一種利用雙砂輪進行雙磨的加工裝置的製作方法
2024-04-15 01:22:05
1.本實用新型屬於加工技術領域，尤其涉及一種利用雙砂輪進行雙磨的加工裝置。
背景技術：
2.目前，在鐵路運輸系統中，鋼軌是保證鐵路正常運行的重要基礎部件；鋼軌在使用過程中；會出現各種的表面傷損，例如鋼軌波浪形磨耗、軌面擦傷、軌面剝離、軌側嚴重磨損、裂紋和軌頭壓潰等，且這些表面傷損發展速度較快，影響了鐵路的運輸能力、安全保障和經濟效益；通過鋼軌打磨，可有效地去除或減輕鋼軌波磨、修復鋼軌廓型、抑制鋼軌表面裂紋擴展、延緩輪軌疲勞累計速度等，從而大幅度改善輪軌關係、提高列車運行的平穩性和安全性、降低鐵路運營成本。
3.現階段的打磨工具主要以砂輪打磨為主，但傳統砂輪打磨設備存在以下問題：傳統打磨採用單砂輪組打磨，效率低下，無法滿足大規模工件的打磨需要，浪費時間；傳統打磨設備打磨精度較低，一般採用手工打磨，浪費了人力。
4.通過上述分析，現有技術存在的問題及缺陷為：
5.(1)傳統打磨採用單砂輪組打磨，效率低下，無法滿足大規模工件的打磨需要，浪費時間。
6.(2)傳統打磨設備打磨精度較低，一般採用手工打磨，浪費了人力。
技術實現要素：
7.為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種利用雙砂輪進行雙磨的加工裝置。
8.本實用新型是這樣實現的，一種利用雙砂輪進行雙磨的加工裝置，所述加工裝置設置有雙砂輪打磨組件；所述雙砂輪打磨組件連接有伸縮牽引組件；所述伸縮牽引組件連接在設備箱上；所述設備箱與移動支撐組件連接；所述設備箱通過電纜線與中央控制臺連接。
9.進一步，所述設備箱下部設置有防護擋板；所述防護擋板設置在雙砂輪打磨組件上部；所述設備箱下部設置有噴水降溫裝置；所述噴水降溫裝置設置在防護擋板內側，噴水降溫裝置設置在雙砂輪打磨組件的上方。
10.進一步，所述雙砂輪打磨組件兩側均設有砂輪組，每個砂輪組設置有主砂輪；所述主砂輪外側設置有副砂輪；所述副砂輪外側設置有中心軸承；所述中心軸承固定連接主砂輪和副砂輪。
11.進一步，所述伸縮牽引組件設置有豎向連接筒；所述豎向連接筒上、下兩端連接有伸縮套筒；所述上端伸縮套筒與設備箱連接，所述下端伸縮套筒兩端與雙砂輪打磨組件連接；所述下端伸縮套筒與中心軸承連接，將主砂輪和副砂輪固定連接到伸縮牽引組件上。
12.進一步，所述移動支撐組件設置有連接柱；所述連接柱連接在設備箱外側；所述連接柱下端連接有移動塊；所述移動塊下部連接有萬向輪，所述萬向輪可橫、縱向移動。
13.進一步，所述中央控制臺上設置有控制把手；所述中央控制臺上設置有方向按鈕；所述方向按鈕設置在控制把手右側；所述中央控制臺上設置有溫度表；所述中央控制臺上設置有功率表；所述功率表設置在溫度表右側。
14.結合上述的所有技術方案，本實用新型所具備的優點及積極效果為：
15.在本實用新型中，雙砂輪打磨組件用於對加工軌道進行雙砂輪打磨，能夠顯著提高打磨效率；伸縮牽引組件用於將左右兩部分連接起來，並可以通過伸縮套筒來實現左、右兩個砂輪組的橫向移動；設備箱內設有電路設備，與中央控制臺通過電纜線連接；中央控制臺可以控制設備箱內的電路設備，然後實現對砂輪組的控制。
16.在本實用新型中，防護擋板用於遮擋砂輪組打磨工件所產生的電火花，使加工過程更加安全；噴水降溫裝置能夠在打磨過程中，給砂輪組進行噴水降溫，防止砂輪組打磨過程中由於溫度過高，引起砂輪組的損壞。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對本技術實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
18.圖1是本實用新型實施例提供的利用雙砂輪進行雙磨的加工裝置結構示意圖。
19.圖2是本實用新型實施例提供的a處結構示意圖。
20.圖3是本實用新型實施例提供的砂輪組結構示意圖。
21.圖4是本實用新型實施例提供的伸縮牽引組件結構示意圖。
22.圖5是本實用新型實施例提供的移動支撐組件結構示意圖。
23.圖6是本實用新型實施例提供的中央控制臺結構示意圖。
