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玻璃平壓機的製作方法

2023-10-06 22:34:04 2

專利名稱:玻璃平壓機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及玻璃與玻璃結合的設備。
技術背景玻璃平壓機是對兩層或多層平板玻璃進行加熱加壓使其成為夾層玻璃的設備。中國專 利號為97236868. X的實用新型專利說明書公開了一種玻璃平壓機,由前託輥架、前機箱、 烘箱、後機箱、後託輥架以及電櫃操作臺構成,這種玻璃平壓機的前、後機箱採用鏈輪傳 動和小壓輥復壓結構,由前機箱調速電機、減速器、鏈輪傳動機構、大氣缸、小氣缸、上、 下壓輥以及小壓輥等構成。使用本實用新型的玻璃平壓機減化了生產工藝,縮短了生產周 期,降低了勞動強度並且提高了勞動生產率。但目前公開使用的玻璃平壓機的烘箱內安裝 上下兩層金屬加熱管,能耗較大。實用新型內容本實用新型的主要目的在於提出一種能耗較低的玻璃平壓機;本實用新型進一步的目 的是提出一種加工、運輸方便的玻璃平壓機。本實用新型包括依次設置的前料架、預壓箱、烘箱、終壓箱、後料架;所述前料架、 烘箱、後料架分別具有託輥;所述烘箱由相貼的前、後烘箱組成,前、後烘箱的箱壁上各 設有保暖層,前、後烘箱的前、後箱壁上均設有玻璃通過的開口,前烘箱內且在託輥的上、 下方分別設有上、下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管上方設有反光罩,在 下排紅外線熱管中的每一熱管下方設有反光罩;後烘箱內且在託輥的上、下方分別設有上、 下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管上方設有反光罩,在下排紅外線熱管中 的每一熱管下方設有反光罩;前料架上的託輥和前烘箱內的託輥由前傳送裝置帶動運轉, 後烘箱內的託輥和後料架上的託輥由後傳送裝置帶動運轉。所述前傳送裝置具有由前前軸、前中軸、前後軸通過兩前聯軸器連接的前傳送軸,前 前軸由固定在前料架側壁上的軸承座支撐,前中軸通過預壓箱由固定在箱體內壁上的軸承 座支撐,前後軸由固定在前烘箱側壁上的軸承座支撐,前料架上的託輥各通過齒輪副與前 前軸連接,前烘箱上的託輥各通過齒輪副與前後軸連接,上述前中軸上設有動力輸入齒輪; 所述後傳送裝置具有由後前軸、後中軸和後後軸通過兩後聯軸器連接的後傳送軸,後前軸 由固定在後烘箱側壁上的軸承座支撐,後中軸通過終壓箱由固定在箱體內壁上的軸承座支 撐,後後軸由固定在後料架側壁上的軸承座支撐,後烘箱上的託輥各通過齒輪副與後前軸 連接,後料架上的託輥各通過齒輪副與後後軸連接,上述後中軸上設有動力輸入齒輪。所述預壓箱兩側是齒輪箱,兩齒輪箱內側箱板的上部各動連接有活動板,兩齒輪箱的 活動板之間通過軸承座連接有上預壓輥,兩齒輪箱內側箱板下部之間通過軸承座連接有下 預壓輥,在相應下預壓輥的前後位置設有前、後託輥,預壓箱頂部設有與兩活動板連接的 升降機構;在預壓箱內設有1號電機,1號電機通過相關傳動機構帶動上預壓輥、下預壓 輥、前託輥、後託輥轉動,前、後託輥中的一託輥軸上設有輸出齒輪,輸出齒輪與前傳送 裝置前中軸上的動力輸入齒輪嚙合。所述預壓箱內設有前上張緊輪、後上張緊輪、後下張緊輪,其中後下張緊輪的軸連接 在擺動臂上,該軸與預壓箱底面之間設有氣彈簧;上述相關傳動機構包括1號電機輸出軸 與下預壓輥軸之間的鏈傳動,下預壓輥軸、前上張緊輪軸、後下張緊輪軸、上預壓輥軸之 間的鏈傳動,下預壓輥軸、前託輥軸、後託輥軸、後上張緊輪軸之間的鏈傳動。所述預壓箱內且處於後託輥軸的上方設有輔助預壓輥,輔助預壓輥由支架連接在活動 板上與上預壓輥聯動。