一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝的製作方法
2023-10-24 18:58:27
一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，包括定位裝置，旋轉裝置，支架一和支架二，所述定位裝置的整體呈一板狀結構，所述板狀結構的水平截面呈T形，所述旋轉裝置包括安裝部和位於所述安裝部兩端的旋轉部一和旋轉部二，所述支架一上設有與所述旋轉部一相配合的通孔一，所述支架二上設有與所述旋轉部二相配合的通孔二。本實用新型可實現快速安裝；另外，可以通過調整旋轉裝置的位置，滿足三個平面上的要素加工，實現一次安裝、多個工位加工，解決重複安裝帶來的定位誤差；需要加工多個零件時，可以使用多個所述多工位工裝分別對多個零件實行定位，滿足零件的加工過程與待加工零件安裝過程並行，節省了停機定位的時間。
【專利說明】一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工航空航天設備上的鋁合金零件的加工工裝，尤其是一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝。
【背景技術】
[0002]目前，航天設備上連接零件多採用鋁合金材料製作，其形狀複雜，對加工工藝及其工裝提出了較高的要求。目前，加工該類零件常用多種工裝及結合多軸數控工具機、立式加工中心及傳統的機械加工設備加工，造成了零件加工精度及效率的不足。想做到既能保證該零件的加工精度，又能經濟高效，需要把傳統機械加工工藝、工裝與數控加工技術相結合。基於此，一種在立式加工中心上使用的、加工長桁端頭零件的桁身工裝亟待開發。
實用新型內容
[0003]根據上述提出的零件加工精度及效率不足的技術問題，而提供一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝。
[0004]本實用新型採用的技術手段如下:
[0005]一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，包括定位裝置，旋轉裝置，支架一和支架二 ；
[0006]所述定位裝置的整體呈一板狀結構，所述板狀結構的水平截面呈T形，所述定位裝置的上表面設有定位所述長桁端頭零件的定位孔一，定位孔二，螺栓孔一和螺栓孔四，所述定位裝置的下表面設有定位孔三，定位孔四，螺栓孔二和螺栓孔三；
[0007]所述旋轉裝置包括安裝部和位於所述安裝部兩端的旋轉部一和旋轉部二，
[0008]所述安裝部的整體呈一柱狀結構，所述柱狀結構上設有一安裝面，所述安裝面上固定連接有所述定位裝置，所述安裝面上設有與所述定位孔三相對應的定位孔五，與所述定位孔四相對應的定位孔六，與所述螺栓孔一相對應的螺紋孔一和與所述螺栓孔四相對應的螺紋孔二，所述定位孔三與所述定位孔五之間通過削邊銷連接，所述定位孔四與所述定位孔六之間通過圓柱銷連接，所述螺栓孔一與所述螺紋孔一之間通過內六角圓柱頭螺釘連接，所述螺栓孔四與所述螺紋孔二之間通過內六角圓柱頭螺釘連接；
[0009]所述旋轉部一的整體呈一圓柱形結構，所述旋轉部一上設有定位孔七和螺紋孔三，所述定位孔七的軸線和所述螺紋孔三的軸線分別垂直於所述安裝面的所在水平面，所述旋轉部一上還設有定位孔八，定位孔九，螺紋孔四和螺紋孔五，所述定位孔八的軸線與所述定位孔九的軸線重合併與所述定位孔七的軸線垂直相交，所述螺紋孔四的軸線與所述螺紋孔五的軸線重合併與所述螺紋孔三的軸線垂直相交；
[0010]所述旋轉部二的整體呈一圓柱形結構，所述旋轉部二上設有定位孔十和螺紋孔六，所述定位孔十的軸線和所述螺紋孔六的軸線分別垂直於所述安裝面的所在水平面，所述旋轉部二上還設有定位孔十一，定位孔十二，螺紋孔七和螺紋孔八，所述定位孔十一的軸線與所述定位孔十二的軸線重合併與所述定位孔十的軸線垂直相交，所述螺紋孔七的軸線與所述螺紋孔八的軸線重合併與所述螺紋孔六的軸線垂直相交；
