深度為0.25英寸的有螺紋的基部，該基部被直徑為大約0.56英寸的六角螺母所覆蓋，所述球設置在該螺母上。根據本發明構思，齒條板610、齒輪615或者棘爪系統620部件中的任何一個都可以包括其他金屬、合金、材料(例如，熱塑/熱固樹脂或者合成材料)、表面處理或者塗層。
圖12(a)示出了根據本發明構思的撐杆定位系統齒條板610的正等軸測圖，其示出了齒條齒611和安裝部分612。在圖12(d)所示例子中，示出了齒條齒611，該齒條齒的齒頂高是4.26mm，齒根高是5.29mm，壓力角是14.5°，齒距是大約13.3mm。在圖12(d)的例子中，希望齒輪615具有14.5°的壓力角、具有徑節為6的12個齒、50.8mm的節徑、大約59.3mm的外部直徑、大約40.2mm的根部直徑以及大約0.66mm的圓形齒厚，如圖14(a)-(c)所示。但是，如本領域普通技術人員所公知的那樣，可以使用許多其他齒形輪廓和齒條/齒輪結構到相同的效果，並且所示的例子不能被認為是對這裡所表述的構思的限制。
圖13(a)示出了棘爪彈簧板621的一個例子，其中，所述棘爪彈簧板的長度大約是53.98mm，厚度是大約0.76mm，寬度大約是15.88mm。四個通孔624、625設置在其中。在所示的例子中，最左側的通孔624設置成使得棘爪彈簧板621能夠連接到齒條板610，最右側的通孔625設置成使得棘爪彈簧板621能夠連接到棘爪622。因此，棘爪622從齒條板610的側面懸臂地伸出，例如，如圖11(b)所示，並且當向上偏轉棘爪622和彈簧板621時棘爪622經受向下的偏置。
圖11(b)-(c)示出了根據本發明構思的棘爪622的一個例子。棘爪622包括與棘爪彈簧板621的最右側通孔625相對應的通孔626，以便能夠通過傳統的緊固件與其固定。在棘爪彈簧板621和棘爪之間也可以採用可選擇的連接裝置，例如但不限於焊接或者粘結連接、單一結構或者夾緊裝置。在遠端，棘爪622包括用於接合在支撐框架上的接片201和開口202的接合部分627。在一個方面，接合部分627具有從水平傾斜30°的第一表面628和從水平面傾斜70°的第二表面629。第二表面629適於和接片201的同樣從水平面傾斜70°的那一面相對應，從而允許第二表面可靠地接合到相應的接片上，如下面詳細描述的那樣。
在另一個方面，撐杆定位系統600可以包括軌道，該軌道構造成用於相對於並沿著形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的第一橫向側面或者第二橫向側面其中之一安裝在固定的位置中。這樣的軌道可以例如安裝在如上所述的支撐框架上，或者安裝在連接於託梁的傳統的框架盒、框架上，或者其自身直接安裝到託梁上。在這方面，提供一種滑板，該滑板構造成用於在軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於撐杆(例如氣壓撐杆、液壓撐杆或者彈簧撐杆)的非壓縮狀態，第二位置對應於撐杆的壓縮狀態。還提供一種用於將滑板鎖定在第二位置的鎖定部件，使得當撐杆的遠端連接到梯子或者連接到連接於梯子的連接上並且撐杆壓縮時，該鎖定構件將滑板鎖定在第二位置。
