邊框膠的製作方法

2023-10-18 02:31:59 2

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種邊框膠。

背景技術：

隨著顯示技術的發展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質、省電、機身薄及應用範圍廣等優點，而被廣泛的應用於手機、電視、個人數字助理、數字相機、筆記本電腦、臺式計算機等各種消費性電子產品，成為顯示裝置中的主流。

現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。

通常液晶顯示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜電晶體(TFT，Thin Film Transistor)基板、夾於彩膜基板與薄膜電晶體基板之間的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封邊框膠(Sealant)組成，其成型工藝一般包括：前段陣列(Array)製程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)製程(TFT基板與CF基板貼合)及後段模組組裝製程(驅動集成電路(IC)與印刷電路板壓合)。其中，前段Array製程主要是形成TFT基板，以便於控制液晶分子的運動；中段Cell製程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；後段模組組裝製程主要是驅動IC壓合與印刷電路板的整合，進而驅動液晶分子轉動，顯示圖像。

薄膜電晶體液晶顯示器(TFT-LCD)中所使用的邊框膠，雖然是低成本的材料，卻承擔著密閉上下基板的關鍵作用。邊框膠材料的性能優劣，直接影響著液晶顯示面板使用的信賴性。當前，TFT-LCD所使用的主流的邊框膠均為紫外光(UV)固化加熱固化型，其中，UV固化起到預固化的作用，而熱固化則起到主要的固化作用，邊框膠的粘附力性能主要由熱固化所決定。UV固化和熱固化分別是由光引發劑和熱引發劑通過自由基反應引發亞克力樹脂和環氧樹脂發生反應，形成交聯結構。基於邊框膠如此的反應特性，其對運輸保存及使用過程均有著嚴格的溫度要求，避免因提前受環境溫度影響而誘發熱引發劑的交聯反應，使邊框膠粘度不斷增大，使用壽命變短。然而，在實際生產及使用過程中，邊框膠因環境溫度誘發的增粘反應卻一直存在無法避免。為了最大限度的避免此種情況，邊框膠往往要求-20℃以下的保存溫度，且回溫後即刻使用，這使得邊框膠的運輸保存成本較高，且使用便利性較差。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種邊框膠，在常溫條件下不會發生熱引發劑誘發的交聯反應，具備常溫運輸保存的特性，運輸保存成本低，使用便利。

為實現上述目的，本發明提供一種邊框膠，包括：含有可聚合基團的低聚物、反應單體、光引發劑、熱引發劑緩釋膠囊、填料、及添加劑；所述熱引發劑緩釋膠囊包括由緩釋材料構成的外殼以及被所述外殼包裹的熱引發劑。

所述邊框膠中，所述含有可聚合基團的低聚物的質量百分比為40％-60％，所述反應單體的質量百分比為8％-27％，所述光引發劑的質量百分比為1％-2％，所述熱引發劑緩釋膠囊的質量百分比為1％-15％，所述填料的質量百分比為10％-20％，所述添加劑的質量百分比為1％-2％。

所述緩釋材料包括纖維素、明膠、聚乙烯醇、聚酯、及聚碸中的一種或多種；所述熱引發劑包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、二胺基二苯甲烷、二胺基二苯碸、及雙氰胺改性衍生物中的一種或幾種。

所述熱引發劑緩釋膠囊中，所述由緩釋材料構成的外殼與所述熱引發劑的質量比為1～4：5～8；所述由緩釋材料構成的外殼的厚度為1μm～3μm。

所述含有可聚合基團的低聚物包括聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丁烯環氧樹脂、環戊二烯環氧樹脂、及丙烯酸環氧樹脂中的一種或幾種。

所述反應單體包括第一類反應單體與第二類反應單體；所述第一類反應單體為含兩個或兩個以上官能團的丙烯酸酯，所述第二類反應單體為醚類化合物；所述邊框膠中，所述第一類反應單體的質量百分比為3％-12％，所述第二類反應單體的質量百分比為5％-15％。

所述含兩個或兩個以上官能團的丙烯酸酯包括三縮丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、及三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或幾種；

所述醚類化合物包括蓖麻油多縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、烷基縮水甘油醚、及乙烯基醚類化合物中的一種或幾種。

所述光引發劑包括1-羥基環己基苯基酮、2，4，6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化磷、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、及安息香雙甲醚中的一種或幾種；所述添加劑為矽烷偶聯劑。

所述填料包括無機物填料與有機物填料；所述邊框膠中，所述無機物填料的質量百分比為0-5％，所述有機物填料的質量百分比為10％-15％。

所述無機物填料包括碳酸鈣微球與二氧化矽微球中的一種或多種；所述有機物填料包括木粉與α-纖維素中的一種或多種。

本發明的有益效果：本發明提供的一種邊框膠，採用具有緩釋作用的熱引發劑緩釋膠囊代替熱引發劑，所述熱引發劑緩釋膠囊包括由緩釋材料構成的外殼以及被所述外殼包裹的熱引發劑，所述熱引發劑緩釋膠囊在常溫條件下保持穩定，在所述邊框膠的熱固化製程中受到高溫刺激後裂解，釋放出熱引發劑並誘發交聯反應，從而使所述邊框膠具備常溫運輸保存的特性，降低運輸保存成本，增大使用便利；另外，本發明的邊框膠還具備高效的UV固化與熱固化反應效率，性能優異，其粘度可以通過調整各組分的比例來調節，以匹配不同製程的需求；同時，本發明的邊框膠採用的樹脂材料均為低成本材料，不增加附加材料成本。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明所採取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例進行詳細描述。