所述預壓箱上的升降機構包括升降電機、長軸、設置在升降電機與長軸之間的齒輪副、 長軸兩端各連接蝸輪蝸杆箱,蝸輪蝸杆箱的輸出軸與活動板連接。所述終壓箱左右兩側是齒輪箱,兩齒輪箱內側箱板的上部動連接有活動板,兩齒輪箱 的活動板之間通過軸承座連接有上終壓輥,兩齒輪箱內側箱板下部之間通過軸承座連接有 下終壓輥,在終壓箱內相應位置設有前、後託輥,終壓箱頂部設有與兩活動板連接的升降 機構,終壓箱內設有2號電機,2號電機通過相關傳動機構帶動上終壓輥、下終壓輥、前 託輥、後託輥轉動,前、後託輥中的一託輥軸上設有輸出齒輪,輸出齒輪與後傳送裝置後 中軸上的動力輸入齒輪嚙合。所述終壓箱內設有前上張緊輪、後上張緊輪、前下張緊輪,其中前下張緊輪的軸連接在 擺動臂上,該軸與終壓箱底面之間設有氣彈簧;上述相關傳動機構包括2號電機輸出軸與 下終壓輥軸之間的鏈傳動,下終壓輥軸、上終壓輥軸、前下張緊輪軸、後上張緊輪軸之間 的鏈傳動;下終壓輥軸、前上張緊輪、前託輥軸、後託輥軸之間的鏈傳動。所述終壓箱內且處於前託輥軸的上方設有輔助終壓輥,輔助終壓輥由支架連接在上活 動板上與上終壓輥聯動。 所述終壓箱上的升降機構包括升降電機、長軸、設置在升降電機與長軸之間的齒輪副、 長軸兩端各連接蝸輪蝸杆箱,蝸輪蝸杆箱的輸出軸與活動板連接。 本實用新型具有如下積極效果-1、本實用新型烘箱內安裝的是節能的紅外線熱管,利用反光罩集中熱量,能耗較低、烘箱的節能效果明顯。2、本實用新型由前料架、預壓箱、前烘箱、後烘箱、終壓箱、後料架六大部件組成,該六大部件既能連接成一體,分拆後又是彼此獨立的,而且裝拆方便, 烘箱由前烘箱、後烘箱拼接而成,傳送裝置分前、後傳送裝置,所以給加工、維修都帶來方便,尤其給包裝、運輸帶來方便。3、本實用新型預壓箱內的上、下預壓輥之間、終壓箱 內的上、下終壓輥之間的距離各由升降機構帶動調整,升降機構採用電機帶動蝸輪蝸杆機 構,所以距離的調整精度高,而且適宜自動調整。


為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據的具體實施例並結合附圖,對本 發明作進一步詳細的說明,其中 圖1是本實用新型結構示圖; 圖2是圖1的俯視圖; 圖3是圖1的後視圖; 圖4是烘箱結構示圖; 圖5是圖4的俯視圖;圖6是圖4的A-A剖視圖;圖7是圖5的B-B剖視圖;圖8是圖1中預壓箱部分的放大圖;圖9是圖8的後視圖;圖IO是預壓箱內部結構圖;圖11是圖1中終壓箱部分的放大圖;圖12是圖11的後視圖;圖13是終壓箱內部結構圖。
具體實施方式
見圖1至圖3,本實施例包括依次設置的前料架1、預壓箱2、烘箱、終壓箱5、後料 架6。所述前料架1上具有託輥7-1,託輥7-1各通過兩端軸承座s連接在前料架1的左
右壁之間。後料架6上具有託輥7-6。託輥7-6各通過兩端軸承座s連接在後料架i的左、 右壁之間見圖4至圖7,烘箱由相貼的前、後烘箱3、 4組成。前、後烘箱3、 4的箱壁上各設 有保暖層f,前、後烘箱3、 4的前、後箱壁上均設有玻璃通過的開口k。前烘箱3內具有 繞有石棉繩的託輥7-3,託輥7-3各通過兩端軸承座s連接在前烘箱3的左、右箱壁之間。 後烘箱4內具有繞有石棉繩7-41的託輥7-4 (見圖6),託輥7-4各通過兩端軸承座s連接 在後烘箱4的左、右箱壁之間。前烘箱3內且在託輥7-3的上、下方分別設有由前^^箱3 左右壁支撐的上、下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管3-1上方設有連接在 烘箱上的反光罩3-2,在下排紅外線熱管中的每一熱管3-3下方設有連接在烘箱上的反光 罩3-4。後烘箱4內且在託輥7-3的上、下方分別設有由後烘箱4左右壁支撐的上、下排 紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管4-1上方設有連接在烘箱上的反光罩4-2, 在下排紅外線熱管中的每一熱管4-3下方設有連接在烘箱上的反光罩4-4。