一種用於填充包裝箱的填充組件及包裝箱的製作方法

2024-04-09 09:04:05

本實用新型涉及包裝設計領域，尤其涉及一種用於填充包裝箱的填充組件及包裝箱。

背景技術：

市場上現有的包裝箱通常採用瓦楞紙粘合，內部填充物結構單一，填充過程繁瑣耗時，且填充物與貨品及包裝箱契合度低，以致運輸途中箱內貨品發生晃動，造成貨品損耗，無法有效保護貨品。

技術實現要素：

鑑於現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種用於填充包裝箱的填充組件及包裝箱，以解決現有包裝箱由於內部填充物結構單一，填充過程繁瑣耗時，且填充物與貨品及包裝箱契合度低，以致運輸途中箱內貨品發生晃動，造成貨品損耗的問題。本實用新型是通過如下技術方案來實現的：

一種用於填充包裝箱的填充組件，包括支撐板、蓋板和若干擋塊，所述支撐板、蓋板和擋塊的內部均為蜂窩結構；

所述支撐板包括底板和若干支撐塊，各支撐塊沿第一方向間隔排列在所述底板的上表面；各支撐塊為一體成型在所述底板的上表面，且所述底板和各支撐塊的內部均為蜂窩結構；

各擋塊用於立在各支撐塊的上表面或各支撐塊間的底板的上表面，以填充放置在所述底板和/或各支撐塊上的貨品間的空隙；

所述蓋板用於蓋壓在各貨品和支撐塊上。

進一步地，所述底板和各支撐塊均為長方體結構；每個支撐塊的其中兩個相對的側邊分別與所述底板的其中兩個相對的側邊對齊；

沿各支撐塊排列方向上的第一個支撐塊的另兩個相對的側邊中的一個與所述底板的另兩個相對的側邊中的一個對齊，沿各支撐塊排列方向上的最後一個支撐塊的另兩個相對的側邊中的一個與所述底板的另兩個相對的側邊中的另一個對齊。

進一步地，所述擋塊為底面為矩形的直四稜柱結構，所述底面的邊長與所述支撐塊的在所述排列方向上的寬度相等。

進一步地，所述擋塊和支撐塊均為三個。

進一步地，所述支撐板和蓋板內部的蜂窩的開口為上下朝向，所述擋塊內部的蜂窩的開口為水平朝向。

進一步地，所述支撐板、蓋板和擋塊均為紙質。

一種包裝箱，包括箱本體和蓋體，所述箱本體內部形成一個上部開口的容納空間，所述蓋體設置在所述箱本體上部，能夠打開及關閉所述容納空間的開口，還包括用於填充到所述容納空間的如上所述的任意一種填充組件；當所述填充組件填充到所述容納空間時，所述填充組件的底板位於所述容納空間的底部，且與所述容納空間的底部契合，所述填充組件的蓋板位於所述容納空間的頂部，且與所述容納空間的頂部契合，當所述蓋體將所述容納空間的開口關閉時，所述蓋體蓋壓在所述蓋板的上表面。

與現有技術相比，本實用新型提供的填充組件及包裝箱採用蜂窩型的支撐板、蓋板和擋塊，使用時，只需按順序依次將支撐板、貨品、擋塊和蓋板放入包裝箱中相應位置就可完成包裝，同時，貨品包裝後填充組件與貨品和包裝箱的契合度高，通過擋板可有效防止貨品晃動及貨品間的相互擠壓和碰撞，降低了貨品在運輸途中的損耗。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例提供的填充組件中支撐板的結構示意圖；

圖2：本實用新型實施例提供的填充組件中蓋板的結構示意圖；

圖3：本實用新型實施例提供的填充組件中擋塊的結構示意圖；

圖4：本實用新型實施例提供的填充組件的組合示意圖；

圖5：包裝箱未填入填充組件時的示意圖；

圖6：本實用新型實施例提供的包裝箱中放入支撐板時的示意圖；

圖7：本實用新型實施例提供的包裝箱中放入支撐板和貨品時的示意圖；

圖8：本實用新型實施例提供的包裝箱中放入支撐板、貨品和擋塊時的示意圖；

圖9：本實用新型實施例提供的包裝箱中放入支撐板、貨品、擋塊和蓋板時的示意圖；

圖10：貨品裝箱完成後的包裝箱示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基於本實用新型的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接，也可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型實施例提供了一種用於填充包裝箱的填充組件。結合圖1、2、3、7、8所示，填充組件包括支撐板1、蓋板3和若干擋塊2，支撐板1、蓋板3和擋塊2的內部均為蜂窩結構。支撐板1包括底板101和若干支撐塊102，各支撐塊102沿第一方向間隔排列在底板101的上表面。各支撐塊102為一體成型在底板101的上表面，且底板101和各支撐塊102的內部均為蜂窩結構。各擋塊2用於立在各支撐塊102的上表面或各支撐塊102間的底板101的上表面，以填充放置在底板101和/或各支撐塊102上的貨品5間的空隙。蓋板3用於蓋壓在各貨品5和支撐塊102上。填充組件的組合示意圖如圖4所示。