正如撐杆定位系統600的第一例子的情況一樣，優選地，這樣的軌道包括多個接觸點(landing)，該多個接觸點位於第一位置和第二位置之間，並構造成防止滑板在撐杆的偏置下沿著朝向第一位置的方向反向平移經過接觸點。在一個方面，所述接觸點可以包括齒，該齒具有向後傾斜的前表面和具有垂直姿態或者向前傾斜表面的後表面。對應地，滑板具有棘齒前表面，該棘齒前表面具有與軌道接觸點齒的後表面的形狀互補的垂直或者向前傾斜的表面，並具有基本上與軌道接觸點齒前表面的形狀互補的向前傾斜的後表面。優選地，在這個例子裡，滑板包括從其至少一側(例如頂側或者底側)延伸的向外偏置的棘齒。因此，滑板齒被偏置成與軌道接觸點齒相接合，從而允許滑板僅沿著一個方向運動。多個軌道接觸點可以設置為基本上彼此連續，從而組合起來構成直線制動爪。這樣的直線制動爪可以僅沿著軌道的頂部或者底部設置，也可以沿著一個或者多個軌道的頂部和底部都設置。一旦滑板被適當地定位在第二位置中，滑板可以通過傳統的機械緊固件(例如螺釘、鉚釘)固定，或者通過上述棘齒和直線制動爪的作用被固定在合適位置上。
值得注意的是，這裡提供的撐杆定位系統600還使單個人能夠進行安裝。
在安裝之前，在天花板上加工出一個粗略的開口，其大致對應於並大於摺疊梯子。如果摺疊梯子的寬度比天花板託梁之間的間距大，在切割天花板託梁之前，應該提供合適加強件和支撐，從而防止下陷並維持結構整體性。例如，頂板和縱梁可以由2」的木料製成，並以本領域普通技術人員公知的方式牢固地釘到天花板託梁上。根據此處的例子，22.5」×54」的粗略開口形成在離開地面八英尺的位置處。
如前面所到的，摺疊梯子支撐框架的一個方面提供了一種支撐框架，該支撐框架包括四個部分(頂板210、右側板220、左側板230以及底板240)，上述四個部分可以在工作地點裝配起來並且用例如螺釘或者鉚釘緊固在一起，從而形成連續的框架。在一些情況下，如果合適的話，不必安裝支撐框架或者完整的周邊支撐框架，並且可以省略這個步驟。如果必要，當裝配起來後，支撐框架200就被升高到在天花板上的粗略開口中，並用框架吊鉤(未示出)在頂板210上定位。框架200的頂板210應該儘可能遠地向前推靠在框架上，安裝框架，使得框架的底部位於距離天花板上的清水牆(drywall)的底部0.150」的地方，從而在天花板和面板300之間提供齊平的過渡。例如通過滑動頂板和通過敲擊框架吊鉤的邊緣，使得頂板210的中心應當在框架孔內居中布置。然後，機械緊固件將支撐框架200緊固到木質託梁上，例如用0.25」×1.5」的方頭螺釘。方頭螺釘通過設置在支撐框架200的每個側板上的四個方頭螺釘孔被驅入到木料中。雖然這些孔的定位是相對地任意的，但是在一個方面，四個孔位於支撐框架側板220的中心線上，一個孔位於底板230處，一個孔位於側板220的中央，兩個孔位於支撐框架頂板210的附近。方頭螺釘應該充分驅入，從而將框架固定到託梁上。
然後，摺疊梯子100組件可以定位在位於框架頂板210上的門鉸鏈槽212內。當完成這個步驟時，摺疊梯子100將從吊鉤豎直向下懸吊(在這時帶仍然將梯子部分固定在一起)。然後，使用例如0.25」×1.5」的方頭螺釘的機械緊固件，利用將方頭螺釘通過許多個方頭螺釘孔緊固到木料中，該方頭螺釘孔設置在門鉸鏈215上和框架200的頂板210上，直到門鉸鏈和框架頂板緊靠木質託梁，將梯子100緊固到框架200的頂板210上。然後，使用梯子(例如面對摺疊梯子組件100的6英尺的梯子)，登上梯子(例如到第三臺階或者第四臺階)，以便臨時從連接到框架上的螺栓拆去螺母和墊片。然後，梯子組件100向前轉動，直到摺疊梯子與天花板成大約65°角，以便允許兩個彎曲託架216的連接。每個彎曲託架216將放置在從框架伸出的螺栓、銷或者鉚釘上。一旦託架處於合適位置，墊片和螺母被緊固到每個託架上，螺母被以這樣的方式緊固到託架上，使得託架能夠自由滑動。具有球窩接頭的支柱設置在梯子組件100的頂部。這個支柱適於轉動並安裝在該彎曲託架216中相應的連接槽中。所述支柱優選地構造成(例如圓形)使得該支柱和該彎曲託架連接槽之間的摩擦最小化。一旦處於合適位置，將螺母緊固在固定柱於合適位置的螺栓上。
