制動器的製作方法

2024-04-08 01:29:05

專利名稱：制動器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬機械設計中基礎零部件的設計，它由帶撥爪的超越離合機構與彈簧緊閘的外抱塊制動機構組合而成。
在起重運輸等設備中，廣泛採用外抱塊式制動器。且多為常閉式。通常用彈簧或重錘緊閘，當電機啟動時，通過與其串聯的電磁鐵自動松閘。在工作過程中，電磁鐵啟動頻繁。不僅耗電，而且線圈極易損壞，維修工作量大。另外，還有採用蝸輪副機構制動的。這種機構的缺點是效率較低。
本實用新型的目的是要提供一種改進的起重機制動裝置，它能省去通常採用的外抱塊式制動器的電磁線圈部分。
本實用新型的目的是這樣實現的帶撥爪的超越離合機構的外環同時作外抱塊制動機構的制動輪，外環(制動輪)〔5〕這一中間環節將超越離合機構與制動機構連接成一新的制動裝置。本實用新型採用彈簧使外抱塊始終對制動輪緊閘，當電機啟動時，超越離合機構的撥爪帶動星輪旋轉，使星輪與制動機構脫開；電機停止時，所吊重物重力作用於星輪使星輪與制動輪楔合鎖緊，從而制動。
本實用新型包括撥爪〔1〕、滾柱〔2〕、星輪〔3〕、彈簧〔4〕、制動輪〔5〕、制動塊〔6〕、支架〔7〕(指整個支架系統)和彈簧〔8〕。撥爪〔1〕作運動輸入端。星輪〔3〕作運動輸出端。制動輪〔5〕同時作超越離合機構的外環。彈簧〔8〕通過制動塊〔6〕始終對制動輪〔5〕緊閘。
本實用新型與電磁製動器相比，具有節約能源、簡化結構，維修方便的優點；與蝸輪副制動的機構相比提高轉動效率約15～20％。本實用新型的制動不用專門操縱機構。
本實用新型的離合機構，一般採用單向滾柱超越型，星輪〔3〕的楔合面為平面。這種結構加工製造較簡單。當電機帶動機構順時針旋轉時，為使滾柱〔2〕不致於擠到外環〔5〕的表面上出現摩擦。星輪〔3〕與滾柱〔2〕的接合面做成吻合的圓弧面。且與星輪〔3〕上的楔合平面相切，這樣既減少了接觸應力，又給加工帶來了方便。滾柱〔2〕的楔合角的設計應保徵機構既能方便地脫開，又不致於不能楔合。使用一段時間後，楔角增大。更換滾柱即可。彈簧〔4〕的伸出端可放入小圓柱。以便於彈簧正確伸縮。
權利要求一種制動器。具有由撥爪[1]、滾柱[2]、星輪[3]、彈簧[4]、外環[5]組成的超越離合機構和制動輪[5]、制動塊[6]、支架[7]、彈簧[8]組成的制動機構。本實用新型的特徵在於超越離合機構的外環就是制動機構的制動輪。
專利摘要本實用新型屬機械設計中基礎零部件的設計，它由帶撥爪的超越離合機械與彈簧緊閘的外抱塊制動機構組合而成。其特徵是外抱塊始終對制動輪緊閘；撥爪和星輪分別作動力的輸入端、輸出端；制動輪作超越機構的外環。本實用新型主要應用於起重機的制動，當電機啟動時，超越離合機構的撥爪帶動星輪旋轉，使星輪與制動機構脫開；電機停止轉動時，所吊重物的重力作用於星輪，與制動輪楔合鎖緊，制動輪在彈簧力作用下而產生制動。
文檔編號B66D5/00GK2036169SQ8821963
公開日1989年4月19日 申請日期1988年5月23日 優先權日1988年5月23日
發明者陳存海, 單昭奎, 李啟才 申請人:東平縣科學技術委員會