一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構的製作方法

2023-10-24 00:26:22

一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於：包括互為配合連接的第一鉗體及第二鉗體；本實用新型結構簡單，安裝簡便，活動板對稱布置在鉗舌的兩端，並通過轉動銷與鉗舌鉸接，有效的實現了活動板相對於鉗舌的轉動，靈活性高，能滿足複雜多樣的吊運環境，通過第一鉗舌與第二鉗舌的互相配合，可以滿足不同長度鋼板的吊運要求，大大提高了吊運效率。
【專利說明】—種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吊具設備，尤其是一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構。
【背景技術】
[0002]目前，鋼板在製造生產後由於其長度較長，重量較大，因此需要通過吊運設備來進行吊裝運送。傳統用於鋼條吊運的為平吊鉗，其結構均為焊接件，焊接材料選取受限制，焊接難度大，重量大，給操作及設計帶來很大的難度，該種結構的吊鉗不具備翻轉功能，無法適應複雜多變的吊運環境。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，具有結構設計簡單，連接可靠，重量輕的優點。
[0004]本實用新型所採用的技術方案如下:
[0005]一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:包括互為配合連接的第一鉗體及第二鉗體；
[0006]所述第一鉗體的結構如下:包括第一鉗舌，第一活動板對稱布置並鉸接於所述第一鉗舌的兩側，位於所述第一鉗舌的一端延伸並形成第一鎖舌，在所述第一鉗舌的另一端延伸形成第二鎖舌，位於所述第一鉗舌上還向外延伸形成第一凸臺部，所述第一凸臺部上開有貫通孔；
[0007]所述第二鉗體的結構如下:包括第二鉗舌，第二活動板堆成布置並鉸接於所述第二鉗舌的兩側，所述第二鉗舌上也向外延伸形成第二凸臺部，所述第二凸臺部的兩側分別延伸形成用於配合貫通孔的凸柱。
[0008]其進一步技術方案在於
[0009]在所述第一活動板的一端開有第一吊裝孔，另一端開有第一轉動銷安裝孔；
[0010]在第一鎖舌上開有第一鎖緊孔，在第二鎖舌上開有第二鎖緊孔；
[0011]在所述第二活動板的一端開有第二吊裝孔，另一端開有第二轉動銷安裝孔；
[0012]所述第一鉗舌及第二鉗舌的一端均向另一端彎曲並形成用於嵌合鋼板的「U」形開口，所述第一鉗舌及第二鉗舌的一端長度均大於另一端長度。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型結構簡單，安裝簡便，活動板對稱布置在鉗舌的兩端，並通過轉動銷與鉗舌鉸接，有效的實現了活動板相對於鉗舌的轉動，靈活性高，能滿足複雜多樣的吊運環境，通過第一鉗舌與第二鉗舌的互相配合，可以滿足不同長度鋼板的吊運要求，大大提高了吊運效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。[0016]圖2為本實用新型第一鉗體的立體結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型第二鉗體的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示，一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:包括互為配合連接的第一鉗體及第二鉗體；
[0020]如圖2所示，第一鉗體的結構如下:包括第一鉗舌I，第一活動板101對稱布置並通過轉動銷3鉸接於第一鉗舌I的兩側，位於第一鉗舌I的一端延伸並形成第一鎖舌102，在所述第一鉗舌I的另一端延伸形成第二鎖舌105，位於所述第一鉗舌I上還向外延伸形成第一凸臺部108，第一凸臺部108上開有貫通孔109 ；
[0021]如圖3所示，第二鉗體的結構如下:包括第二鉗舌2，第二活動板202堆成布置並鉸接於第二鉗舌2的兩側，所述第二鉗舌2上也向外延伸形成第二凸臺部205，第二凸臺部205的兩側分別延伸形成用於配合貫通孔109的凸柱204。
[0022]如圖2、圖3所不,在第一活動板101的一端開有第一吊裝孔107,另一端開有第一轉動銷安裝孔。在所述第二活動板202的一端開有第二吊裝孔201，另一端開有第二轉動銷安裝孔203。第一鉗舌I及第二鉗舌2的一端均向另一端彎曲並形成用於嵌合鋼板的「U」形開口 106,第一鉗舌I及第二鉗舌2的一端長度均大於另一端長度。在第一鎖舌102上開有第一鎖緊孔103，在第二鎖舌105上開有第二鎖緊孔104。
[0023]本實用新型的具體工作過程如下:
[0024]如圖1至圖3所示，將鋼板的一側分別嵌入第一鉗舌I及第二鉗舌2的「U」形開口 106內，然後通過鎖緊螺母(圖中未示出)及鎖緊螺栓(圖中未示出)分別裝入第一鎖緊孔103及第二鎖緊孔104內，從而實現對鋼板上表面及下表面的鎖緊，通過吊具分別傳入第一活動板101的第一吊裝孔107及第二活動板202的第二吊裝孔201，然後將第二鉗舌2上第二凸臺部205的凸柱204插入第一凸臺部108的貫通孔109內，通過行車吊起本實用新型及鋼板，保證對大長度鋼板吊運的平穩性。本實用新型在吊裝作業中可採用兩隻或四隻分別對稱安裝於鋼板的兩側。
[0025]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的範圍參見權利要求，在本實用新型的保護範圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:包括互為配合連接的第一鉗體及第二鉗體； 所述第一鉗體的結構如下:包括第一鉗舌(I)，第一活動板(101)對稱布置並鉸接於所述第一鉗舌(I)的兩側，位於所述第一鉗舌(I)的一端延伸並形成第一鎖舌(102)，在所述第一鉗舌(I)的另一端延伸形成第二鎖舌(105)，位於所述第一鉗舌(I)上還向外延伸形成第一凸臺部(108)，所述第一凸臺部(108)上開有貫通孔(109)； 所述第二鉗體的結構如下:包括第二鉗舌(2)，第二活動板(202)堆成布置並鉸接於所述第二鉗舌(2)的兩側，所述第二鉗舌(2)上也向外延伸形成第二凸臺部(205)，所述第二凸臺部(205)的兩側分別延伸形成用於配合貫通孔(109)的凸柱(204)。
2.如權利要求1所述的一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:在所述第一活動板(101)的一端開有第一吊裝孔(107),另一端開有第一轉動銷安裝孔。
3.如權利要求1所述的一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:在第一鎖舌(102)上開有第一鎖緊孔(103)，在第二鎖舌(105)上開有第二鎖緊孔(104)。
4.如權利要求1所述的一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:在所述第二活動板(202)的一端開有第二吊裝孔(201)，另一端開有第二轉動銷安裝孔(203)。
5.如權利要求1所述的一種用於鋼板吊運的組合式翻轉鉗結構，其特徵在於:所述第一鉗舌(I)及第二鉗舌(2)的一端均向另一端彎曲並形成用於嵌合鋼板的「U」形開口(106)，所述第一鉗舌(I)及第二鉗舌(2)的一端長度均大於另一端長度。
【文檔編號】B66C1/22GK203682881SQ201320848814
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】唐衛強 申請人:蘇州市宏晟鍛造有限公司