壓緊式包裝袋壓印裝置的製作方法

2024-04-08 17:38:05 2

本實用新型涉及包裝袋裝置，具體的說是一種壓緊式包裝袋壓印裝置。

背景技術：

在一些紙類包裝袋中，為了便於包裝袋的運輸和使用，通常要對包裝袋進行摺紙印的壓印加工，傳統上壓印裝置是通過一個傳動輥傳動，在傳動輥的上方設置帶有壓印輪的壓印輥，傳動輥傳動已經切割好或者還未切割的包裝袋，壓印輪壓在包裝袋上，通過壓印輪壓印將摺紙印壓印出來，但是傳統上的壓印裝置的結構設計不合理，不能使傳動輥很好的送料，使用不方便。

傳統上壓印輪和傳動輥的位置是固定的，當傳送的時候包裝袋的位置出現偏移或者卡紙的時候，通常是讓傳動輥反轉，將出現問題的包裝袋返回取出，如果卡紙嚴重，反轉取不出袋體時只能通過外力將該段包裝袋撕毀破壞掉，才能使其正常工作，嚴重影響了壓印裝置的壓印質量和壓印效率。

現有的紙袋的包裝袋有大有小，其用於摺疊的摺紙印的寬度也要求不同，不同寬度的摺紙印就需要用不同間距的壓印輪來壓印形成，而現有的壓印機壓印輪的間距通常是固定的，如果需要不同寬度的摺紙印就需要不同的壓印機，這樣就增加了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供如下技術方案：

一種壓緊式包裝袋壓印裝置，包括一底座，所述的底座的兩側安裝有側板；兩側的側板之間還固定安裝有一主軸；所述的主軸上安裝有傳動輥，且所述的主軸的一端端部安裝有電機驅動裝置，所述的兩側側板上均設置有上下方向的矩形槽；兩側的矩形槽之間安裝有一貫穿的從動軸，從動軸的兩端伸到矩形槽內，而且從動軸的兩端部還安裝有軸承套筒；兩側矩形槽的上端還安裝有筒口豎直朝下設置的彈簧套筒，該彈簧套筒內通過壓緊彈簧安裝有壓杆，而壓杆的下端安裝在軸承套筒上。

所述的從動軸的軸部還安裝有調節套筒，所述的調節套筒上安裝有壓印輪，所述的從動軸上還設置有螺孔，所述的調節套筒設置有與螺孔配套使用的鎖緊螺栓。

所述的從動軸可在壓緊彈簧的作用下下壓使壓印輪壓緊在傳動輥上。

進一步地，所述的從動軸的兩側還設置有限位板；所述的限位板卡在兩側側板的內側，並能夠隨著從動軸旋轉。

進一步地，所述的壓杆的下端通過焊接安裝在軸承套筒上，從動軸安裝在軸承套筒的內圈，軸承套筒的內圈旋轉，外圈固定。

進一步地，所述的調節套筒及調節套筒上壓印輪設置兩組；所述的螺孔對稱設置有四個。

進一步地，為了防止從動軸前後晃動，所述的軸承套筒與矩形槽兩側的間隙為1mm。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)本實用新型中的壓印輪通過從動軸支撐，從動軸是通過彈簧套筒和壓杆支撐的，從動軸通過壓緊彈簧的壓力將壓印輪緊緊的壓在傳動輥上，但是又不會妨礙壓印輪隨著傳動輥轉動，將包裝袋放在兩者之間就可以將包裝袋的摺紙印壓出，而當出現包裝袋位置偏移錯位或者卡住的情況時，通過外力將壓印輪向上抬起就可以將出問題的包裝袋取下或者扶正，因此可以快速有效的處理包裝袋壓平時出現的問題，使用非常的方便，增加工作效率；

(2)本實用新型中的從動軸的安裝時通過彈簧套筒和壓杆安裝的，而彈簧套筒和壓杆均是安裝在矩形槽中，這樣設計結構更加的簡潔，不佔用太大的空間，不用再額外的設計別的安裝板安裝彈簧套筒；

(3)本實用新型中的壓印輪是安裝在調節套筒上的，調節套筒上還設置有鎖緊螺栓，從動軸上設置有螺孔，調節套筒可在從動軸上左右移動調節位置，並可以將鎖緊螺栓擰緊在螺孔中固定位置，從而可以調節左右側壓印輪之間的寬度，其壓印出來的兩條摺紙印之間的寬度也是可以調節，可以適應不同大小包裝袋摺紙印的列印工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。

如圖1和圖2所示，一種壓緊式包裝袋壓印裝置，包括一底座1，所述的底座1的兩側安裝有側板2；兩側的側板2之間還固定安裝有一主軸3；所述的主軸3上安裝有傳動輥4，且所述的主軸3的一端端部安裝有電機驅動裝置5，所述的兩側側板上均設置有上下方向的矩形槽6；兩側的矩形槽6之間安裝有一貫穿的從動軸7，從動軸7的兩端伸到矩形槽6內，而且從動軸7的兩端部還安裝有軸承套筒8；兩側矩形槽6的上端還安裝有筒口豎直朝下設置的彈簧套筒9，該彈簧套筒9內通過壓緊彈簧10安裝有壓杆11，而壓杆11的下端安裝在軸承套筒8上。

所述的從動軸7的軸部還安裝有調節套筒12，所述的調節套筒12上安裝有壓印輪 13，所述的從動軸7上還設置有螺孔14，所述的調節套筒12設置有與螺孔14配套使用的鎖緊螺栓15；從動軸7可在壓緊彈簧10的作用下下壓使壓印輪13壓緊在傳動輥4上。

從動軸7的兩側還設置有限位板16；所述的限位板16卡在兩側側板2的內側，並能夠隨著從動軸7旋轉；所述的壓杆11的下端通過焊接安裝在軸承套筒8上，從動軸7安裝在軸承套筒8的內圈，軸承套筒8的內圈旋轉，外圈固定；所述的調節套筒12及調節套筒12上壓印輪設置兩組；所述的螺孔14對稱設置有四個；為了防止從動軸7前後晃動，所述的軸承套筒8與矩形槽6兩側的間隙為1mm。

本實用新型中的壓印輪通過從動軸支撐，從動軸是通過彈簧套筒和壓杆支撐的，從動軸通過壓緊彈簧的壓力將壓印輪緊緊的壓在傳動輥上，但是又不會妨礙壓印輪隨著傳動輥轉動，將包裝袋放在兩者之間就可以將包裝袋的摺紙印壓出，而當出現包裝袋位置偏移錯位或者卡住的情況時，通過外力將壓印輪向上抬起就可以將出問題的包裝袋取下或者扶正，因此可以快速有效的處理包裝袋壓平時出現的問題，使用非常的方便，增加工作效率。

本實用新型中的從動軸的安裝時通過彈簧套筒和壓杆安裝的，而彈簧套筒和壓杆均是安裝在矩形槽中，這樣設計結構更加的簡潔，不佔用太大的空間，不用再額外的設計別的安裝板安裝彈簧套筒。

本實用新型中的壓印輪是安裝在調節套筒上的，調節套筒上還設置有鎖緊螺栓，從動軸上設置有螺孔，調節套筒可在從動軸上左右移動調節位置，並可以將鎖緊螺栓擰緊在螺孔中固定位置，從而可以調節左右側壓印輪之間的寬度，其壓印出來的兩條摺紙印之間的寬度也是可以調節，可以適應不同大小包裝袋摺紙印的列印工作。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。