24.圖中為：1、雙砂輪打磨組件；2、伸縮牽引組件；3、設備箱；4、移動支撐組件；5、防護擋板；6、噴水降溫裝置；7、主砂輪；8、副砂輪；9、豎向連接筒；10、伸縮套筒；11、連接柱；12、移動塊；13、萬向輪；14、中央控制臺；15、控制把手；16、方向按鈕；17、功率表；18、溫度表；19、中心軸承。
具體實施方式
25.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
26.針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種利用雙砂輪進行雙磨的加工裝置，下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述。
27.如圖1所示，在本實用新型中，所述加工裝置設置有雙砂輪打磨組件1；所述雙砂輪打磨組件1連接有伸縮牽引組件2；所述伸縮牽引組件2連接在設備箱3上；所述設備箱3與移動支撐組件4連接；所述設備箱3通過電纜線與中央控制臺14連接。
28.如圖2所示，在本實用新型中，所述設備箱3下部設置有防護擋板5；所述防護擋板5設置在雙砂輪打磨組件1上部；所述設備箱3下部設置有噴水降溫裝置6；所述噴水降溫裝置
6設置在防護擋板5內側，噴水降溫裝置6設置在雙砂輪打磨組件1的上方。
29.如圖3所示，在本實用新型中，所述雙砂輪打磨組件1兩側均設有砂輪組，每個砂輪組設置有主砂輪7；所述主砂輪7外側設置有副砂輪8；所述副砂輪8外側設置有中心軸承19；所述中心軸承19固定連接主砂輪7和副砂輪8。
30.如圖4所示，在本實用新型中，所述伸縮牽引組件2設置有豎向連接筒9；所述豎向連接筒9上、下兩端連接有伸縮套筒10；所述上端伸縮套筒10與設備箱3連接，所述下端伸縮套筒10兩端與雙砂輪打磨組件1連接；所述下端伸縮套筒10與中心軸承19連接，將主砂輪7和副砂輪8固定連接到伸縮牽引組件2上。
31.如圖5所示，在本實用新型中，所述移動支撐組件4設置有連接柱11；所述連接柱11連接在設備箱3外側；所述連接柱11下端連接有移動塊12；所述移動塊12下部連接有萬向輪13，所述萬向輪13可橫、縱向移動。
32.如圖6所示，在本實用新型中，所述中央控制臺14上設置有控制把手15；所述中央控制臺14上設置有方向按鈕16；所述方向按鈕16設置在控制把手15右側；所述中央控制臺14上設置有溫度表18；所述中央控制臺14上設置有功率表17；所述功率表17設置在溫度表18右側。
33.在本實用新型實施例中，雙砂輪打磨組件1用於對加工軌道進行雙砂輪打磨，能夠顯著提高打磨效率；伸縮牽引組件2用於將左右兩部分連接起來，並可以通過伸縮套筒10來實現左、右兩個砂輪組的橫向移動；設備箱3內設有電路設備，與中央控制臺14通過電纜線連接；中央控制臺14可以控制設備箱3內的電路設備，然後實現對砂輪組的控制。
34.在本實用新型實施例中，設備箱3下部設有防護擋板5，防護擋板5用於遮擋砂輪組打磨工件所產生的電火花，使加工過程更加安全；設備箱3下部設有噴水降溫裝置6，噴水降溫裝置6能夠在打磨過程中，給砂輪組進行噴水降溫，防止砂輪組打磨過程中由於溫度過高，引起砂輪組的損壞。
35.在本實用新型實施例中，砂輪組中的主砂輪7用於直接接觸並打磨工件；副砂輪8用於主砂輪7固定，防止主砂輪7打磨過程中發生偏移。
36.在本實用新型實施例中，伸縮牽引組件2可以通過伸縮套筒10來實現雙砂輪打磨組件1的左右移動，方便控制調整砂輪組對打磨工件不同位置進行打磨；中心軸承19與伸縮套筒10連接用於控制砂輪組的轉動。
37.在本實用新型實施例中，移動支撐組件4用於控制上部整體結構的橫、縱向移動，對工件進行全方位的打磨加工。
38.在本實用新型實施例中，中央控制臺14上的控制把手15和方向按鈕16用於控制設備的移動，能夠提高加工設備的打磨精度；中央控制臺14上的功率表17能夠顯示加工設備的輸出功率；溫度表18能夠顯示砂輪組打磨過程中的表面溫度。
39.在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
40.以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。