一種高壓熔斷器的製作方法
2024-04-13 20:25:05
1.本實用新型涉及熔斷器技術領域，具體是一種高壓熔斷器。
背景技術：
2.目前，熔斷器主要是用於保護電氣設備免受過載和短路電流的損害，但是現有的高壓熔斷器安裝方面，存在了大量的缺點，比如現有的高壓熔斷器在發生損壞後，需要對高壓熔斷器進行維修和更換，但是現有的高壓熔斷器不便於拆卸，再拆卸的過程中，較為麻煩，需要藉助大量的輔助器械才能完成拆卸，但是再拆卸的過程中，容易對高壓熔斷器造成二次損壞，從而不便於高壓熔斷器的維修，大大的降低了高壓熔斷器的使用壽命。
3.且在熔斷後不能及時發出警報，提醒工作人員及時檢修，存在一定的安全隱患。
4.因此，本領域技術人員提供了一種高壓熔斷器，以解決上述背景技術中提出的問題。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在於提供一種高壓熔斷器，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
7.一種高壓熔斷器，包括底座，所述底座的頂部左右兩側均固定連接有瓷絕緣子，兩組所述瓷絕緣子的頂部固定連接有絕緣板，所述絕緣板的上表面左右兩側均固定連接有u型板，所述u型板的內壁設置有觸板，兩個所述觸板之間設置有瓷熔管，所述瓷熔管的左右兩端均固定連接有金屬管帽，所述u型板的外壁遠離瓷熔管的一側固定連接有定位條，所述絕緣板的上表面前後兩側均開設有滑槽，所述絕緣板的上表面相對瓷熔管的外壁設置有限位機構，所述限位機構的外壁固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器的外壁固定連接有報警器。
8.作為本實用新型進一步的方案：所述瓷熔管的外壁與觸板的內壁貼合，所述瓷熔管的左右兩端分別與兩個定位條的內壁貼合，所述觸板和定位條均為彈性金屬材質。
9.作為本實用新型再進一步的方案：所述限位機構包括兩個夾板一，兩個所述夾板一遠離瓷熔管外壁的一側固定連接有連接板，所述連接板的底部與滑槽的內壁滑動連接，所述夾板一的內壁固定連接有若干組彈簧，所述彈簧靠近瓷熔管的一端固定連接有夾板二。
10.作為本實用新型再進一步的方案：所述限位機構還包括兩個定位板，所述定位板的底部與絕緣板的上表面固定連接，兩個所述定位板之間轉動連接有雙向螺紋杆，所述雙向螺紋杆貫穿兩個連接板的外壁並與連接板螺紋連接，所述雙向螺紋杆的外壁中間位置設置有擋板，所述擋板的底部與絕緣板的頂部固定連接。
11.作為本實用新型再進一步的方案：所述溫度傳感器與夾板一的外壁固定連接，所述溫度傳感器與報警器電性連接。
12.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
13.1、在安裝新的瓷熔管時，同理，只需反向擰動雙向螺紋杆，進而帶動兩個連接板和夾板一相向移動，進而帶動兩個夾板二逐漸夾緊瓷熔管的外壁，通過設置彈簧，能夠對夾板二的加持力進行緩衝，防止夾傷瓷熔管。
14.2、當瓷熔管發生熔斷後，會產生一定的高溫，溫度經過夾板二和夾板一傳遞至溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測溫度變化，當溫度達到設定溫度後，將信號傳遞至報警器，報警器報警，提醒工作人員及時檢修。
附圖說明
15.圖1為一種高壓熔斷器的結構示意圖。
16.圖2為一種高壓熔斷器中絕緣板的結構示意圖。
17.圖3為一種高壓熔斷器中限位機構的結構示意圖。
18.圖4為一種高壓熔斷器中夾板二的結構示意圖。
