一種電器垃圾的金屬回收裝置製造方法
2023-10-09 00:41:09 5
一種電器垃圾的金屬回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電器垃圾的金屬回收裝置，屬於垃圾處理設備【技術領域】。它解決了現有的垃圾處理設備不具備回收金屬能力的問題。本電器垃圾的金屬回收裝置，包括矩形框，矩形框內固連有若干篩分管，篩分管內插接固連有磁鐵，篩分管外側壁上還滑動套設有推料套，矩形框上設有驅動機構，推料套的下方連接有接料槽，矩形框在篩分管的一端固連有一集料槽，集料槽與接料槽之間設有當接料槽移動到集料槽上方時能夠使接料槽翻轉並將金屬件倒入集料槽內的翻轉機構。本電器垃圾的金屬回收裝置能夠回收電器垃圾中的金屬材料，減少對環境汙染的同時節省成本。
【專利說明】-種電器垃圾的金屬回收裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於垃圾處理設備【技術領域】，涉及一種電器垃圾的金屬回收裝置。
【背景技術】
[0002] 垃圾是人類日常生活和生產中產生的固體廢棄物，由於排出量大，成分複雜多樣， 給處理和利用帶來困難，如不能及時處理或處理不當，就會汙染環境，影響環境衛生。垃圾 處理就是要把垃圾迅速清除，並進行無害化處理，最後加以合理的利用，當今廣泛應用的垃 圾處理方法是衛生填埋、高溫堆肥和焚燒，由於城市垃圾成份複雜，並受經濟發展水平、能 夠結構、自然條件及傳統習慣等因素的影響，所以國外對城市垃圾的處理一般是隨國情而 不同，往往一個國家中各地區也採用不同的處理方式，很難有統一的模式，但最終都是以無 害化、資源化、減量化為處理目標。同時隨之也衍生出了大量的垃圾處理設備。
[0003] 如中國發明專利申請（申請號：200810204878. 1)公開了用新型公開了一種垃圾處 理機，主要包括機架用於支撐處理機的各個零件，在機架的中心為攪拌槽，攪拌槽內設置有 攪拌槽裝置，在攪拌槽的底部通過鏈齒輪傳動裝置和減速電動機連接，電動機提供垃圾處 理機的動力源，其特徵在於：所述攪拌槽開口的頂部設置排氣裝置和噴水裝置，用於排出攪 拌槽內的廢氣和控制攪拌槽內物體溫度達到微生物生存的條件；在所述攪拌槽外表面設置 加熱板用於控制攪拌槽內的溫度以達到微生物生存的條件；在所述攪拌槽的底部還設置有 排出槽和進水管用於排出槽內的水和提供水源。由於垃圾當然仍然存在大量可再利用的資 源，尤其是電器類垃圾，裡面還含有大量的金屬材料，如螺絲、螺帽等，而上述設備只能夠對 垃圾進行分化處理，但是不具備回收金屬的能力。
【發明內容】
[0004] 本實用新型針對現有的技術存在上述問題，提出了一種電器垃圾的金屬回收裝 置，該電器垃圾的金屬回收裝置能夠回收電器垃圾中的金屬材料，減少對環境汙染的同時 節省成本。
[0005] 本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種電器垃圾的金屬回收裝置， 包括一水平架設的矩形框，其特徵在於，所述矩形框內固連有若干篩分管，所述篩分管相互 平行，所述篩分管內插接固連有磁鐵，所述篩分管外側壁上還滑動套設有一能夠推送吸附 在篩分管上的金屬件的推料套，所述矩形框上設有能夠驅動推料套沿著篩分管往復移動的 驅動機構，所述推料套的下方連接有當金屬件被推送並掉落時能夠接住金屬件的接料槽， 所述矩形框在篩分管的一端固連有一集料槽，所述集料槽與接料槽之間設有當接料槽移動 到集料槽上方時能夠使接料槽翻轉並將金屬件倒入集料槽內的翻轉機構。
[0006] 該裝置針對的是已經被碾壓碎裂的電器垃圾，當中含有塑料、泡沫、金屬等，矩形 框架設起來一定高度，將這些電器垃圾倒在矩形框上，篩分管能夠對垃圾進行篩分，即塑料 等垃圾從篩分管之間掉落，而篩分管內具有磁鐵材料，因此螺絲、螺母等金屬材料會被吸附 在篩分管外側壁上，待矩形框上的垃圾篩分完畢後，驅動機構驅動推料套沿著篩分管移動， 篩分管外側壁上的金屬材料被向篩分管的一端推送，接料槽隨著推料套一起移動，而在推 送過程中部分金屬由於擠壓、堆積而掉落至接料槽內，其餘的金屬材料被推送至篩分管端 部，篩分管在集料槽上方部分內部沒有磁鐵，因此金屬材料自動掉落至集料槽內，同時，接 料槽移動到集料槽上方時，翻轉機構能夠翻轉接料槽，使得接料槽內的金屬材料倒入集料 槽內，整個過程自動化程度高。