[0011]所述支架一上設有與所述旋轉部一相配合的通孔一，所述支架一上設有定位所述旋轉裝置的定位孔十三和螺栓孔九；
[0012]所述支架二上設有與所述旋轉部二相配合的通孔二，所述支架二上設有定位所述旋轉裝置定位孔十四和螺栓孔十。
[0013]進一步地，所述安裝部的軸線與所述旋轉部一和所述旋轉部二的軸線重合。
[0014]進一步地，所述螺栓孔一，所述螺栓孔二，所述定位孔一，所述定位孔三，所述定位孔二，所述螺栓孔三，所述定位孔四和所述螺栓孔四沿所述旋轉裝置的軸線依次分布。
[0015]與使用多軸數控工具機、傳統的機械加工設備相比，本實用新型可實現快速安裝；另夕卜，可以通過調整旋轉裝置的位置，滿足三個平面上的要素加工，實現一次安裝、多個工位加工，解決重複安裝帶來的定位誤差；需要加工多個零件時，可以使用多個所述多工位工裝分別對多個零件實行定位，滿足零件的加工過程與待加工零件安裝過程並行，節省了停機定位的時間。
[0016]基於上述理由本實用新型可在長桁端頭零件桁身加工等領域廣泛推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本實用新型的長桁端頭零件結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的長桁端頭零件的俯視圖。
[0020]圖3是本實用新型的定位裝置結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的定位裝置的俯視圖。
[0022]圖5是本實用新型的長桁端頭零件與定位裝置裝配圖。
[0023]圖6是本實用新型的旋轉裝置結構示意圖。
[0024]圖7是本實用新型的旋轉裝置的俯視圖。
[0025]圖8是圖6中A-A向示意圖。
[0026]圖9是圖6中B-B向示意圖。
[0027]圖10是圖6中C-C向示意圖。
[0028]圖11是圖6中D-D向示意圖。
[0029]圖12是本實用新型的支架一結構示意圖。
[0030]圖13是本實用新型的支架二結構示意圖
[0031]圖14是本實用新型的安裝面處於水平位置時的工裝示意圖。
[0032]圖15是本實用新型的安裝面順時針旋轉90°位置時的工裝示意圖。
[0033]圖16是本實用新型的安裝面逆時針旋轉90°位置時的工裝示意圖。
[0034]圖中，I長桁端頭零件，2定位裝置，3安裝部，4旋轉部一，5旋轉部二，6支架一，7支架二，8內六角圓柱頭螺釘，9圓柱銷，10削邊銷；
[0035]101螺紋孔^ , 102定位孔十五，103定位孔十六，104螺紋孔十二 ；
[0036]201螺栓孔一，202螺栓孔二，203定位孔一，204定位孔二，205螺栓孔三，206螺栓孔四，207定位孔三，208定位孔四；
[0037]301螺紋孔一，302定位孔五，303定位孔六，304螺紋孔二，305安裝面；
[0038]401定位孔七，402定位孔八，403定位孔九，404螺紋孔三，405螺紋孔四，406螺紋孔五；
[0039]501定位孔十，502定位孔i^一，503定位孔十二，504螺紋孔六，505螺紋孔七，506螺紋孔八；
[0040]601螺紋孔九，602定位孔十三，603通孔一；
[0041]701螺紋孔十，702定位孔十四，703通孔二。
【具體實施方式】
[0042]如圖1-圖16所示，一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，包括定位裝置2，旋轉裝置，支架一 6和支架二 7 ;
[0043]所述定位裝置2的整體呈一板狀結構，所述板狀結構的水平截面呈T形，所述定位裝置2的上表面設有定位所述長桁端頭零件I的定位孔一 203，定位孔二 204，螺栓孔一 201和螺栓孔四206，所述定位裝置2的下表面設有定位孔三207，定位孔四208，螺栓孔二 202和螺栓孔三205 ；
[0044]所述旋轉裝置包括安裝部3和位於所述安裝部3兩端的旋轉部一 4和旋轉部二 5，
