一種納米增強塑料及其製備工藝的製作方法
2023-10-09 06:23:19 1
專利名稱：一種納米增強塑料及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種納米增強塑料及其製備エ藝。
背景技術：
納米塑料是指基體為高分子聚合物，通過納米粒子在塑料樹脂中的充分分散，有效地提高了塑料的耐熱、耐候、耐磨等性能。納米塑料能使普通塑料具有象陶瓷材料一祥的剛性和耐熱性，同時又保留了塑料本身所具備的韌性、耐衝擊性和易加工性。目前，現有的納米塑料製備成本較高，致使納米塑料在眾多使用領域中受到限制
發明內容
本發明的目的在於解決上述現有技術存在的不足之處，提供ー種結構設計合理，成本低廉，耐熱、耐候、耐磨性能優異的納米增強塑料，並提供一種製備エ藝簡捷的納米增強塑料製備エ藝。為解決上述問題，本發明所採用的技術方案是一種納米增強塑料，其特徵在於包括由樹脂材料製成的中間層，中間層的上下表面分別覆蓋有由納米塑料製成的上表層、下表層，上表層、中間層、下表層三者為一體結構。進ー步地說，所述上表層的表面設有間隔的凸起。更進ー步說所述中間層的厚度為O. 1-0. 3毫米。所述上表層的厚度為O. 08-0. 09毫米。所述下表層的厚度為O. 08-0. 09毫米。上述的納米增強塑料的製備エ藝，包括以下步驟I、配料混合料I :將樹脂材料、穩定劑、增塑劑、著色劑按照質量比為(7-9): (1-2): (1-3):(O. 5-0. 9)混合均勻；混合料2 :將納米塑料顆粒、穩定劑、增塑劑、著色劑按照質量比為(8-10) (2-4)(I. 5-3) (1-1. 5)混合均勻；2、熔融將混合料I送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在350_450°C，熔融O. 5-1小時；將混合料2送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在500_600°C，熔融40_50分鐘；3、擠塑將熔融後的混合料I及混合料2分別送至不同的擠塑機內，將加熱的混合料連續通過模具，擠出後呈薄膜狀，混合料I製成中間層，混合料2製成上表層和下表層；4、壓延
將擠塑後形成的上表層、中間層、下表層依次平鋪，送至壓延機內進行壓延處理，壓延機內的溫度控制在90-120°C。5、粗糙處理在壓延後的物料表面進行粗糙處理，使物料表面形成間隔的凸起。進一步說
步驟I中所述樹脂材料為聚こ烯、聚苯こ烯、聚四氟こ烯中的任意ー種。步驟I中所述穩定劑為三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鉛、二月桂酸ニ正辛基錫中的任意ー種。步驟I中所述增塑劑為己ニ酸酷、磷酸酚酷、偏苯三酸三己酯中的任意ー種。與現有技術相比，本發明所述的納米增強塑料，結構設計合理，由於中間層由普通樹脂材料製成，因此，大大降低了生產成本，覆蓋於中間層兩面的上表層和下表層是由納米塑料製成，大大增強了塑料的強度，而且，本發明所述的納米增強塑料的製備エ藝簡捷，製備成本低廉，具有廣闊的應用前景。
附圖為本發明所述納米增強塑料一種實施例的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進ー步闡述本發明。實施例I參照附圖，本實施例所述的納米增強塑料，包括由樹脂材料製成的中間層1，中間層I的上下表面分別覆蓋有由納米塑料製成的上表層2、下表層3，上表層2、中間層I、下表層3三者為一體結構。為了增加納米增強塑料的摩擦力，上表層2的表面設有間隔的凸起4。所述中間層I的厚度為O. I毫米；上表層2的厚度為O. 08毫米；下表層3的厚度為O. 08毫米。本實施例所述納米增強塑料的製備エ藝，包括以下步驟I、配料混合料I :將聚こ烯、三鹽基硫酸鉛、己ニ酸酷、著色劑按照質量比為7 1 1 :0. 5
混合均勻。混合料2 :將納米塑料顆粒、硬脂酸鉛、磷酸酚酯、著色劑按照質量比為8 2 :1. 5 I混合均勻。2、熔融將混合料I送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在350°C，熔融O. 5小時。將混合料2送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在500°C，熔融40分鐘。3、擠塑將熔融後的混合料I及混合料2分別送至不同的擠塑機內，將加熱的混合料連續通過模具，擠出後呈薄膜狀；混合料I製成中間層，混合料2製成上表層和下表層。4、壓延
將擠塑後形成的上表層、中間層、下表層依次平鋪，送至壓延機內進行壓延處理，壓延機內的溫度控制在90°C。5、粗糙處理在壓延後的物料表面進行粗糙處理，使物料表面形成間隔的凸起。實施例2參照附圖，本實施例所述的納米增強塑料，包括由樹脂材料製成的中間層1，中間層I的上下表面分別覆蓋有由納米塑料製成的上表層2、下表層3，上表層2、中間層I、下表層3三者為一體結構。為了增加納米增強塑料的摩擦力，上表層2的表面設有間隔的凸起4。中間層的厚度為O. 3毫米，上表層2的厚度為O. 09毫米， 下表層3的厚度為O. 09毫米。本實施例所述納米增強塑料的製備エ藝，包括以下步驟I、配料混合料I :將聚苯こ烯、硬脂酸鉛、磷酸酚酯、著色劑按照質量比為9 2 3 :0. 9混