[0007] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述驅動機構包括一固連在矩形框上的推 送氣缸，所述推送旗杆的活塞杆沿篩分杆長度方向設置，在推送氣缸的端部固連有一條形 推板，所述推板板面與篩分杆相垂直，在推板上沿長度方向開設有若干連接孔，上述推料套 固定在連接孔內。推料套固定在推板上，推板對篩分管上的金屬也具有推送作用，推送氣缸 控制推板移動，行程控制精確。
[0008] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述推板的兩端均固連有一堅直朝下的連 接杆，所述接料槽呈長條狀，接料槽的兩端分別與兩連接杆的下端通過銷軸相鉸接，且接料 槽的長度方向與篩分管相垂直，所述銷軸上套設有扭簧，所述扭簧的一端抵壓在接料槽側 壁上，另一端抵壓在連接杆上，在扭簧的作用下，接料槽的槽口保持水平朝上。扭簧對接料 槽產生作用力，使得接料槽的槽口始終保持水平並朝向推板及推料套。
[0009] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述矩形框下側面的四個邊角處均垂直固 連有支杆，所述集料槽呈長條狀，且集料槽的長度方向與接料槽的長度方向一致，所述集料 槽固連在支杆上。矩形框通過支杆水平架設。
[0010] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述翻轉機構包括固連在支杆的齒條，所 述齒條水平設置，且齒條的齧齒朝上，所述接料槽的端壁上固連有齒輪，所述齒輪與銷軸桶 軸心設置，當接料槽移動到集料槽上方時，齒輪與齒條相嚙合。當接料槽移動到集料槽上方 時，齒條與齒輪相嚙合，此時接料槽繼續移動，齒條驅動齒輪轉動，進而帶動接料槽克服扭 簧扭力而翻轉，齒條的長度與集料槽的寬度一致，使得接料槽內的金屬均能夠倒入集料槽 內。
[0011] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述矩形框上固連有一振動電機。振動電 機在電器垃圾倒在矩形框上時使用，能夠加速電器垃圾的篩分過濾。
[0012] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述篩分管均勻分布，且相鄰兩篩分管之 間的距離為4cm?6cm。該距離由電器垃圾碾碎程度以及篩分管內磁鐵的磁力決定，太大時 磁鐵對金屬的吸附力不夠，導致部分金屬材料從兩篩分管之間掉落，太小時篩分難度較大， 電器垃圾難以掉落。
[0013] 在上述的電器垃圾的金屬回收裝置中，所述推料套內周壁上還固連有一橡膠套， 所述橡膠套內側壁與篩分管外側壁緊配合。橡膠套能夠緊貼合在篩分管外側壁上。
[0014] 與現有技術相比，本電器垃圾的金屬回收裝置具有以下優點：
[0015] 1、由於篩分管內具有磁鐵材料，因此螺絲、螺母等金屬材料會被吸附在篩分管外 側壁上，同時通過推料套能夠使得金屬材料集中的進入到集料槽內，起到對金屬材料的回 收再利用，自動化程度高。
[0016] 2、由於接料槽到達集料槽上方時能夠自動翻轉，因此無需手動操作，方便快捷。
[0017] 3、由於矩形框上固連有一振動電機，振動電機在電器垃圾倒在矩形框上時使用， 能夠加速電器垃圾的篩分過濾。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1是本電器垃圾的金屬回收裝置的立體結構示意圖。
[0019] 圖2是圖1中A處的結構放大圖。