為了連接撐杆，每個撐杆602的近端或者基端(即較大直徑端)被卡接在位於梯子組件100側面上各自的支柱球窩接頭上的位置。每個撐杆602的遠端或者終端連接到在框架側板330內側滑動的齒條板610的球座623上。一旦撐杆被連接，用扳手(例如7/8」扳手)轉動齒輪615，直到撐杆被壓縮，其中齒條板610被卡接在它的第四和最終位置。例如，如果在支撐框架200的頂板210上看，在左側框架側板230上的齒輪615將沿著逆時針方向轉動，而同時在右側框架側板230上的齒輪615將沿著順時針方向轉動。
例如圖7(a)和11(b)中所示，齒條板610和棘爪系統620設置為當撐杆602被壓縮時順序地碰到、偏轉和經過每個接片201。接片201起到擋住或者鎖住撐杆602的無意的和突然的伸展的作用，否則上述無意的和突然的伸展可以導致安裝人員受到傷害，或者會對摺疊梯子100或者相關組件產生損壞。一旦撐杆已經基本上充分壓縮時，在對應於第四接片201的位置裡，例如由0.25」×1.5」的方頭螺釘通過在棘爪系統上面的齒條610上的孔並進入木質託梁，將齒條板610然後固定到支撐框架側面230上。
每個撐杆602的近端適於通過支柱在彎曲託架216中的連接槽內滑動，每個撐杆602的遠端固定在上述的結構中。因此，撐杆602開始時被安裝在完全打開位置，其中每個氣壓撐杆的遠端連接到棘爪系統620的球座623，每個氣壓撐杆的近端連接到連接於梯軌105、106的託架108，然後，撐杆602可以被壓縮到設定的最終位置。
在沒有上述定位系統的情況下，採用氣壓撐杆的摺疊梯子將要求撐杆遠端通過合適連接裝置固定到支撐框架上，且撐杆近端固定到梯子上。這樣的摺疊梯子結構必須安裝在向後旋轉基本上經過它的90°停置位置的位置處，以便將該系統安置在合適位置上，從而向後充分旋轉梯子以便壓縮撐杆。需要以這種方式旋轉整個梯子組件將會要求在安裝摺疊梯子的地方有相當大的開闊空間，這對於一些有限的空間的應用中是不利的。此外，與傳統摺疊梯子系統不同，傳統摺疊梯子系統要求使用至少兩個人來安裝撐杆，而上述定位系統允許由一個人來安裝摺疊梯子。
一旦摺疊梯子安裝在位，就可以拆去將梯子部分保持在閉合狀態的帶或者其他機械緊固件，梯子組件可以安全地展開並鎖定在展開位置。為了相對於地板或者其他基面定位梯子，底腳組件500從底部軌道部分中伸出來，直到底腳停靠在地板上。然後，底腳組件500可以通過合適緊固件固定在合適位置上。例如，可以提供金屬片螺釘，通過底部部分130的軌道105、106，將其插入並進入在底腳組件500的軌道上的最近的孔中。
圖14(a)-(c)分別示出了使用在根據本發明構思的氣壓撐杆定位系統中的齒輪615的正等軸測圖、前視圖、和分解的詳細視圖。如上所述，這裡所提出的例子提供的壓力角是14.5°，具有12個齒616，6的徑節，50.8mm(2.00」)的節徑PD、大約59.3mm(2.33」)的外部直徑、大約40.2mm(1.58」)的根部直徑，大約9.53mm(0.375」)的厚度，以及大約0.66mm的圓形齒厚。提供了寬度是22.23mm(0.875」)且深度是12.7mm(0.50」)的轂617，以便有利於對其應用扳手(例如7/8」扳手)，以便在安裝氣壓撐杆定位系統600期間手動地轉動齒輪615從而壓縮撐杆602。可選地，轂617可以包括具有用於允許外部對其施加力矩的任意形狀的突出的轂或者凹陷開口，並且可以包括例如六角形轂或者凹口、矩形或者方形槽、十字形交叉槽。這種齒輪結構是適用於上述齒條系統的具體例子，而並不被認為限制了這裡所表述的更廣義的構思。