可預先根據所要包裝的物品的數量、規格尺寸等，確定好各貨品5如何放置在包裝箱內，以及放置位置，然後將各支撐塊102一體成型在底板101的上表面。支撐塊102不僅起到支撐貨品5的作用，各支撐塊102間的間隔寬度還限定了放置於各支撐塊102間的底板101的上表面的貨品5的寬度，預先根據所要放置的貨品5的數量、規格、尺寸及放置方式、放置位置等，確定好各支撐塊102間的間隔寬度及各支撐塊102在底板101的上表面的位置，然後將各支撐塊102一體成型在底板101的上表面。這樣就不需要在包裝貨物時人工手動將支撐塊102擺放在底板101的上表面，也防止了支撐塊102的移動。由於支撐塊102有一定厚度，將其一體成型於底板101的上表面還有助於對放置在支撐塊102間的貨品5起到一定限位作用，與擋塊2一起更好地防止貨品5間的擠壓及貨品5晃動。

作為本實施例的一種優選實施方式，底板101和各支撐塊102均為長方體結構；每個支撐塊102的其中兩個相對的側邊分別與底板101的其中兩個相對的側邊對齊。沿各支撐塊102排列方向上的第一個支撐塊102的另兩個相對的側邊中的一個與底板101的另兩個相對的側邊中的一個對齊，沿各支撐塊102排列方向上的最後一個支撐塊102的另兩個相對的側邊中的一個與底板101的另兩個相對的側邊中的另一個對齊。這種結構的支撐板1在形狀上適用於長方體結構的包裝箱(長方體包裝箱內部的容納空間403也為長方體)，只要支撐板1的尺寸與長方體包裝箱內部容納空間403的底部尺寸相匹配。

作為本實施例的一種優選實施方式，擋塊2為底面為矩形的直四稜柱結構，底面的邊長與支撐塊102的在排列方向上的寬度相等。這樣，將擋塊2立在支撐塊102上時，可將擋塊2的整個底面都與支撐塊102的上表面接觸，使得擋塊2受力均衡。

作為本實施例的一種優選實施方式，擋塊2和支撐塊102均為三個。

作為本實施例的一種優選實施方式，支撐板1和蓋板3內部的蜂窩的開口為上下朝向，擋塊2內部的蜂窩的開口為水平朝向。這樣，當填充組件填充到包裝箱中時，擋塊2內部蜂窩開口為水平朝向有助於更好防止貨品5的水平晃動，避免貨品5間的擠壓，而支撐板1和蓋板3內部蜂窩開口為上下朝向有助於提高對貨品5上下方向上的支撐力。

作為本實施例的一種優選實施方式，支撐板1、蓋板3和擋塊2均為紙質,有助降低成本。

本實用新型還提供了一種包裝箱，如圖5所示，包裝箱4包括箱本體401和蓋體402，箱本體401內部形成一個上部開口的容納空間403，蓋體402設置在箱本體401上部，能夠打開及關閉容納空間403的開口，還包括用於填充到容納空間403的如上的任意一種填充組件；當填充組件填充到容納空間403時，填充組件的底板101位於容納空間403的底部，且與容納空間403的底部契合，填充組件的蓋板3位於容納空間403的頂部，且與容納空間403的頂部契合，當蓋體402將容納空間403的開口關閉時，蓋體402蓋壓在蓋板3的上表面。即是說，將支撐塊102、各貨品5、各擋塊2和蓋板3按上述組合方式放入包裝箱4的容納空間403中時，蓋板3正好位於容納空間403的最頂部，這時，用蓋體402關閉容納空間403的開口時，蓋體402正好蓋壓在蓋板3上，從而使得包裝箱4內部飽滿，減少貨品5在箱內相互擠壓及晃動，起到保護貨品5的作用。

包裝貨品5時，首先，如圖6所示，將支撐板1放入容納空間403的底部，支撐板1的底板101尺寸及形狀與容納空間403底部尺寸及形狀契合，從而佔滿容納空間403的整個底部。然後，如圖7所示，將貨品5放入容納空間403。填充組件及包裝箱4預先根據包裝箱4所要包裝的貨品5的形狀、數量及尺寸設計，這樣，可將各貨品5放入容納空間403中的相應位置。貨品5可放置在支撐塊102上和/或各支撐塊102間的底板101的上表面上。相應地，如圖8所示，再將擋塊2立在貨品5間，以將各貨品5隔離，防止貨品5間的相互擠壓及晃動。根據貨品5放置位置的不同，擋板所立的位置可能在支撐塊102上，也可能在各支撐塊102間的底板101的上表面上。圖8中，兩個較大貨品5分別放置在三個支撐塊102的上表面，兩個較小貨品5放置在支撐塊102之間的底板101的上表面。放入擋板後，如圖9所示，將蓋板3蓋壓在各貨品5及擋塊2上。最後，如圖10所示，通過蓋體402將容納空間403的開口關閉，這時，蓋體402將蓋壓在蓋板3上。

包裝箱4包括箱本體401和蓋體402，箱本體401內部形成一個上部開口的容納空間403，蓋體402設置在箱本體401上部，能夠打開及關閉容納空間403的開口。箱本體401和蓋體402均採用瓦楞紙。包裝箱4還包括如上的任意一種填充組件。

最後應說明的是：上述各實施例僅用於說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。