前料架1上的 託輥7-1和前烘箱3內的託輥7-3由前傳送裝置8帶動運轉,後烘箱4內的託輥7-4和後 料架6上的託輥7-6由後傳送裝置9帶動運轉。見圖1至圖3,所述前傳送裝置8具有由前前軸8-1、前中軸8-2、前後軸8-3通過兩 前聯軸器8-4連接的前傳送軸。所述兩前聯軸器8-4都由兩鏈輪和連接在兩鏈輪之間的寬 幅鏈條組成。前前軸8-1由固定在前料架1側壁上的軸承座J支撐,前中軸8-2通過預壓 箱2由固定在箱體內壁上的軸承座J支撐,前後軸8-3由固定在前烘箱3側壁上的軸承座 J支撐,前料架1上的託輥7-1各通過齒輪副z與前前軸8-1連接,前烘箱3上的託輥7-3 各通過齒輪副z與前後軸8-3連接,上述前中軸8-2上設有動力輸入齒輪8-5。見圖1至圖3,所述後傳送裝置9具有由後前軸9-1、後中軸9-2和後後軸9-3通過兩 後聯軸器9-4連接的後傳送軸,後前軸9-1由固定在後烘箱4側壁上的軸承座J支撐,後 中軸9-2通過終壓箱5由固定在箱體內壁上的軸承座J支撐,後後軸9-3由固定在後料架 6側壁上的軸承座J支撐,後烘箱4上的託輥7-4各通過齒輪副z與後前軸9-l連接,後 料架6上的託輥7-6各通過齒輪副z與後後軸9-3連接,上述後中軸9-3上設有動力輸入 齒輪9-5。見圖8至圖10,所述預壓箱2的兩側是齒輪箱2-3,兩齒輪箱2-3內側箱板的上部各 動連接有活動板2-31,兩齒輪箱2-3的活動板2-31之間動連接有上預壓輥2-1,兩齒輪箱 2-3內側箱板下部之間動連接有下預壓輥2-2,在相應下預壓輥2-2的前後位置設有前、後 託輥7-21、 7-22,預壓箱2頂部設有與兩活動板2-31連接的升降機構10。在預壓箱2內 設有1號電機2-4, 1號電機2-4通過相關傳動機構帶動上預壓輥2-1、下預壓輥2-2、前
託輥7-21、後託輥7-22轉動,後託輥7-22軸上設有輸出齒輪8-6,後託輥7-22上的輸出 齒輪8-6與前傳送裝置前中軸8-2上的動力輸入齒輪8-5嚙合。當1號電機2-4啟動後, 通過相關傳動機構帶動預壓箱內上、下預壓輥軸以及前、後託輥轉動,由於後託輥7-22上 的輸出齒輪8-6與前傳送裝置前中軸8-2上的動力輸入齒輪8-5嚙合,帶動前中軸8-2轉 動,由於前前軸8-1、前中軸8-2、前後軸8-3是通過兩前聯軸器8-4連接的,所以使前傳 送軸轉動。所述預壓箱2 —側的齒輪箱2-3內設有前上張緊輪2-6、後上張緊輪2-7、後下張緊輪 2-8,其中後下張緊輪2-8的軸連接在擺動臂2-5上,該軸與預壓箱2底面之間設有氣彈簧 2-9。氣彈簧2-9的設置防止通過張緊輪2-8的鏈條鬆懈。所述預壓箱2內且處於後託輥軸 7-22的上方設有輔助預壓輥2-10,輔助預壓輥2-10由支架2-16連接在活動板2-31上且 與上預壓輥2-1聯動。上述相關傳動機構包括1號電機2-4與下預壓輥2-2的軸之間的鏈 傳動,下預壓輥軸5-2、前上張緊輪2-6的軸、後下張緊輪2-8的軸、上預壓輥2-1的軸 之間的鏈傳動,下預壓輥2-2的軸、前託輥7-21的軸、後託輥7-22的軸、後上張緊輪2-7 的軸之間的鏈傳動。上述預壓箱2內的前上張緊輪2-6、後上張緊輪2-7、後下張緊輪2-8 均為鏈輪,下預壓輥軸2-2上設有的鏈輪是三聯鏈輪。見圖IO,所述預壓箱上的升降機構10包括升降電機10-1、長軸IO-2、設置在升降電 機10-1與長軸10-2之間的齒輪副10-3、長軸10-2兩端各連接媧輪蝸杆箱10-4,蝸輪蝸 杆箱10-4的輸出軸10-41與活動板2-31連接。