用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置的製作方法

2024-04-12 15:04:05 1

用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置
1.技術領域
2.本申請涉及去毛刺裝置技術領域，特別是一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置。


背景技術：

3.無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管，無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管，穿孔頂頭，通常安裝在無縫鋼管穿孔機上，用於對圓管坯料進行穿孔軋制。
4.現有的穿孔頂頭在生產過程中表面會有一定的毛刺，帶有毛刺的穿孔頂頭對鋼管進行穿孔時，會影響鋼管通孔內壁的光滑度，從而影響鋼管的後續使用。
5.現有技術中的去毛刺裝置通過具有凹槽的打磨筒與頂頭旋轉，利用打磨刷進行去毛刺，每一個頂頭去毛刺後會殘留有碎屑在打磨刷內，影響下一次的去毛刺。


技術實現要素：

6.本發明的目的在於提供一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，以克服現有技術中的不足。
7.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：本申請實施例公開了一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，包括底座，所述底座上方設有支撐柱，所述支撐柱的頂端定有頂板，所述底座上方設有電機，所述電機底部固定有打磨筒，所述打磨筒底部凹設有凹槽，所述凹槽內設有打磨刷，所述電機頂端通過液壓缸與頂板升降連接，所述打磨筒下方設有放置座，其特徵在於：所述放置座上左右對稱設有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽內固定有凸塊，所述凸塊與凹槽相適配，所述凸塊的底端凹設有腔體，所述凸塊的外壁上凹設有若干與腔體連通的流道，所述第一放置槽底部凹設有氣孔，所述氣孔的底端通過風管依次與抽風機、布袋連接，所述第二放置槽內放置有穿孔頂頭本體，所述底座上前後對稱設有一對滑軌，所述放置座的底面與滑軌滑動連接，所述底座上設有驅動放置座沿滑軌滑動的驅動機構。
8.優選的，在上述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置中，所述驅動機構為平移氣缸。
9.優選的，在上述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置中，所述放置座的一側設有定位螺栓，所述定位螺栓的端部延伸至第二放置槽內與穿孔頂頭本體抵接。
10.優選的，在上述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置中，所述凸塊的底部外壁設有外螺紋，所述第一放置槽的內壁上設有與外螺紋適配的內螺紋，所述凸塊與第一放置槽通過適配的外螺紋及內螺紋螺紋連接。
11.優選的，在上述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置中，所述驅動機構設置在一對滑軌之間。
12.優選的，在上述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置中，所述凸塊的外壁上設有多個刮條，多個所述刮條呈環形設置，相鄰所述刮條之間的凸塊上均設有流道。
13.與現有技術相比，本發明的優點在於：該裝置通過適配的凸塊與凹槽配合旋轉，利用流道、腔體、氣孔、風管和風機將殘留在打磨刷上的碎屑吸除，及時進行清理且清理方便，便於後續去毛刺。
附圖說明
14.為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動以根據這些附圖獲得其他的附圖。
15.圖1所示為本發明具體實施例中用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置的結構示意圖。
具體實施方式
16.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
17.參圖1所示，本實施例中的用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，包括底座1，底座1上方設有支撐柱2，支撐柱2的頂端定有頂板3，底座1上方設有電機4，電機4底部固定有打磨筒5，打磨筒5底部凹設有凹槽6，凹槽6內設有打磨刷7，電機4頂端通過液壓缸8與頂板升降連接，打磨筒5下方設有放置座9，放置座9上左右對稱設有第一放置槽10和第二放置槽11，第一放置槽10內固定有凸塊12，凸塊12與凹槽6相適配，凸塊12的底端凹設有腔體13，凸塊12的外壁上凹設有若干與腔體13連通的流道14，第一放置槽10底部凹設有氣孔15，氣孔15的底端通過風管16依次與抽風機17、布袋18連接，第二放置槽11內放置有穿孔頂頭本體19，底座1上前後對稱設有一對滑軌20，放置座9的底面與滑軌20滑動連接，底座1上設有驅動放置9座沿滑軌20滑動的驅動機構21。
18.進一步的，驅動機構21為平移氣缸。
19.進一步的，放置座9的一側設有定位螺栓22，定位螺栓22的端部延伸至第二放置槽11內與穿孔頂頭本體19抵接。
20.進一步的，凸塊12的底部外壁設有外螺紋23，第一放置槽10的內壁上設有與外螺紋23適配的內螺紋24，凸塊12與第一放置槽10通過適配的外螺紋23及內螺紋24螺紋連接。
21.進一步的，驅動機構21設置在一對滑軌20之間。
22.進一步的，凸塊12的外壁上設有多個刮條25，多個刮條25呈環形設置，相鄰刮條25之間的凸塊12上均設有流道14。
23.在該技術方案中，該裝置通過適配的凸塊與凹槽配合旋轉，利用流道、腔體、氣孔、
風管和風機將殘留在打磨刷上的碎屑吸除，及時進行清理且清理方便，便於後續去毛刺。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個
……」
限定的要素，並不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
24.以上僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護範圍。


