一種防止後處理機上玻璃纖維布緯斜和折皺的壓布輥的製作方法
2024-04-09 09:21:05 4
本實用新型涉及一種壓布輥，具體是一種防止後處理機上玻璃纖維布緯斜和折皺的壓布輥。
背景技術：
玻璃纖維方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對於要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向布，它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗，單經向布，單緯向布。無捻粗紗roving是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：E-GLASS無鹼玻璃無捻粗紗和C-GLASS中鹼玻璃無捻粗紗。
玻璃纖維布在後處理過程中經常會使的緯向發生位移變動，從而使玻纖布發生緯斜，最終容易產生折皺，嚴重影響玻璃纖維布的質量。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種防止後處理機上玻璃纖維布緯斜和折皺的壓布輥，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種防止後處理機上玻璃纖維布緯斜和折皺的壓布輥，包括壓布輥本體A、滑塊、彈簧、固定板和壓布輥本體B，所述壓布輥本體B的直徑大於壓布輥本體A，且壓布輥本體A壓緊在壓布輥本體B的右上方表面，其中壓布輥本體B中心的轉軸兩端均通過軸承A活動連接在機架上，所述壓布輥本體A中心的轉軸兩端均通過軸承B連接滑塊的中心，滑塊滑動連接在固定板的滑槽內，其中滑塊的頂部和滑槽的頂部之間設置彈簧，通過彈簧將滑塊壓緊在滑槽的底部。
作為本實用新型進一步的方案：所述固定板固定連接在機架的頂部。
作為本實用新型進一步的方案：所述壓布輥本體B的表面設置橡膠層。
作為本實用新型進一步的方案：所述壓布輥本體A1的表面為不鏽鋼光面。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用通過壓布輥本體B和壓布輥本體A將後處理機上玻璃纖維布壓緊運輸，同時通過滑塊和彈簧構成的張力調節機構隨時調整玻璃纖維布兩邊的張力，從而保證玻璃纖維布平整的運輸，不會產生緯斜和折皺。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種防止後處理機上玻璃纖維布緯斜和折皺的壓布輥，包括壓布輥本體A1、滑塊2、彈簧3、固定板5和壓布輥本體B7，所述壓布輥本體B7的直徑大於壓布輥本體A1，且壓布輥本體A1壓緊在壓布輥本體B7的右上方表面，其中壓布輥本體B7中心的轉軸兩端均通過軸承A8活動連接在機架9上，從而保證壓布輥本體B7能夠自由轉動。
所述壓布輥本體A1中心的轉軸兩端均通過軸承B6連接滑塊2的中心，滑塊2滑動連接在固定板5的滑槽4內，其中滑塊2的頂部和滑槽的頂部之間設置彈簧3，通過彈簧3將滑塊2壓緊在滑槽4的底部，從而將壓布輥本體A1壓緊在壓布輥本體B7的表面，運輸中的玻璃纖維布發生傾斜時，必定是一邊繃直一邊鬆弛，繃直的一邊產生一個向上的分離，從而使得壓布輥本體A1的一端壓布輥本體B7稍微分離，減低壓緊力，同時收槓桿原理的作用，壓布輥本體A1的另一端對壓布輥本體B7的壓力增加，從而使得繃直的一邊加快輸送，而鬆弛的一邊減慢輸送，從而實現自動調節的功能，防止玻璃纖維布緯斜和折皺。
所述固定板5固定連接在機架9的頂部，從而保證整體的穩定。
所述壓布輥本體B7的表面設置橡膠層，而壓布輥本體A1的表面為不鏽鋼光面，從而保證穩定的運輸。
本實用新型的工作原理是：運輸中的玻璃纖維布發生傾斜時，必定是一邊繃直一邊鬆弛，繃直的一邊產生一個向上的分離，從而使得壓布輥本體A1的一端壓布輥本體B7稍微分離，減低壓緊力，同時收槓桿原理的作用，壓布輥本體A1的另一端對壓布輥本體B7的壓力增加，從而使得繃直的一邊加快輸送，而鬆弛的一邊減慢輸送，從而實現自動調節的功能，防止玻璃纖維布緯斜和折皺。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。