見圖11至圖13,所述終壓箱5左右兩側是齒輪箱5-3,兩齒輪箱5-3內側箱板的上部 動連接有活動板5-31,兩齒輪箱5-3的活動板5-31之間動連接有上終壓輥5-1,兩齒輪箱 5-3內側箱板下部之間動連接有下終壓輥5-2,在終壓箱5內的相應位置設有前、後託輥 7-51、 7-52,終壓箱5頂部設有與兩活動板5-31連接的升降機構11,終壓箱5內設有2 號電機5-4,2號電機5-4通過相關傳動機構帶動上終壓輥5-1、下終壓輥5-2、前託輥7-51、 後託輥7-52轉動,前託輥7-51上設有輸出齒輪9-5,前託輥7-51上的輸出齒輪9-5與後 傳送裝置後中軸9-2上的動力輸入齒輪9-6嚙合。當2號電機5-4啟動時,通過相關傳動 機構帶動終壓箱內上、下預壓輥軸以及前、後託輥轉動,由於前託輥7-51上的輸出齒輪 9-5與後傳送裝置後中軸9-2上的動力輸入齒輪9-6嚙合,帶動後中軸9-2轉動,由於後 前軸9-1、後中軸9-2、後後軸9-3是通過兩前聯軸器9-4連接的,所以使後傳送軸轉動。所述終壓箱5的一側齒輪箱5-3內設有前上張緊輪5-6、後上張緊輪5-7、前下張緊輪 5-8,其中前下張緊輪5-8的軸連接在擺動臂5-5上,該軸與終壓箱5底面之間設有氣彈簧 5-9。氣彈簧5-9的設置防止通過張緊輪5-8的鏈條鬆懈。上述相關傳動機構包括2號電機5-4輸出軸與下終壓輥5-2的軸之間的鏈傳動,下終壓輥5-2的軸、上終壓輥5-1的軸、 前下張緊輪5-8的軸、後上張緊輪5-7的軸之間的鏈傳動;下終壓輥5-2的軸、前上張緊 輪5-6、前託輥7-51的軸、後託輥7-52的軸之間的鏈傳動。上述終壓箱5內的前上張緊 輪5-6、後上張緊輪5-7、前下張緊輪5-8均為鏈輪,下預壓輥軸5-2上設有的鏈輪是三聯 鏈輪。所述終壓箱5內且處於前託輥軸7-51的上方設有輔助終壓輥5-10,輔助終壓輥5-10 由支架5-16連接在上活動板5-31上且與上終壓輥5-1聯動。見圖13,所述終壓箱的升降機構11包括升降電機11-1、長軸11-2、設置在升降電機 11-1與長軸11-2之間的齒輪副11-3、長軸11-2兩端各連接蝸輪蝸杆箱11-4,蝸輪蝸杆 箱11-4的輸出軸11-41與活動板5-31連接。本實施例具有編碼器12,用於控制預壓箱的升降機構IO和終壓箱的升降機構11。 本實施例應用時,先分別通過預壓箱的升降機構10和終壓箱的升降機構11調節預壓 箱上下預壓輥之間的距離和終壓箱上下終壓輥之間的距離,啟動1號電機2-4和2號電機 5-4,多層平板玻璃放在置前料架1上,在轉動的託輥作用下,依次經過預壓箱,前、後烘 箱、終壓箱到達後料架,在這過程中經過預壓、加熱和終壓,完成夾層玻璃的加工。
權利要求1、一種玻璃平壓機,包括依次設置的前料架(1)、預壓箱(2)、烘箱、終壓箱(5)、後料架(6);所述前料架、烘箱、後料架分別具有託輥;其特徵在於烘箱由相貼的前、後烘箱(3、4)組成,前、後烘箱(3、4)的箱壁上各設有保暖層(f),前、後烘箱(3、4)的前、後箱壁上均設有玻璃通過的開口(k),前烘箱(3)內且在託輥(7-3)的上、下方分別設有上、下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管(3-1)上方設有反光罩(3-2),在下排紅外線熱管中的每一熱管(3-3)下方設有反光罩(3-4);後烘箱(4)內且在託輥(7-3)的上、下方分別設有上、下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管(4-1)上方設有反光罩(4-2),在下排紅外線熱管中的每一熱管(4-3)下方設有反光罩(4-4);前料架(1)上的託輥(7-1)和前烘箱(3)內的託輥(7-3)由前傳送裝置(8)帶動運轉,後烘箱(4)內的託輥(7-4)和後料架(6)上的託輥(7-6)由後傳送裝置(9)帶動運轉。