[0045]所述安裝部3的整體呈一柱狀結構，所述柱狀結構上設有一安裝面305，所述安裝面305上固定連接有所述定位裝置2，所述安裝面305上設有與所述定位孔三207相對應的定位孔五302，與所述定位孔四208相對應的定位孔六303，與所述螺栓孔一 201相對應的螺紋孔一 301和與所述螺栓孔四206相對應的螺紋孔二 304，所述定位孔三207與所述定位孔五302之間通過削邊銷10連接，所述定位孔四208與所述定位孔六303之間通過圓柱銷9連接，所述螺栓孔一 201與所述螺紋孔一 301之間通過內六角圓柱頭螺釘8連接，所述螺栓孔四206與所述螺紋孔二 304之間通過內六角圓柱頭螺釘8連接；
[0046]所述旋轉部一 4的整體呈一圓柱形結構，所述旋轉部一 4上設有定位孔七401和螺紋孔三404，所述定位孔七401的軸線和所述螺紋孔三404的軸線分別垂直於所述安裝面305的所在水平面，所述旋轉部一 4上還設有定位孔八402，定位孔九403，螺紋孔四405和螺紋孔五406，所述定位孔八402的軸線與所述定位孔九403的軸線重合併與所述定位孔七401的軸線垂直相交，所述螺紋孔四405的軸線與所述螺紋孔五406的軸線重合併與所述螺紋孔三404的軸線垂直相交；
[0047]所述旋轉部二 5的整體呈一圓柱形結構，所述旋轉部二 5上設有定位孔十501和螺紋孔六504，所述定位孔十501的軸線和所述螺紋孔六504的軸線分別垂直於所述安裝面305的所在水平面，所述旋轉部二 5上還設有定位孔十一 502，定位孔十二 503，螺紋孔七505和螺紋孔八506,所述定位孔^ 502的軸線與所述定位孔十二 503的軸線重合併與所述定位孔十501的軸線垂直相交，所述螺紋孔七505的軸線與所述螺紋孔八506的軸線重合併與所述螺紋孔六504的軸線垂直相交；
[0048]所述支架一 6上設有與所述旋轉部一 4相配合的通孔一 603，所述支架一 6上設有定位所述旋轉裝置的定位孔十三602和螺栓孔九601 ；
[0049]所述支架二 7上設有與所述旋轉部二 5相配合的通孔二 703，所述支架二 7上設有定位所述旋轉裝置定位孔十四702和螺栓孔十701 ；
[0050]所述安裝部3的軸線與所述旋轉部一 4和所述旋轉部二 5的軸線重合。
[0051]所述螺栓孔一 201，所述螺栓孔二 202，所述定位孔一 203，所述定位孔三207，所述定位孔二 204，所述螺栓孔三205，所述定位孔四208和所述螺栓孔四206沿所述旋轉裝置的軸線依次分布。
[0052]下面對長祐1端頭零件祐1身的加工做進一步描述:
[0053]1、加工前準備
[0054]所述支架一 6和所述支架二 7與所述旋轉裝置的安裝調整:
[0055]把所述旋轉裝置安裝到所述支架一 6和所述支架二 7上，把上述整體放在立式加工中心工作檯上並找正，之後把所述支架一 6和所述支架二 7分別固定在立式加工中心工作檯上。旋轉所述旋轉裝置的位置，使內六角圓柱頭螺釘8、削邊銷10、圓柱銷9能配合安裝到相應的螺栓孔、螺紋孔及定位孔中。
[0056]將所述長桁端頭零件I安裝在定位裝置2上:
[0057]通過內六角圓柱頭螺釘8將螺紋孔i^一 101與螺栓孔二 202連接、通過內六角圓柱頭螺釘8將螺紋孔十二 104與螺栓孔三205連接，通過圓柱銷9將定位孔十五102與定位孔一 203連接，通過削邊銷10將定位孔十六與定位孔二 204連接，通過上述連接把所述長桁端頭零件I安裝在定位裝置2上。
[0058]2、零件在三個工位上加工
[0059]如圖14所示，將所述長桁端頭零件I和所述定位裝置2整體安裝在所述安裝面305上，所述安裝面與所述立式加工中心工作檯的表面平行，之後對處於此工位的長桁端頭零件I的加工要素進行加工；
[0060]待加工完畢後，脫開用於連接定位孔十三602和定位孔七401的削邊銷10、用於連接定位孔十四702和定位孔十501的圓柱銷II 6及兩個分別用於連接螺紋孔九601和螺紋孔三404，螺紋孔十701和螺紋孔六504的內六角圓柱頭螺釘812，沿所述旋轉裝置的軸線將所述旋轉裝置旋轉90°，使內六角圓柱頭螺釘8、削邊銷10、圓柱銷9能配合安裝到相應的螺栓孔、螺紋孔及定位孔中，如圖15所示，之後對處於此工位的長桁端頭零件I的加工要素進行加工；
