一種半成品點膠固定和打螺絲裝置的製作方法
2024-04-11 04:11:05

本實用新型涉及電子產品生產技術領域,更具體地說是指一種半成品點膠固定和打螺絲裝置。
背景技術:
在電子產品的組裝過程中,例如手機、MP4或MP5等,電子產品側邊框通過多個邊條依次粘接而成,為了保證粘接質量,電子產品點膠後通過打螺絲固定。
目前,傳統做法中的點膠固定是僅僅只是一個簡單治具,點好後再用手拿出點膠完成的點膠半成品,用手將點膠半成品和面殼合在一起,再用手壓好點膠半成品和面殼,形成半成品,半成品放入一個打螺絲治具裡,再固定好後對半成品進行打螺絲。但是,上述的傳統做法,存在點膠固定不準確,人手壓合點膠半成品和面殼不穩定,容易出現少膠或斷膠或人手碰到點膠位的缺陷。
因此,有必要設計一種半成品點膠固定和打螺絲裝置,實現點膠定位的同時,將第二工件的定位以及打螺絲的結構集合在一起,在點膠完畢後直接打螺絲,提高壓合第二工件與第一工件的穩定性,結構緊湊,使用方便,避免出現少膠或斷膠或人手碰到點膠位的缺陷,而且操作簡單。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷,提供一種半成品點膠固定和打螺絲裝置。
為實現上述目的,本實用新型採用以下技術方案:一種半成品點膠固定和打螺絲裝置,包括定位結構,所述定位結構內包括上蓋板以及底板,所述底板設有供第一工件放置在內的定位槽/定位凸起,所述定位結構設有用於打螺絲的通孔,當第一工件放置在定位槽內/定位凸起上點膠完畢,第二工件放置在第一工件的上端面時,所述上蓋板扣合在所述底板的上端面,且所述上蓋板抵壓所述第二工件,所述第一工件與所述第二工件壓合。
其進一步技術方案為:所述底板的兩側分別朝所述底板的中心凹陷,形成供第二工件的兩端嵌入在內的下通槽。
其進一步技術方案為:所述下通槽呈圓弧狀布置。
其進一步技術方案為:所述上蓋板的內端與所述底板的內端轉動連接;所述上蓋板的外端與所述底板的外端通過可拆卸式結構連接
其進一步技術方案為:所述可拆卸式結構包括卡扣以及卡槽,所述卡扣位於所述上蓋板的外端,所述卡槽位於所述底板的外端,所述卡扣與所述卡槽可拆卸式連接。
其進一步技術方案為:所述底板的下端面設有凹槽,所述螺絲孔位於所述凹槽內。
其進一步技術方案為:所述上蓋板的兩側分別設有與所述下通槽對齊布置的上通槽。
其進一步技術方案為:所述底板的下端面設有提手。
其進一步技術方案為:所述一種半成品點膠固定和打螺絲裝置還包括固定支架,所述定位結構位於所述固定支架上。
其進一步技術方案為:所述固定支架包括兩個平行布置的固定板,兩個所述固定板之間通過支柱連接,且其中一個所述固定板上設有固定柱,所述定位結構上設有定位孔,所述固定柱嵌入在所述定位孔內。
本實用新型與現有技術相比的有益效果是:本實用新型的一種半成品點膠固定和打螺絲裝置,通過將第一工件的定位、第一工件與第二工件的定位在定位槽/定位凸起內完成,再由扣合上蓋板實現第二工件和第一工件的壓合,翻轉定位結構進行打螺絲,將三個步驟集合在一個裝置上進行,更換相同外型的定位結構放置在固定支架,輪流更換,打螺絲,達到裝置利用率及定位固定的穩定性目的,提高壓合第二工件與第一工件的穩定性,結構緊湊,使用方便,避免出現少膠或斷膠或人手碰到點膠位的缺陷,而且操作簡單。
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施例提供的一種半成品點膠固定和打螺絲裝置的立體結構示意圖一;
圖2為本實用新型具體實施例提供的一種半成品點膠固定和打螺絲裝置的立體結構示意圖二;
圖3為本實用新型具體實施例提供的固定架的立體結構示意圖。
附圖標記
10 底板 20 上蓋板
30 卡扣 40 卡槽
50 下通槽 60 提手
70 上通槽 80 凹槽
90 通孔 91 支柱
92 固定板 93 固定柱
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術內容,下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明,但不局限於此。
如圖1~3所示的具體實施例,本實施例提供的一種半成品點膠固定和打螺絲裝置,可以運用在電子產品的生產過程中,主要運用在點膠和打螺絲的過程中,實現點膠定位的同時,將第二工件的定位以及打螺絲的結構集合在一起,在點膠完畢後直接打螺絲,提高壓合第二工件與第一工件的穩定性,結構緊湊,使用方便,避免出現少膠或斷膠或人手碰到點膠位的缺陷,而且操作簡單。
一種半成品點膠固定和打螺絲裝置,包括定位結構,定位結構內包括上蓋板20以及底板10,底板10設有供第一工件放置在內的定位槽/定位凸起,所述定位結構設有用於打螺絲的通孔90,當第一工件放置在定位槽內/定位凸起上點膠完畢,第二工件放置在第一工件的上端面時,所述上蓋板20扣合在所述底板10的上端面,且所述上蓋板20抵壓所述第二工件,所述第一工件與所述第二工件壓合。
一種半成品點膠固定和打螺絲裝置在點膠時,先將第一工件放入定位結構的定位槽/定位凸起內,點膠時,定位結構能保證一致第一工件固定,使點膠量均勻,當點膠完後,在第一工件的上端面放入第二工件,與已點膠好的第一工件合在一起,再將定位結構的上蓋板20蓋下,使第二工件與第一工件固定,將合在定位結構內的第二工件和第一工件反過來即可打螺絲。在打螺絲同時,點膠位置再放另一個定位結構到固定支架上,按照上述流程,輪流點膠及第一工件與第二工件的壓合,再打螺絲,不影響膠絲及人手交換,提高裝置使用率,不浪費人員工作時間,提高生產效率。