技術特徵：
1.一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，包括底座，所述底座上方設有支撐柱，所述支撐柱的頂端定有頂板，所述底座上方設有電機，所述電機底部固定有打磨筒，所述打磨筒底部凹設有凹槽，所述凹槽內設有打磨刷，所述電機頂端通過液壓缸與頂板升降連接，所述打磨筒下方設有放置座，其特徵在於：所述放置座上左右對稱設有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽內固定有凸塊，所述凸塊與凹槽相適配，所述凸塊的底端凹設有腔體，所述凸塊的外壁上凹設有若干與腔體連通的流道，所述第一放置槽底部凹設有氣孔，所述氣孔的底端通過風管依次與抽風機、布袋連接，所述第二放置槽內放置有穿孔頂頭本體，所述底座上前後對稱設有一對滑軌，所述放置座的底面與滑軌滑動連接，所述底座上設有驅動放置座沿滑軌滑動的驅動機構。2.根據權利要求1所述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，其特徵在於：所述驅動機構為平移氣缸。3.根據權利要求1所述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，其特徵在於：所述放置座的一側設有定位螺栓，所述定位螺栓的端部延伸至第二放置槽內與穿孔頂頭本體抵接。4.根據權利要求1所述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，其特徵在於：所述凸塊的底部外壁設有外螺紋，所述第一放置槽的內壁上設有與外螺紋適配的內螺紋，所述凸塊與第一放置槽通過適配的外螺紋及內螺紋螺紋連接。5.根據權利要求1所述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，其特徵在於：所述驅動機構設置在一對滑軌之間。6.根據權利要求1所述的一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，其特徵在於：所述凸塊的外壁上設有多個刮條，多個所述刮條呈環形設置，相鄰所述刮條之間的凸塊上均設有流道。

技術總結
本申請公開了一種用於無縫鋼管穿孔頂頭生產的去毛刺裝置，包括底座，底座上方設有支撐柱，支撐柱的頂端定有頂板，底座上方設有電機，電機底部固定有打磨筒，打磨筒底部凹設有凹槽，凹槽內設有打磨刷，電機頂端通過液壓缸與頂板升降連接，打磨筒下方設有放置座，放置座上左右對稱設有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽內固定有凸塊，凸塊的底端凹設有腔體，凸塊的外壁上凹設有若干與腔體連通的流道，第一放置槽底部凹設有氣孔，氣孔的底端通過風管依次與抽風機、布袋連接。該裝置通過適配的凸塊與凹槽配合旋轉，利用流道、腔體、氣孔、風管和風機將殘留在打磨刷上的碎屑吸除，及時進行清理且清理方便，便於後續去毛刺。便於後續去毛刺。便於後續去毛刺。


技術研發人員：呂小軍
受保護的技術使用者：南通市嘉業機械製造有限公司
技術研發日：2022.11.24
技術公布日：2023/3/27