這裡披露的發明能夠通過採用傳統材料、方法和設備進行實現。因此，這樣的材料、設備和方法的細節在此處沒有進行詳細描述。在前面的描述中，闡述了一個優選例子的許多特定的細節，例如特定的材料、結構等，以便為本發明提供基礎。然而，應該認識到，在不採用所闡述的細節的情況下也能夠實現本發明。在一些情況下，為了避免不必要地模糊了本發明，熟知的工藝結構沒有進行詳細描述。應該理解，本發明能夠以各種其他組合和環境下使用，並且在這裡所表述的創造性構思的範圍內能夠進行變化和修改。
權利要求
1.一種用於摺疊梯子的支撐框架，所述摺疊梯子構造成安裝在一個樓層或者空間與另一樓層或者空間之間的開口中，包括多個可分離的支撐框架板，其共同地構造成形成所述在一個樓層或者空間與另一樓層或者空間之間的開口；以及多個連接點，其設置在所述多個可分離的支撐框架板每個的相對端，以便有利於將每個支撐框架板連接到與其相對端部相鄰的支撐框架板上，所述連接點包括至少一個配合鎖定連接器和多個匹配的通孔，以便允許緊固裝置從中插過。
2.如權利要求1所述的用於摺疊梯子的支撐框架，其中，所述多個支撐框架板包括頂板、右側板、左側板和底板，其中，所述頂板設置有至少一個鉸鏈槽，以便接納摺疊梯子。
3.如權利要求2所述的用於摺疊梯子的支撐框架，其中，所述左側框架板和所述右側框架板中的至少一個框架板在其頂表面和底表面向內彎曲，從而形成基本上U形的部分，該基本上U形的部分在彎曲部分的內邊緣和該框架板的其餘部分之間形成間隙，以對應地形成至少一個軌道。
4.如權利要求3所述的用於摺疊梯子的支撐框架，其中，所述頂板和所述底板中的至少一個板的相對端部的至少一個端部構造成用於插入在所述軌道內。
5.如權利要求3所述的用於摺疊梯子的支撐框架，還包括設置在所述至少一個軌道內的齒條板。
6.如權利要求3所述的用於摺疊梯子的支撐框架，其中，所述左側框架板和所述右側框架板在其頂表面和底表面向內彎曲，形成基本上U形的部分，該基本上U形的部分在彎曲部分的內邊緣和該框架板的其餘部分之間形成間隙，以在左側框架板和右側框架板中的每個框架板中對應地形成軌道，其中每個軌道內設置一個齒條板。
7.如權利要求6所述的用於摺疊梯子的支撐框架，其中，所述左側框架板和所述右側框架板包括多個接片和相鄰的開口，所述多個接片和相鄰的開口沿著並偏離左側框架板和右側框架板中的各個框架板的中心線分布，其中，每個所述開口都設置成在最接近所述頂板的接片的側面上與所述接片中的各個接片相鄰。
8.一種用於摺疊梯子的撐杆定位系統，所述摺疊梯子構造成安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中，所述開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合該摺疊梯子的近端面以及第一和第二橫向側面，該氣壓撐杆定位系統包括至少一個撐杆，其具有近端和遠端；軌道，其構造成用於相對於並沿著形成所述在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的所述第一橫向側面和所述第二橫向側面中的一個側面安裝在固定的位置中；齒條板，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的小齒輪齒的齒，並包括用於連接到所述撐杆近端的連接器，所述齒條板構造成用於在所述軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於所述