在本實施例中,上述的上蓋板20的下端面呈平面狀布置,這樣,才可以與底板10相配合,對第二工件起到抵壓的作用。
當然,其他實施例,上述的上蓋板20的下端面可以呈弧形狀布置,具體的形狀依據第二工件的形狀而定。
更進一步的,底板10的兩側分別朝底板10的中心凹陷,形成供第二工件的兩端嵌入在內的下通槽50,這樣,第二工件在放置時,下通槽50可以對第二工件的放置起到定位的作用。
為了第二工件的兩端與下通槽50的吻合度,下通槽50呈圓弧狀布置,圓弧狀布置的下通槽50可以避免第二工件的兩端與底板10之間擠壓。
當然,若第二工件的兩端呈方形狀布置,下通槽50也可以呈方形狀布置,下通槽50的形狀依據具體情況而定。
另外,上蓋板20的內端與底板10的內端轉動連接;上蓋板20的外端與底板10的外端通過可拆卸式結構連接,點膠過程中,則將上蓋板20的外端與底板10的外端拆開,將定位槽/定位凸起顯露在外,用於定位第一工件,點膠完成後,第二工件放在定位槽/定位凸起並且位於第一工件之上,將上蓋板20的外端與底板10的外端連接,壓合第二工件和第一工件,同時固定第二工件和第一工件,便於後續的打螺絲操作,並且,人手無需觸碰到第一工件,也不會造成人手碰到點膠位而導致的少膠和粘合度不高的現象。
在本實施例中,可拆卸式結構包括卡扣30以及卡槽40,卡扣30位於上蓋板20的外端,卡槽40位於底板10的外端,卡扣30與卡槽40可拆卸式連接。
當然,於其他實施例,上述的可拆卸式結構可以為位於上蓋板20的外端的凸條以及位於底板10的外端的卡槽40,所述凸條嵌入在卡槽40內。
底板10的下端面設有凹槽80,通孔90位於凹槽80內,這樣,在打螺絲時,螺絲只需要沿著凹槽80伸入通孔90內,凹槽80對螺絲起到限位和定位的作用,螺絲刀的頭部只能在凹槽80內移動,避免螺絲打偏的現象發生。
更進一步的,上蓋板20的兩側分別設有與下通槽50對齊布置的上通槽70,這樣,上蓋板20的上通槽70為第二工件的兩端騰出了空間,避免了上蓋板20與底板10連接時,上蓋板20對第二工件的兩端產生擠壓力,而造成第二工件的兩端產生壓痕。
底板10的下端面設有提手60,當對第一工件點膠完成,並且第二工件與第一工件已壓合後,利用提手60將整個定位結構翻轉後,便於打螺絲。
另外,如圖3所示,一種半成品點膠固定和打螺絲裝置還包括固定支架,定位結構位於固定支架上,固定支架主要在點膠的時候,將定位結構放置在其上,避免點膠過程中膠水的滴落,並且,將定位結構提高一定的高度後固定,便於操作人員進行點膠。
在本實施例中,固定支架包括兩個平行布置的固定板92,兩個固定板92之間通過支柱91連接,且其中一個固定板92上設有固定柱93,定位結構上設有定位孔,固定柱93嵌入在定位孔內,利用兩個平行布置的固定板92,提高整個固定支架的平穩度,並且,也提高了整個固定支架的支撐力。
當然,於其他實施例,固定支架可以為兩個以上的平行布置的固定板92,相鄰的固定板92之間通過支柱91連接,且最下端或者上端的固定板92上設有固定柱93,定位結構上設有定位孔,固定柱93嵌入在定位孔內。
上述的一種半成品點膠固定和打螺絲裝置的工作原理如下:
在點膠時,先將第一工件放入定位結構的定位槽/定位凸起內,然後將定位結構固定在固定支架的固定板92上,點膠時,定位結構保證第一工件的固定和定位,使點膠量均勻,當點膠完後,在第一工件的上端面放入第二工件,與已點膠好的第一工件合在一起,再將定位結構的上蓋板20蓋下,並將卡扣30卡設在卡槽40內,使第二工件與第一工件固定以及壓合,將放在定位結構內的第二工件和第一工件反過來打螺絲,在打螺絲的同時,點膠的位置再放另一個定位結構到固定支架上,按照上述流程,點膠以及第一工件與第二工件的壓合,再打螺絲的流程,不影響膠絲及人手交換,提高裝置使用率,不浪費人員工作時間,提高生產效率。
上述的一種半成品點膠固定和打螺絲裝置,通過將第一工件的定位、第一工件與第二工件的定位在定位槽內完成,再由扣合上蓋板20實現第二工件和第一工件的壓合,翻轉定位結構進行打螺絲,將三個步驟集合在一個裝置上進行,更換相同外型的定位結構放置在固定支架,輪流更換,打螺絲,達到裝置利用率及定位固定的穩定性目的,提高壓合第二工件與第一工件的穩定性,結構緊湊,使用方便,避免出現少膠或斷膠或人手碰到點膠位的缺陷,而且操作簡單。
在本實施例中,上述的第一工件為點膠產品,第二工件為面殼;於其他實施例,上述的第一工件可以為電路板,第二工件也為電路板,或者第一工件為電路板,第二工件為面殼等。
上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容,以便於讀者更容易理解,但不代表本實用新型的實施方式僅限於此,任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造,均受本實用新型的保護。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。