合均勻。混合料2 :將納米塑料顆粒、三鹽基硫酸鉛、偏苯三酸三己酷、著色劑按照質量比為10 4 3 1. 5混合均勻。2、熔融將混合料I送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在450°C，熔融I小時。將混合料2送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在600°C，熔融50分鐘。3、擠塑將熔融後的混合料I及混合料2分別送至不同的擠塑機內，將加熱的混合料連續通過模具，擠出後呈薄膜狀；混合料I製成中間層，混合料2製成上表層和下表層。4、壓延將擠塑後形成的上表層、中間層、下表層依次平鋪，送至壓延機內進行壓延處理，壓延機內的溫度控制在90-120°C ；5、粗糙處理 在壓延後的物料表面進行粗糙處理，使物料表面形成間隔的凸起。實施例3參照附圖，本實施例的納米增強塑料，包括由樹脂材料製成的中間層1，中間層I的上下表面分別覆蓋有由納米塑料製成的上表層2、下表層3，上表層2、中間層I、下表層3三者為一體結構。為了增加納米增強塑料的摩擦力，上表層2的表面設有間隔的凸起4。所述中間層的厚度為O. 2毫米；上表層2的厚度為O. 085毫米；下表層3的厚度為O. 85毫米。本實施例所述納米增強塑料的製備エ藝，包括以下步驟I、配料混合料I :將聚四氟こ烯、穩定劑、二月桂酸ニ正辛基錫、著色劑按照質量比為8 I. 5 2 :0. 7混合均勻。混合料2 :將納米塑料顆粒、三鹽基硫酸鉛、己ニ酸酷、著色劑按照質量比為9 3 2 :1. 2混合均勻。2、熔融將混合料I送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在400°C，熔融O. 8小時。
將混合料2送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在550°C，熔融45分鐘。3、擠塑將熔融後的混合料I及混合料2分別送至不同的擠塑機內，將加熱的混合料連續通過模具，擠出後呈薄膜狀；混合料I製成中間層，混合料2製成上表層和下表層。4、壓延將擠塑後形成的上表層、中間層、下表層依次平鋪，送至壓延機內進行壓延處理，壓延機內的溫度控制在100°c。5、粗糙處理
在壓延後的物料表面進行粗糙處理，使物料表面形成間隔的凸起。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種納米增強塑料，其特徵在於包括由樹脂材料製成的中間層(1)，中間層(I)的上下表面分別覆蓋有由納米塑料製成的上表層(2)、下表層(3)，上表層(2)、中間層(I)、下表層(3)三者為一體結構。
2.根據權利要求I所述的納米增強型塑料，其特徵在於所述上表層(2)的表面設有間隔的凸起(4)。
3.根據權利要求2所述的納米增強型塑料，其特徵在幹所述中間層(I)的厚度為O. 1-0. 3 毫米。
4.根據權利要求2所述的納米增強型塑料，其特徵在於所述上表層(2)的厚度為O.08-0. 09 毫米。
5.根據權利要求2所述的納米增強型塑料，其特徵在幹所述下表層(3)的厚度為O.08-0. 09 毫米。
6.一種納米增強塑料的製備エ藝，其特徵在於包括以下步驟 1)配料 混合料I :將樹脂材料、穩定劑、增塑劑、著色劑按照質量比為(7-9) :(1-2) :(1-3)(O. 5-0. 9)混合均勻； 混合料2 :將納米塑料顆粒、穩定劑、增塑劑、著色劑按照質量比為(8-10) :(2-4)(I. 5-3) (1-1. 5)混合均勻； 2)熔融 將混合料I送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在350-450°C，熔融O. 5-1小時； 將混合料2送至熔融設備內，熔融設備內的溫度控制在500-600°C，熔融40-50分鐘； 3)擠塑 將熔融後的混合料I及混合料2分別送至不同的擠塑機內，將加熱的混合料連續通過模具，擠出後呈薄膜狀，混合料I製成中間層，混合料2製成上表層和下表層； 4)壓延 將擠塑後形成的上表層、中間層、下表層依次平鋪，送至壓延機內進行壓延處理，壓延機內的溫度控制在90-120°C。
7.根據權利要求6所述的納米增強塑料的製備エ藝，其特徵在於還包括步驟5)粗糙處理，具體為 在壓延後的物料表面進行粗糙處理，使物料表面形成間隔的凸起。
8.根據權利要求6所述的納米增強塑料的製備エ藝，其特徵在於步驟I)中所述樹脂材料為聚こ烯、聚苯こ烯、聚四氟こ烯中的任意ー種。
9.根據權利要求6所述的納米增強塑料的製備エ藝，其特徵在於步驟I)中所述穩定 劑為三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鉛、二月桂酸ニ正辛基錫中的任意ー種。
10.根據權利要求6所述的納米增強塑料的製備エ藝，其特徵在於步驟I)中所述增塑劑為己ニ酸酷、磷酸酚酷、偏苯三酸三己酯中的任意ー種。
全文摘要
本發明涉及一種納米增強塑料及其製備工藝。所述納米增強塑料包括由樹脂材料製成的中間層，中間層的上下表面分別覆蓋有由納米塑料製成的上表層、下表層，上表層、中間層、下表層三者為一體結構。製備工藝1)配料；2)熔融；3)擠塑；4)壓延；5)粗糙處理。本發明所述的納米增強塑料，結構設計合理，由於中間層由普通樹脂材料製成，因此，大大降低了生產成本，覆蓋於中間層兩面的上表層和下表層是由納米塑料製成，大大增強了塑料的強度，具有廣闊的應用前景。
文檔編號C08K3/30GK102848666SQ201210320448
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者龔偉 申請人:蘇州博雲塑業有限公司