撐杆的非壓縮狀態，所述第二位置對應於所述撐杆的壓縮狀態；鎖定裝置，其構造成將所述齒條板鎖定在所述第二位置；小齒輪，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的齒條板齒的齒，並包括構造成以嚙合的方式接合力矩施加工具的力矩施加部件，所述小齒輪在所述軌道內以可旋轉的方式安裝在所述開口的所述橫向側面上的固定位置中；其中，當所述撐杆的所述遠端連接到梯子和連接到梯子的連接部件的其中之一併且通過對所述小齒輪施加力矩來壓縮所述撐杆時，所述齒條板鎖定在所述第二位置中。
9.如權利要求8所述的撐杆定位系統，其中，所述軌道在所述第一位置和所述第二位置之間包括至少一個接觸點，所述接觸點構造成防止所述齒條板在所述撐杆的偏壓下沿著朝向所述第一位置的方向反向平移經過所述接觸點，其中，所述撐杆包括氣壓撐杆、液壓撐杆和彈簧撐杆中的至少一種撐杆。
10.如權利要求9所述的撐杆定位系統，其中，所述接觸點包括接片，並且其中所述齒條板包括止動部件，該止動部件適於與所述接片結合允許所述齒條板僅沿著從第一位置朝向第二位置的方向移動經過所述接片。
11.如權利要求10所述的撐杆定位系統，其中，所述止動部件包括以彈性的方式安裝到所述齒條板上的棘爪。
12.如權利要求11所述的撐杆定位系統，其中，所述止動部件棘爪通過彈簧板以彈性的方式安裝在所述齒條板上。
13.如權利要求11所述的撐杆定位系統，其中，所述接觸點包括設置在與第一位置相比更接近第二位置的接片的側面上的開口，其中所述棘爪構造成與所述接片和所述開口都接合。
14.如權利要求8所述的撐杆定位系統，其中，所述軌道、所述齒條板、所述鎖定裝置、所述小齒輪和所述撐杆沿著所述第一橫向側面和所述第二橫向側面中的另一側面設置。
15.一種用於摺疊梯子的撐杆定位系統，所述摺疊梯子構造成安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中，所述開口讓具有梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面，所述氣壓撐杆定位系統包括至少一個撐杆，其具有近端和遠端；軌道，其構造成用於相對於並沿著所述形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的所述第一橫向側面和所述第二橫向側面中的一個側面安裝在固定的位置中；滑板，其構造成用於在所述軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，第一位置對應於所述撐杆的非壓縮狀態，第二位置對應於所述撐杆的壓縮狀態；鎖定部件，其用於將所述齒條板鎖定在所述第二位置；其中，當所述撐杆的所述遠端連接到梯子和連接於梯子的連接部件其中之一併且壓縮所述撐杆時，所述滑板由所述鎖定部件鎖定在所述第二位置。
16.如權利要求15所述的撐杆定位系統，其中，所述軌道包括設置在所述第一位置和所述第二位置之間的多個接觸點，所述接觸點構造成防止所述滑板在所述撐杆的偏壓下沿著朝向所述第一位置的方向反向平移經過所述接觸點，所述撐杆包括氣壓撐杆、液壓撐杆和彈簧撐杆中的至少一種撐杆。
17.如權利要求16所述的撐杆定位系統，其中，每個所述軌道接觸點包括齒，該齒具有向後傾斜的前表面並具有垂直或者向前傾斜的後表面，並且其中，所述滑板包括棘齒，該棘齒具有前表面，該前表面具有與所述軌道接觸點齒的後表面的形狀對應互補的垂直或者向前傾斜的表面，且該棘齒具有向前傾斜的後表面，該向前傾斜的後表面具有與所述軌道接觸點齒前表面的形狀基本上對應互補的形狀，其中，所述滑板被偏壓而與所述軌道接觸點齒接合，從而允許所述滑板僅沿著一個方向運動。
