關門器的固定座的製作方法

2024-04-11 19:23:05

本實用新型涉及一種關門器，尤其涉及是指一種關門器的固定座。

背景技術：

請參照圖1，現有技術的關門器的固定座90設置於門板98上，其內部設有油液、活塞組件及滾輪組件等結構，滾輪組件凸伸出固定座90外並通過樞轉臂92連接於門框99，並且在開、關門時可通過上述油液、活塞組件及滾輪組件等結構的連動關係進而達到控制開、關門速度的目的。

其中，固定座90的兩側分別凸出形成一肩部94，並通過至少一固定件96穿設各肩部94及門板98進而將固定座90固定於門板98上，只是，這種固定件96以及肩部94外露的關門器固定座90其外型較不美觀，給予用戶較為複雜的視覺觀感，不符合現代精巧簡約的設計潮流。

因此，如何開發出一種兼具美觀及實用的關門器固定座，為本實用新型的發明人努力的目標。

技術實現要素：

綜合上述說明，本實用新型的主要目的在於提供一種兼具美觀及實用的關門器的固定座。

該關門器的固定座包含一殼體、兩個固定件以及兩個蓋板，該殼體具有一左端面、一右端面以及一連接該左端面以及該右端面的外側面，該左端面及該右端面各凹設一凹口，各該凹口的內壁面與該外側面貫穿設置一穿孔，兩個固定件分別穿設各該穿孔並將該殼體固定於一門框或一門板，兩個蓋板分別蓋設於該左端面及該右端面的該凹口。

優選地，各該固定件為螺絲。

藉此，各蓋板可蓋住各該凹口，使各該固定件隱藏於各該凹口內，從而使該關門器的固定座整體外型較為美觀，並且呈現簡約精巧的視覺感受。

有關本實用新型提供的詳細構造、特點，將在後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本本領域技術人員應能了解，所述詳細說明以及實施本實用新型所列舉的特定實施例，僅用於說明本實用新型，並非用於限制本實用新型的專利申請範圍。

附圖說明

圖1為現有技術的關門器固定座的立體圖。

圖2為本實用新型一優選實施例的立體分解圖，顯示了固定件穿設穿孔的方案。

圖3為本實用新型一優選實施例的局部剖視圖，顯示了各卡抵部凹口的內壁面的方案。

圖4為本實用新型一優選實施例的局部剖視圖，顯示了固定件穿設穿孔的方案。

圖5為本實用新型一優選實施例的立體圖，顯示了殼體安裝於門板的方案。

【附圖說明標記】

10固定座 20殼體 30固定件

40蓋板 22左端面 24右端面

26外側面 23、25凹口 232、252內壁面

28穿孔 27腔室 29封蓋

42卡抵部 422凸片 50門板

具體實施方式

請參照圖2至圖4，本實用新型一優選實施例提供的關門器的固定座10，包含一殼體20、兩個固定件30以及兩個蓋板40。

殼體20在本優選實施例中大體呈長方體狀，殼體20具有一左端面22、一右端面24以及一連接左端面22以及右端面24的外側面26，左端面22及右端面24分別位於殼體20長軸向上的兩端。

在本優選實施例中，左端面22及右端面24平行設置，並且外側面26垂直於左端面22及右端面24，而在其它優選實施例中並不以此為限，左端面22及右端面24與外側面26的夾角也可小於90度。

其中，左端面22及右端面24各凹設一凹口(23、25)，在本優選實施例中各凹口(23、25)的橫切面呈圓形，但並不以此為限，各凹口(23、25)的橫切面也可為正方形、長方形、菱形、多邊形或是不規則形，請參照圖4，各凹口(23、25)的內壁面(232、252)與外側面26貫穿設置兩個穿孔28，值得一提的是，在其它優選實施例中，各凹口(23、25)的內壁面(232、252)與外側面26也可只貫穿設置一穿孔28，穿孔28的數量可根據使用者的需求增加或減少，其中，在本優選實施例中，各穿孔28的軸向穿過右端面24(左端面22)及外側面26，在其它優選實施例中，穿孔28的軸向也可平行於右端面24(左端面22)或是垂直於外側面26。

另外，殼體20內部設有一用於容納油液、活塞組件以及滾輪組件等現有技術的關門器內部機件的腔室27，而上述活塞組件可將腔室27分隔成兩個油室並可供油液在該兩個油室之間流動，腔室27兩端分別連通各凹口(23、25)，並且腔室27兩端可設置封蓋29從而將上述油液、活塞組件及滾輪組件封閉於腔室27內。

固定件30在本優選實施例中為螺絲，在本優選實施例中，固定件30與穿孔28為相同的數量，固定件30穿設各穿孔28並將殼體20固定於一門板或者一門框，在其他優選實施例中，固定件30也可為釘子、鉚釘或是螺絲與螺帽的組合。

兩個蓋板40分別蓋設於左端面22及右端面24的凹口(23、25)，各蓋板40的一側設有一卡抵部42，各卡抵部42卡抵於各凹口(23、25)的內壁面(232、252)，更進一步來說，在本優選實施例中，各蓋板40、左端面22及右端面24的面積及形狀相同，各卡抵部42為兩個凸片422，以蓋設於右端面24的凹口25的蓋板40為例，設置於蓋板40一側的兩個凸片422以緊迫配合的方式卡抵於凹口25的內壁面252，進而使蓋板40定位於右端面24，蓋設於左端面22的凹口23的蓋板40其結構以及結合方式等同於蓋設於右端面24凹口25的蓋板40，在此對其不再進行贅述。

值得一提的是，在其它優選實施例中，蓋板40的形狀及面積也可等同於右端面24(左端面22)的凹口(23、25)，而卡抵部42可設置於蓋板40的周緣，進而使蓋板40可剛好蓋住整個凹口(23、25)。

綜合上述說明，請參照圖5，使用者可將固定件30穿過各穿孔28並將殼體20固定於門板50，再將各蓋板40蓋設於左端面22及右端面24的凹口(23、25)，藉此，固定件30可隱藏於凹口(23、25)內並被蓋板40蓋住，不僅整體外型較為美觀，並且也能呈現簡約精巧的視覺效果。

最後必須再次說明，本實用新型在前述實施例中所提到的構成組件，以及說明書內所述「左」、「右」的文字，僅為舉例說明並且用於輔助了解本實用新型，並非用來限制本案的範圍，其他等效組件的替代或變化，也應被本案的申請專利範圍涵蓋。