[0020] 圖3是圖1中B處的結構放大圖。
[0021] 圖中，1、矩形框；11、支杆；2、篩分管；21、磁鐵；3、推料套；31、橡膠套；4、驅動機 構；41、推送氣缸；42、推板；5、翻轉機構；51、齒條；52、齒輪；6、接料槽；61、連接杆；62、銷 軸；63、扭簧；7、集料槽；8、振動電機。
【具體實施方式】
[0022] 以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0023] 如圖1所示，一種電器垃圾的金屬回收裝置，該裝置針對的是已經被碾壓碎裂的 電器垃圾，當中含有塑料、泡沫、金屬等，包括一水平架設的矩形框1，矩形框1架設起來一 定高度，矩形框1內固連有若干篩分管2,篩分管2相互平行，篩分管2內插接固連有磁鐵 21，篩分管2外側壁上還滑動套設有推料套3,推料套3能夠推送吸附在篩分管2上的金屬 件，矩形框1上設有能夠驅動推料套3沿著篩分管2往復移動的驅動機構4。推料套3的 下方連接有接料槽6,當金屬件被推送並掉落時接料槽6能夠接住金屬件，矩形框1在篩分 管2的一端固連有一集料槽7,集料槽7與接料槽6之間設有翻轉機構5,當接料槽6移動 到集料槽7上方時，翻轉機構5能夠使接料槽6翻轉並將金屬件倒入集料槽7內。使用時， 將這些電器垃圾倒在矩形框1上，篩分管2能夠對垃圾進行篩分，即塑料等垃圾從篩分管2 之間掉落，而篩分管2內具有磁鐵21材料，因此螺絲、螺母等金屬材料會被吸附在篩分管2 外側壁上，待矩形框1上的垃圾篩分完畢後，驅動機構4驅動推料套3沿著篩分管2移動， 篩分管2外側壁上的金屬材料被向篩分管2的一端推送，接料槽6隨著推料套3 -起移動， 而在推送過程中部分金屬由於擠壓、堆積而掉落至接料槽6內，其餘的金屬材料被推送至 篩分管2端部，篩分管2在集料槽7上方部分內部沒有磁鐵21，因此金屬材料自動掉落至集 料槽7內，同時，接料槽6移動到集料槽7上方時，翻轉機構5能夠翻轉接料槽6,使得接料 槽6內的金屬材料倒入集料槽7內，整個過程自動化程度高。
[0024] 具體來說，結合圖2、圖3所示，驅動機構4包括一固連在矩形框1上的推送氣缸 41，推送旗杆的活塞杆沿篩分杆長度方向設置，在推送氣缸41的端部固連有一條形推板 42,推板42板面與篩分杆相垂直，在推板42上沿長度方向開設有若干連接孔，推料套3固 定在連接孔內，推料套3固定在推板42上，推板42對篩分管2上的金屬也具有推送作用， 推送氣缸41控制推板42移動，行程控制精確。推料套3內周壁上還固連有一橡膠套31，橡 膠套31內側壁與篩分管2外側壁緊配合，橡膠套31能夠緊貼合在篩分管2外側壁上。推 板42的兩端均固連有一堅直朝下的連接杆61，接料槽6呈長條狀，接料槽6的兩端分別與 兩連接杆61的下端通過銷軸62相鉸接，且接料槽6的長度方向與篩分管2相垂直，銷軸62 上套設有扭簧63,扭簧63的一端抵壓在接料槽6側壁上，另一端抵壓在連接杆61上，在扭 簧63的作用下，接料槽6的槽口保持水平朝上，扭簧63對接料槽6產生作用力，使得接料 槽6的槽口始終保持水平並朝向推板42及推料套3。矩形框1下側面的四個邊角處均垂直 固連有支杆11，集料槽7呈長條狀，且集料槽7的長度方向與接料槽6的長度方向一致，所 述集料槽7固連在支杆11上，矩形框1通過支杆11水平架設。
[0025] 翻轉機構5包括固連在支杆11的齒條51，齒條51水平設置，且齒條51的齧齒朝 上，接料槽6的端壁上固連有齒輪52,齒輪52與銷軸62桶軸心設置，當接料槽6移動到集 料槽7上方時，齒輪52與齒條51相嚙合，當接料槽6移動到集料槽7上方時，齒條51與齒 輪52相嚙合，此時接料槽6繼續移動，齒條51驅動齒輪52轉動，進而帶動接料槽6克服扭 簧63扭力而翻轉，齒條51的長度與集料槽7的寬度一致，使得接料槽6內的金屬均能夠倒 入集料槽7內。矩形框1上固連有一振動電機8,振動電機8在電器垃圾倒在矩形框1上時 使用，能夠加速電器垃圾的篩分過濾。篩分管2均勻分布，相鄰兩篩分管2之間的距離由電 器垃圾碾碎程度以及篩分管2內磁鐵21的磁力決定，太大時磁鐵21對金屬的吸附力不夠， 導致部分金屬材料從兩篩分管2之間掉落，太小時篩分難度較大，電器垃圾難以掉落，因此 本實施例中相鄰兩篩分管2之間的距離5cm。