18.如權利要求17所述的撐杆定位系統，其中，所述多個軌道接觸點基本上是連續的，且組合起來構成直線制動爪。
19.如權利要求18所述的撐杆定位系統，其中，軌道設置在所述第一和第二橫向側面中的每個側面上，其中，直線制動爪沿著所述軌道的頂部和底部設置，並且其中，所述滑板包括從其頂側和底側延伸的向外偏置的棘齒。
20.如權利要求19所述的撐杆定位系統，其中，用於將所述齒條板鎖定在所述第二位置的所述裝置包括機械緊固件或所述棘齒和直線制動爪。
21.一種安裝構造成用於安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中的摺疊梯子的方法，所述方法包括形成開口，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面；在所述開口的周邊內安裝撐杆定位系統，所述撐杆定位系統包括軌道，其構造成為用於相對於並沿著所述形成在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口的所述第一橫向側面和所述第二橫向側面中的一個側面安裝在固定的位置中；齒條板，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的小齒輪齒的齒，並包括用於連接到撐杆端部的連接器，所述齒條板構造成用於在所述軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，所述第一位置對應於所述撐杆的非壓縮狀態，所述第二位置對應於所述撐杆的壓縮狀態；鎖定裝置，其構造成將所述齒條板鎖定在所述第二位置；以及小齒輪，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的齒條板齒的齒，並包括構造成以嚙合的方式接合力矩施加工具的力矩施加部件，所述小齒輪在所述軌道內以可旋轉的方式安裝在所述開口的所述橫向側面上的固定位置中；將摺疊梯子組件至少部分地定位在所述開口內，並將所述摺疊梯子組件相對於所述開口固定；向前轉動所述摺疊梯子組件，直到該摺疊梯子足夠接近支撐框架，以允許連接於所述摺疊梯子的上部橫向端的彎曲託架連接到設置在所述開口的所述第一和第二橫向側面上的連接器；在所述齒條板定位在所述第一位置時，將撐杆的一端連接到所述摺疊梯子和連接於所述摺疊梯子的延伸部件中的其中一個上，並將所述撐杆的另一端連接到所述齒條板連接器，所述撐杆包括氣壓撐杆和液壓撐杆中的至少一種撐杆，其中，所述撐杆處於非壓縮狀態；對所述小齒輪施加力矩，以沿著所述軌道從所述第一位置到所述第二位置對應地移動所述齒條板，從而壓縮所述撐杆；以及將所述齒條板固定在所述第二位置。
22.一種安裝構造成用於安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中的摺疊梯子的方法，所述方法包括形成開口，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面；裝配支撐框架組件；沿著所述開口的內周邊安裝所述支撐框架組件；沿著所述支撐框架組件的至少橫向側面安裝撐杆定位系統，該撐杆定位系統包括軌道，其構造成用於相對於並沿著形成定在一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的所述開口的所述第一橫向側面和所述第二橫向側面中的一個側面安裝在固定的位置中；齒條板，