本發明提供一種邊框膠，包括：含有可聚合基團的低聚物、反應單體、光引發劑、熱引發劑緩釋膠囊、填料、及添加劑；所述熱引發劑緩釋膠囊包括由緩釋材料構成的外殼以及被所述外殼包裹的熱引發劑。

具體的，所述邊框膠中，所述含有可聚合基團的低聚物的質量百分比為40％-60％，所述反應單體的質量百分比為8％-27％，所述光引發劑的質量百分比為1％-2％，所述熱引發劑緩釋膠囊的質量百分比為1％-15％，所述填料的質量百分比為10％-20％，所述添加劑的質量百分比為1％-2％。

具體的，所述熱引發劑緩釋膠囊中，所述由緩釋材料構成的外殼與所述熱引發劑的質量比為1～4：5～8。

具體的，所述熱引發劑緩釋膠囊中，所述由緩釋材料構成的外殼的厚度為1μm～3μm。

具體的，所述緩釋材料包括纖維素、明膠、聚乙烯醇、聚酯、及聚碸中的一種或多種。優選的，所述緩釋材料為纖維素。

具體的，所述熱引發劑包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、二胺基二苯甲烷、二胺基二苯碸、及雙氰胺改性衍生物中的一種或幾種。

具體的，所述熱引發劑緩釋膠囊在邊框膠的熱固化製程中受到高溫刺激後裂解，釋放出熱引發劑並誘發交聯反應。具體的，所述邊框膠的熱固化製程的溫度為110℃～130℃。

本發明的邊框膠，通過採用具有緩釋作用的熱引發劑緩釋膠囊代替熱引發劑，能夠保證所述邊框膠在常溫條件下不發生熱引發劑誘發的交聯反應，使得所述邊框膠具備常溫運輸保存的特性，降低運輸保存成本，增大使用便利。

具體的，所述含有可聚合基團的低聚物包括聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丁烯環氧樹脂、環戊二烯環氧樹脂、及丙烯酸環氧樹脂中的一種或幾種。優選的，所述含有可聚合基團的低聚物為丙烯酸環氧樹脂。

具體的，所述反應單體包括第一類反應單體與第二類反應單體；所述第一類反應單體為含兩個或兩個以上官能團的丙烯酸酯，所述第二類反應單體為醚類化合物；所述邊框膠中，所述第一類反應單體的質量百分比為3％-12％，所述第二類反應單體的質量百分比為5％-15％。

優選的，所述邊框膠中，所述第一類反應單體的質量百分比為3％-7％，所述第二類反應單體的質量百分比為5％-10％。

具體的，所述含兩個或兩個以上官能團的丙烯酸酯包括三縮丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、及三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或幾種。

具體的，所述醚類化合物包括蓖麻油多縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、烷基縮水甘油醚、及乙烯基醚類化合物中的一種或幾種。優選的，所述醚類化合物為乙烯基醚類化合物。

具體的，所述光引發劑包括1-羥基環己基苯基酮、2，4，6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化磷、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、及安息香雙甲醚中的一種或幾種。

具體的，所述1-羥基環己基苯基酮的結構式為

所述2，4，6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化磷的結構式為

所述2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮的結構式為

所述安息香雙甲醚的結構式為

具體的，所述填料包括無機物填料與有機物填料；所述邊框膠中，所述無機物填料的質量百分比為0-5％，所述有機物填料的質量百分比為10％-15％。

具體的，所述無機物填料包括碳酸鈣微球與二氧化矽微球中的一種或多種。具體的，所述碳酸鈣微球與二氧化矽微球的粒徑分別為50nm～100nm。

優選的，所述無機物填料為二氧化矽微球。

具體的，所述有機物填料包括木粉與α-纖維素中的一種或多種。

優選的，所述有機物填料為α-纖維素。

具體的，所述無機物填料主要起到調節邊框膠的透溼性(即阻隔水汽的能力)的作用；所述有機物填料主要起到調節邊框膠的粘度與軟硬程度的作用。

具體的，所述添加劑為矽烷偶聯劑。具體的，所述矽烷偶聯劑主要起到調節邊框膠的粘度與軟硬程度的作用。

優選的，所述矽烷偶聯劑包括三甲氧基丙烯基矽烷與三甲氧基乙烯基矽烷中的至少一種。

具體的，所述邊框膠的製備流程為：入料檢查→稱重→液體材料混合→粉體材料混合→液體材料與粉體材料混合分散→抽真空脫泡→過濾→容器填充→檢查→貯存；

其中，所述液體材料混合工序與粉體材料混合工序的先後順序可以任意調整；

所述液體材料與粉體材料混合分散工序包括攪拌分散、加壓攪拌分散、及滾輪碾壓混合等步驟；

所述過濾工序中採用7μm孔徑的濾網來控制邊框膠中不存在粒徑大於7μm的外來異物顆粒。

綜上所述，本發明提供一種邊框膠，採用具有緩釋作用的熱引發劑緩釋膠囊代替熱引發劑，所述熱引發劑緩釋膠囊包括由緩釋材料構成的外殼以及被所述外殼包裹的熱引發劑，所述熱引發劑緩釋膠囊在常溫條件下保持穩定，在所述邊框膠的熱固化製程中受到高溫刺激後裂解，釋放出熱引發劑並誘發交聯反應，從而使所述邊框膠具備常溫運輸保存的特性，降低運輸保存成本，增大使用便利；另外，本發明的邊框膠還具備高效的UV固化與熱固化反應效率，性能優異，其粘度可以通過調整各組分的比例來調節，以匹配不同製程的需求；同時，本發明的邊框膠採用的樹脂材料均為低成本材料，不增加附加材料成本。

以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本發明權利要求的保護範圍。