[0061]待加工完畢後，脫開用於連接定位孔十三602和定位孔九403的削邊銷10、用於連接定位孔十四702和定位孔十二 503的圓柱銷II 6及兩個分別用於連接螺紋孔九601和螺紋孔五406，螺紋孔十701和螺紋孔八506的內六角圓柱頭螺釘812，沿所述旋轉裝置的軸線將所述旋轉裝置旋轉180°，使內六角圓柱頭螺釘8、削邊銷10、圓柱銷9能配合安裝到相應的螺栓孔、螺紋孔及定位孔中，如圖16所示，之後對處於此工位的長桁端頭零件I的加工要素進行加工；
[0062]在上述加工的過程中，可以使用多個所述多工位工裝分別對多個零件實行定位，滿足零件的加工過程與待加工零件安裝過程並行，節省了停機定位的時間。
[0063]待上述三個面都完成加工後，將多工位工裝和長桁端頭零件I整體從所述立式加工中心工作檯卸下，將另外一組多工位工裝和長桁端頭零件I整體安裝到所述立式加工中心工作檯，並重複上述加工過程。
[0064]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，其特徵在於:所述多工位工裝包括定位裝置，旋轉裝置，支架一和支架二 ； 所述定位裝置的整體呈一板狀結構，所述板狀結構的水平截面呈T形，所述定位裝置的上表面設有定位所述長桁端頭零件的定位孔一，定位孔二，螺栓孔一和螺栓孔四，所述定位裝置的下表面設有定位孔三，定位孔四，螺栓孔二和螺栓孔三； 所述旋轉裝置包括安裝部和位於所述安裝部兩端的旋轉部一和旋轉部二， 所述安裝部的整體呈一柱狀結構，所述柱狀結構上設有一安裝面，所述安裝面上固定連接有所述定位裝置，所述安裝面上設有與所述定位孔三相對應的定位孔五，與所述定位孔四相對應的定位孔六，與所述螺栓孔一相對應的螺紋孔一和與所述螺栓孔四相對應的螺紋孔二，所述定位孔三與所述定位孔五之間通過削邊銷連接，所述定位孔四與所述定位孔六之間通過圓柱銷連接，所述螺栓孔一與所述螺紋孔一之間通過內六角圓柱頭螺釘連接，所述螺栓孔四與所述螺紋孔二之間通過內六角圓柱頭螺釘連接； 所述旋轉部一的整體呈一圓柱形結構，所述旋轉部一上設有定位孔七和螺紋孔三，所述定位孔七的軸線和所述螺紋孔三的軸線分別垂直於所述安裝面的所在水平面，所述旋轉部一上還設有定位孔八，定位孔九，螺紋孔四和螺紋孔五，所述定位孔八的軸線與所述定位孔九的軸線重合併與所述定位孔七的軸線垂直相交，所述螺紋孔四的軸線與所述螺紋孔五的軸線重合併與所述螺紋孔三的軸線垂直相交； 所述旋轉部二的整體呈一圓柱形結構，所述旋轉部二上設有定位孔十和螺紋孔六，所述定位孔十的軸線和所述螺紋孔六的軸線分別垂直於所述安裝面的所在水平面，所述旋轉部二上還設有定位孔十一，定位孔十二，螺紋孔七和螺紋孔八，所述定位孔十一的軸線與所述定位孔十二的軸線重合併與所述定位孔十的軸線垂直相交，所述螺紋孔七的軸線與所述螺紋孔八的軸線重合併與所述螺紋孔六的軸線垂直相交； 所述支架一上設有與所述旋轉部一相配合的通孔一，所述支架一上設有定位所述旋轉裝置的定位孔十三和螺栓孔九； 所述支架二上設有與所述旋轉部二相配合的通孔二，所述支架二上設有定位所述旋轉裝置定位孔十四和螺栓孔十。
2.根據權利要求1所述的一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，其特徵在於:所述安裝部的軸線與所述旋轉部一和所述旋轉部二的軸線重合。
3.根據權利要求2所述的一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，其特徵在於:所述螺栓孔一，所述螺栓孔二，所述定位孔一，所述定位孔三，所述定位孔二，所述螺栓孔三，所述定位孔四和所述螺栓孔四沿所述旋轉裝置的軸線依次分布。
【文檔編號】B23Q3/06GK204262800SQ201420527075
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】孫德英, 賈鐵鋼, 周平, 宋之東, 張學東, 叢日旭 申請人:大連職業技術學院