19.圖中：1、底座；2、瓷絕緣子；3、絕緣板；4、u型板；5、觸板；6、定位條；7、瓷熔管；8、金屬管帽；9、限位機構；10、溫度傳感器；11、報警器；12、滑槽；13、夾板一；14、連接板；15、雙向螺紋杆；16、定位板；17、擋板；18、夾板二；19、彈簧。
具體實施方式
20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
21.請參閱圖1～圖4，本實用新型實施例中，一種高壓熔斷器，包括底座1，底座1的頂部左右兩側均固定連接有瓷絕緣子2，兩組瓷絕緣子2的頂部固定連接有絕緣板3，絕緣板3的上表面左右兩側均固定連接有u型板4，u型板4的內壁設置有觸板5，兩個觸板5之間設置有瓷熔管7，瓷熔管7的左右兩端均固定連接有金屬管帽8，u型板4的外壁遠離瓷熔管7的一側固定連接有定位條6，絕緣板3的上表面前後兩側均開設有滑槽12，絕緣板3的上表面相對瓷熔管7的外壁設置有限位機構9，限位機構9的外壁固定連接有溫度傳感器10，溫度傳感器10的外壁固定連接有報警器11。
22.瓷熔管7的外壁與觸板5的內壁貼合，瓷熔管7的左右兩端分別與兩個定位條6的內壁貼合，觸板5和定位條6均為彈性金屬材質。
23.通過觸板5和定位條6的配合使用，能夠夾緊瓷熔管7的兩端，提高限位效果，通過限位機構9方便對瓷熔管7進行拆卸。
24.限位機構9包括兩個夾板一13，兩個夾板一13遠離瓷熔管7外壁的一側固定連接有連接板14，連接板14的底部與滑槽12的內壁滑動連接，夾板一13的內壁固定連接有若干組彈簧19，彈簧19靠近瓷熔管7的一端固定連接有夾板二18。
25.限位機構9還包括兩個定位板16，定位板16的底部與絕緣板3的上表面固定連接，兩個定位板16之間轉動連接有雙向螺紋杆15，雙向螺紋杆15貫穿兩個連接板14的外壁並與連接板14螺紋連接，雙向螺紋杆15的外壁中間位置設置有擋板17，擋板17的底部與絕緣板3
的頂部固定連接。
26.在安裝新的瓷熔管7時，只需反向擰動雙向螺紋杆15，進而帶動兩個連接板14和夾板一13相向移動，進而帶動兩個夾板二18逐漸夾緊瓷熔管7的外壁，通過設置彈簧19，能夠對夾板二18的加持力進行緩衝，防止夾傷瓷熔管7。
27.溫度傳感器10與夾板一13的外壁固定連接，溫度傳感器10與報警器11電性連接。
28.當瓷熔管7發生熔斷後，會產生一定的高溫，溫度經過夾板二18和夾板一13傳遞至溫度傳感器10，通過溫度傳感器10檢測溫度變化，當溫度達到設定溫度後，將信號傳遞至報警器11，報警器11報警，提醒工作人員及時檢修。
29.本實用新型的工作原理是：
30.在使用本實用新型時，當需要更換瓷熔管7時，需要擰動雙向螺紋杆15，通過雙向螺紋杆15轉動帶動兩個連接板14在滑槽12內部背向移動，進而帶動兩個夾板一13和夾板二18背向移動，兩個夾板二18不再夾持瓷熔管7的外壁，只需將瓷熔管7從兩個觸板5內部取出，便可以完成對瓷熔管7的拆卸；
31.在安裝新的瓷熔管7時，同理，只需反向擰動雙向螺紋杆15，進而帶動兩個連接板14和夾板一13相向移動，進而帶動兩個夾板二18逐漸夾緊瓷熔管7的外壁，通過設置彈簧19，能夠對夾板二18的加持力進行緩衝，防止夾傷瓷熔管7；
32.通過觸板5和定位條6的配合使用，能夠夾緊瓷熔管7的兩端，提高限位效果；
33.當瓷熔管7發生熔斷後，會產生一定的高溫，溫度經過夾板二18和夾板一13傳遞至溫度傳感器10，通過溫度傳感器10檢測溫度變化，當溫度達到設定溫度後，將信號傳遞至報警器11，報警器11報警，提醒工作人員及時檢修。
34.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。