一種焊絲收放裝置的製作方法

2024-04-08 20:43:05

【技術領域】

本發明涉及一種裝置，特別涉及一種焊絲收放裝置。

背景技術：

焊絲在生產和使用的過程中，經常會存在位置的調整，大多數焊絲在調整的過程中不能通過穩定的速度進行持續輸送，如果焊接過程中，焊絲需要預留一段長度來方便調整位置，如果再持續輸送焊絲，會影響工作的安全性和困難度，現有的焊絲收放機的結構想對來說比較複雜，需要一個結構更加簡單的焊絲收放裝置來代替，減少生產成本。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於提供一種焊絲收放裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明採取的技術方案為：一種焊絲收放裝置，包括安裝架、滾輪，所述安裝架上開設有滑槽，所述滑槽內安裝有滑塊，所述滑塊外側設置有轉軸和連接杆，所述連接杆設置在所述轉軸的一側，所述轉軸的外側安裝有第一傳動輪，所述滾輪的數量有兩個，所述連接杆的另一側活動連接在其中一個所述滾輪上，所述滑槽的上側安裝有所述第二傳動輪，所述第二傳動輪的下側安裝有壓輪和導向輪，所述壓輪安裝在所述導向輪的上側。

優選地，所述連接杆與所述滑塊活動連接。

優選地，所述壓輪上都設置有彈性層。

優選地，所述導向輪的上側和第一傳動輪的所述彈性層的下側連線為水平直線，所述第二傳動輪的下側和所述第一傳動輪的所述彈性層的上側的連線也為水平直線。

優選地，所述第二傳動輪的一側的所述安裝架上安裝有壓緊杆，所述壓緊杆上安裝有壓緊輪。

優選地，所述滾輪上安裝有剎車片。

優選地，所述剎車片安裝在沒有連接所述連接杆的所述滾輪上。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該種焊絲收放裝置，結構簡單，使用方便，在焊槍需要移動時，本發明隨著焊槍一起移動，本發明移動時，連接所述連接杆的滾輪會發生滾動，所述滾輪在滾動時會帶著所述連接杆運動，所述連接杆運動會帶著與其活動連接的滑塊的滑動，就可以實現焊絲的收放了，在持續焊接的過程中，本發明也可以實現焊絲的穩定速度提供，設計新穎獨特，值得推廣。

【附圖說明】

圖1為本發明一種焊絲收放裝置的整體結構示意圖。

圖中：1、安裝架；2、滾輪；3、滑槽；4、滑塊；5、轉軸；6、連接杆；7、第一傳動輪；8、第二傳動輪；9、壓輪；10、導向輪；11、彈性層；12、壓緊杆；13、壓緊輪；14、剎車片。

【具體實施方式】

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種焊絲收放裝置，包括安裝架1、滾輪2，所述安裝架1上開設有滑槽3，所述滑槽3內安裝有滑塊4，所述滑塊4外側設置有轉軸5和連接杆6，所述連接杆6設置在所述轉軸5的一側，所述轉軸5的外側安裝有第一傳動輪7，所述滾輪2的數量有兩個，所述連接杆6的另一側活動連接在其中一個所述滾輪2上，所述滑槽3的上側安裝有所述第二傳動輪8，所述第二傳動輪8的下側安裝有壓輪9和導向輪10，所述壓輪9安裝在所述導向輪10的上側。

所述連接杆6與所述滑塊4活動連接，便於所述連接杆6轉動；所述壓輪9上都設置有彈性層11，便於減少焊絲的晃動；所述導向輪10的上側和第一傳動輪7的所述彈性層11的下側連線為水平直線，所述第二傳動輪8的下側和所述第一傳動輪7的所述彈性層11的上側的連線也為水平直線，便於增加焊絲的平衡；所述第二傳動輪8的一側的所述安裝架1上安裝有壓緊杆12，所述壓緊杆12上安裝有壓緊輪13，便於保持焊絲張緊，減少脫落；所述滾輪2上安裝有剎車片14，便於固定所述滾輪2；所述剎車片14安裝在沒有連接所述連接杆6的所述滾輪2上，防止所述剎車片14對所述連接杆6造成幹擾。

本發明的原理及優點：將焊絲通過所述壓輪9和所述導向輪10繞過所述第一傳動輪7和所述第二傳動輪8，然後接到焊槍上，在焊槍需要調整位置時，推動所述安裝架1，所述安裝架1在受力的情況下，所述安裝架1上安裝的所述滾輪2會發生滾動，所述滾輪2在滾動的時候，會帶動與其活動連接的所述連接杆6的運動，所述連接杆6的運動會帶動與其活動連接的所述滑塊4的滑動，所述滑塊4的滑動會帶動所述第一傳動輪7的運動，所述第一傳動輪7的運動可以實現焊絲的收放，焊絲在所述第一傳動輪7運動情況下張緊度下降時，可以轉動所述壓緊杆12，所述壓緊杆12的轉動會帶動所述壓緊輪13壓緊焊絲，在位置調整好後將所述剎車片14放下來保持所述滾輪2固定。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。