【權利要求】
1. 一種電器垃圾的金屬回收裝置，包括一水平架設的矩形框（1 )，其特徵在於，所述矩 形框（1)內固連有若干篩分管（2)，所述篩分管（2)相互平行，所述篩分管（2)內插接固連有 磁鐵（21)，所述篩分管（2)外側壁上還滑動套設有一能夠推送吸附在篩分管（2)上的金屬 件的推料套（3)，所述矩形框（1)上設有能夠驅動推料套（3)沿著篩分管（2)往復移動的驅 動機構（4)，所述推料套（3)的下方連接有當金屬件被推送並掉落時能夠接住金屬件的接 料槽（6 )，所述矩形框（1)在篩分管（2 )的一端固連有一集料槽（7 )，所述集料槽（7 )與接料 槽（6)之間設有當接料槽（6)移動到集料槽（7)上方時能夠使接料槽（6)翻轉並將金屬件 倒入集料槽（7 )內的翻轉機構（5 )。
2. 根據權利要求1所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述驅動機構（4) 包括一固連在矩形框（1)上的推送氣缸（41)，所述推送旗杆的活塞杆沿篩分杆長度方向設 置，在推送氣缸（41)的端部固連有一條形推板（42)，所述推板（42)板面與篩分杆相垂直， 在推板（42 )上沿長度方向開設有若干連接孔，上述推料套（3 )固定在連接孔內。
3. 根據權利要求2所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述推板（42)的兩 端均固連有一堅直朝下的連接杆（61)，所述接料槽（6)呈長條狀，接料槽（6)的兩端分別與 兩連接杆（61)的下端通過銷軸（62)相鉸接，且接料槽（6)的長度方向與篩分管（2)相垂直， 所述銷軸（62)上套設有扭簧（63)，所述扭簧（63)的一端抵壓在接料槽（6)側壁上，另一端 抵壓在連接杆（61)上，在扭簧（63)的作用下，接料槽（6)的槽口保持水平朝上。
4. 根據權利要求1所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述矩形框（1)下側 面的四個邊角處均垂直固連有支杆（11)，所述集料槽（7)呈長條狀，且集料槽（7)的長度方 向與接料槽（6)的長度方向一致，所述集料槽（7)固連在支杆（11)上。
5. 根據權利要求3或4所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述翻轉機構 (5 )包括固連在支杆（11)的齒條（51 )，所述齒條（51)水平設置，且齒條（51)的齧齒朝上， 所述接料槽（6)的端壁上固連有齒輪（52)，所述齒輪（52)與銷軸（62)桶軸心設置，當接料 槽（6)移動到集料槽（7)上方時，齒輪（52)與齒條（51)相嚙合。
6. 根據權利要求1所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述矩形框（1)上固 連有一振動電機（8 )。
7. 根據權利要求1所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述篩分管（2)均勻 分布，且相鄰兩篩分管（2)之間的距離為4cm?6cm。
8. 根據權利要求5所述的電器垃圾的金屬回收裝置，其特徵在於，所述推料套（3)內周 壁上還固連有一橡膠套（31)，所述橡膠套（31)內側壁與篩分管（2)外側壁緊配合。
【文檔編號】B03C1/30GK203830137SQ201420137262
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】王攀 申請人:台州創興環保科技有限公司