2、 根據權利要求1所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述前傳送裝置(8)具有由前 前軸(8-1)、前中軸(8-2)、前後軸(8-3)通過兩前聯軸器(8-4)連接的前傳送軸,前 前軸(8-1)由固定在前料架(1)側壁上的軸承座(J)支撐,前中軸(8-2)通過預壓箱(2)由固定在箱體內壁上的軸承座(J)支撐,前後軸(8-3)由固定在前烘箱(3)側壁 上的軸承座(J)支撐,前料架(1)上的託輥(7-1)各通過齒輪副(z)與前前軸(8-1) 連接,前烘箱(3)上的託輥(7-3)各通過齒輪副(z)與前後軸(8-3)連接,上述前中 軸(8-2)上設有動力輸入齒輪(8-5);所述後傳送裝置(9)具有由後前軸(9-1)、後中 軸(9-2)和後後軸(9-3)通過兩後聯軸器(9-4)連接的後傳送軸,後前軸(9-1)由固 定在後烘箱(4)側壁上的軸承座(J)支撐,後中軸(9-2)通過終壓箱(5)由固定在箱 體內壁上的軸承座(J)支撐,後後軸(9-3)由固定在後料架(6)側壁上的軸承座(J) 支撐,後烘箱(4)上的託輥(7-4)各通過齒輪副(z)與後前軸(9-1)連接,後料架(6) 上的託輥(7-6)各通過齒輪副(z)與後後軸(9-3)連接,上述後中軸(9-3)上設有動 力輸入齒輪(9-5)。
3、 根據權利要求2所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述預壓箱(2)兩側是齒輪箱 (2-3),兩齒輪箱(2-3)內側箱板的上部各動連接有活動板(2-31),兩齒輪箱(2-3)的活動板(2-31)之間通過軸承座(h)連接有上預壓輥(2-1),兩齒輪箱(2-3)內側箱板 下部之間通過軸承座(h)連接有下預壓輥(2-2),在相應下預壓輥(2-2)的前後位置設 有前、後託輥(7-21、 7-22),預壓箱(2)頂部設有與兩活動板(2-31)連接的升降機構(10);在預壓箱(2)內設有l號電機(2-4), l號電機(2-4)通過相關傳動機構帶動上 預壓輥(2-1)、下預壓輥(2-2)、前託輥(7-21)、後託輥(7-22)轉動,前、後託輥(7-22) 中的一託輥軸上設有輸出齒輪(8-6),輸出齒輪(8-6)與前傳送裝置前中軸(8-2)上的 動力輸入齒輪(8-5)嚙合。
4、 根據權利要求3所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述預壓箱(2)內設有前上張 緊輪(2-6)、後上張緊輪(2-7)、後下張緊輪(2-8),其中後下張緊輪(2-8)的軸連接在 擺動臂(2-5)上,該軸與預壓箱(2)底面之間設有氣彈簧(2-9);上述相關傳動機構包 括1號電機(2-4)輸出軸與下預壓輥(2-2)軸之間的鏈傳動,下預壓輥(2-2)軸、前 上張緊輪(2-6)軸、後下張緊輪(2-8)軸、上預壓輥(2-1)軸之間的鏈傳動,下預壓輥(2-2)軸、前託輥(7-21)軸、後託輥(7-22)軸、後上張緊輪(2-7)軸之間的鏈傳動。
5、 根據權利要求4所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述預壓箱(2)內且處於後託 輥軸(7-22)的上方設有輔助預壓輥(2-10),輔助預壓輥(2-10)由支架(2-16)連接在 活動板(2-31)上與上預壓輥(2-1)聯動。
6、 根據權利要求3所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述預壓箱上的升降機構(10) 包括升降電機(10-1)、長軸(10-2)、設置在升降電機(10-1)與長軸(10-2)之間的齒 輪副(10-3)、長軸(10-2)兩端各連接蝸輪蝸杆箱(10-4),蝸輪蝸杆箱(10-4)的輸出 軸(10-41)與活動板(2-31)連接。