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的小齒輪齒的齒，並包括用於連接到撐杆端部的連接器，所述齒條板構造成用於在所述軌道內從第一位置到第二位置平移運動，其中，所述第一位置對應於所述撐杆的非壓縮狀態，所述第二位置對應於所述撐杆的壓縮狀態；鎖定裝置，其構造成將所述齒條板鎖定在所述第二位置；以及小齒輪，其包括構造成以嚙合的方式接合對應的齒條板齒，並包括構造成以嚙合的方式接合力矩施加工具的力矩施加部件，所述小齒輪在所述軌道內以可旋轉的方式安裝在所述開口的所述橫向側面上的固定位置中；將摺疊梯子組件至少部分地定位在所述開口內，並將所述摺疊梯子組件固定到所述支撐框架組件；向前轉動所述摺疊梯子組件，直到所述摺疊梯子足夠接近所述支撐框架，以允許連接於所述摺疊梯子的上部橫向端的彎曲託架連接到設置在所述支撐框架的橫向側面上的連接器；當所述齒條板定位在所述第一位置時，將撐杆的一端連接到所述摺疊梯子和連接於所述摺疊梯子的延伸部件其中的一個上，並將所述撐杆的另一端連接到所述齒條板連接器，所述撐杆包括氣壓撐杆和液壓撐杆中的至少一種撐杆，其中，所述撐杆處於非壓縮狀態；對所述小齒輪施加力矩，以沿著所述軌道從所述第一位置到所述第二位置對應地移動所述齒條板，從而壓縮所述撐杆；以及將所述齒條板固定在所述第二位置。
23.一種安裝構造成用於安裝在形成於一個樓層或者空間與另一個樓層或者空間之間的開口中的摺疊梯子的方法，所述方法包括形成開口，該開口具有讓梯子以可旋轉的方式與其連接的遠端側面、讓打開或者閉合力矩施加於其上以打開或者閉合所述摺疊梯子的近端側面以及第一和第二橫向側面；沿著所述支撐框架組件的至少橫向側面安裝撐杆定位系統，該撐杆定位系統包括軌道，其構造成用於相對於並沿著所述開口的所述第一橫向側面和所述第二橫向側面中的一個側面安裝在固定的位置中；滑板，其構造成用於在所述軌道內從第一位置到第二位置平移運動；將摺疊梯子組件至少部分地定位在所述開口內，並將所述摺疊梯子組件相對於所述開口固定；將連接於所述摺疊梯子的上部橫向端的彎曲託架連接到設置在所述開口的所述第一和第二橫向側面處的連接器；當齒條板定位在所述第一位置時，將撐杆的一端連接到所述摺疊梯子和連接於所述摺疊梯子的延伸部件其中的一個上，並將所述撐杆的另一端連接到所述滑板，所述撐杆包括氣壓撐杆和液壓撐杆中的至少一種撐杆，其中，所述撐杆處於非壓縮狀態；沿著所述軌道從所述第一位置朝向所述第二位置移動所述滑板，以壓縮所述撐杆；以及將所述齒條板固定在所述第二位置。
全文摘要
一種用於摺疊梯子的支撐框架，包括可分離的板，其構造成共同形成開口；以及連接點，位於每個板的相對端部上，以便有利於與相鄰板進行連接。撐杆定位系統(600)包括一個撐杆(602)；軌道，其構造成相對於並沿著開口的橫向側面安裝在固定的位置中；滑板，其構造成在所述軌道內從與所述撐杆的非壓縮狀態對應的第一位置到與所述撐杆的壓縮狀態對應的第二位置平移運動；鎖定部件，其用於將所述滑板鎖定在所述第二位置；其中，當所述撐杆的一端連接到梯子且壓縮所述撐杆時，所述滑板通過所述鎖定部件被鎖定在所述第二位置。本發明還涉及一種用於安裝使用這種系統的摺疊梯子的方法。
文檔編號E04F11/06GK1833081SQ200480022630
公開日2006年9月13日 申請日期2004年8月5日 優先權日2003年8月7日
發明者布雷特·A·拉蒂默, 羅納德·K·布裡格, 克裡斯蒂娜·A·布朗, 戴維·E·普勒特納, 約翰·J·菲烏梅弗雷多, 羅伊·B·貝恩迪克森, 戴維·A·溫斯洛 申請人:沃納公司