7、 根據權利要求1所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述終壓箱(5)左右兩側是齒 輪箱(5-3),兩齒輪箱(5-3)內側箱板的上部動連接有活動板(5-31),兩齒輪箱(5-3) 的活動板(5-31)之間通過軸承座(h)連接有上終壓輥(5-1),兩齒輪箱(5-3)內側箱 板下部之間通過軸承座(h)連接有下終壓輥(5-2),在終壓箱(5)內相應位置設有前、 後託輥(7-51、 7-52),終壓箱(5)頂部設有與兩活動板(5-31)連接的升降機構(11), 終壓箱(5)內設有2號電機(5-4), 2號電機(5-4)通過相關傳動機構帶動上終壓輥(5-1)、 下終壓輥(5-2)、前託輥(7-51)、後託輥(7-52)轉動,前、後託輥中的一託輥軸上設有 輸出齒輪(9-5),輸出齒輪(9-5)與後傳送裝置後中軸(9-2)上的動力輸入齒輪(9-6) 嚙合。
8、根據權利要求7所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述終壓箱(5)內設有前上張緊 輪(5-6)、後上張緊輪(5-7)、前下張緊輪(5-8),其中前下張緊輪(5-8)的軸連接在擺 動臂(5-5)上,該軸與終壓箱(5)底面之間設有氣彈簧(5-9);上述相關傳動機構包括 2號電機(5-4)輸出軸與下終壓輥(5-2)軸之間的鏈傳動,下終壓輥(5-2)軸、上終壓 輥(5-1)軸、前下張緊輪(5-8)軸、後上張緊輪(5-7)軸之間的鏈傳動;下終壓輥(5-2) 軸、前上張緊輪(5-6)、前託輥(7-51)軸、後託輥(7-52)軸之間的鏈傳動。
9、 根據權利要求8所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述終壓箱(5)內且處於前託 輥軸(7-51)的上方設有輔助終壓輥(5-10),輔助終壓輥(5-10)由支架(5-16)連接在 上活動板(5-31)上與上終壓輥(5-1)聯動。
10、 根據權利要求9所述的玻璃平壓機,其特徵在於所述終壓箱上的升降機構(11) 包括升降電機(l卜l)、長軸(11-2)、設置在升降電機(11-1)與長軸(11-2)之間的齒 輪副(11-3)、長軸(11-2)兩端各連接蝸輪蝸杆箱(11-4),蝸輪蝸杆箱(11-4)的輸出 軸(11-41)與活動板(5-31)連接。
專利摘要一種玻璃平壓機,包括依次設置的前料架、預壓箱、烘箱、終壓箱、後料架;所述烘箱由相貼的前、後烘箱組成,前、後烘箱的箱壁上各設有保暖層,前、後烘箱的前、後箱壁上均設有玻璃通過的開口,前烘箱內且在託輥的上、下方分別設有上、下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管上方設有反光罩,在下排紅外線熱管中的每一熱管下方設有反光罩;後烘箱內且在託輥的上、下方分別設有上、下排紅外線熱管,在上排紅外線熱管中的每一熱管上方設有反光罩,在下排紅外線熱管中的每一熱管下方設有反光罩;前料架上的託輥和前烘箱內的託輥由前傳送裝置帶動運轉,後烘箱內的託輥和後料架上的託輥由後傳送裝置帶動運轉。本實用新型烘箱的節能效果明顯,而且裝拆方便加工。
文檔編號C03B23/00GK201043156SQ20072003974
公開日2008年4月2日 申請日期2007年6月8日 優先權日2007年6月8日
發明者敏 吳 申請人:敏 吳

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本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