搓絲機上的搓絲板的製作方法

2024-03-25 16:38:05 2

本實用新型涉及一種搓絲機上的搓絲板。

背景技術：

搓絲機由傳動部分，曲臂部分，和工作部分組成，包括機架，運行軌道，動固定板，定固定板，導料槽等。其工作原理是通過曲臂的轉動，帶動動搓絲版作往復運動，和定搓絲版相互作用擠壓工件，達到加工目的。固定板上設有搓絲槽，對螺栓起到搓絲的效果。目前固定板僅僅只有一個搓絲面，當該搓絲面被磨損後，整個固定板就需要替換或是重新打磨，因此降低了工作的效率，以及固定板的利用率。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種搓絲機上的搓絲板，增加固定板的利用率，以及提升生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種搓絲機上的搓絲板，包括固定座、安裝板和固定板，所述固定座上設有固定槽，所述安裝板設於固定槽上；所述安裝板上設有安裝槽，所述固定板安裝於安裝槽上；所述固定板的正面和反面上均設有搓絲面，所述搓絲面可存儲於安裝槽中。

通過上述技術方案，當固定板其中一個面被磨損後，只需將固定板轉動一面，將未被磨損的一面朝向螺栓進行搓絲即可，而無需將整塊固定板替換使用，從而既方便了搓絲，又提升了生產效率。

優選的，所述固定板和安裝槽的槽口上均設有螺孔，所述螺孔中穿設螺栓予以固定。

通過上述技術方案，該設置可將固定板可拆卸安裝在安裝板上，方便了固定板的拆卸和安裝。

優選的，所述固定座的背面設有燕尾形安裝條。

通過上述技術方案，通過燕尾形安裝條，可將本實用新型穩定的連接至搓絲機上。

優選的，所述固定槽一側封閉，另一側貫穿固定座的側壁；所述安裝板上設有安裝條，且通過安裝條從側面滑入固定槽中固定。

通過上述技術方案，該設置可方便安裝條滑入固定槽中，實現兩者之間的連接。

優選的，所述固定槽的側壁上開設有限位槽，所述安裝條的側壁上設有與限位槽配合的限位條。

通過上述技術方案，該設置可防止安裝板從固定槽中脫離的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的固定板的示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的固定座的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的安裝板的示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的固定板的示意圖。

具體實施方式

通過圖1至圖4對本實用新型搓絲機上的搓絲板作進一步的說明。

一種搓絲機上的搓絲板，包括固定座1、安裝板2和固定板3，所述固定座1上設有固定槽11，所述安裝板2設於固定槽11上；所述安裝板2上設有安裝槽21，所述固定板3安裝於安裝槽21上；所述固定板3的正面和反面上均設有搓絲面31，搓絲面上設有用於搓絲的搓絲槽，當固定板3安裝至安裝槽21上時，搓絲面31存儲於安裝槽21中。

進一步的，所述固定板3和安裝槽21的槽口上均設有螺孔，所述螺孔中穿設螺栓予以固定。

進一步的，所述固定座1的背面設有燕尾形安裝條12。

進一步的，所述固定槽11一側封閉，另一側貫穿固定座1的側壁；所述安裝板2上設有安裝條22，且通過安裝條22從側面滑入固定槽11中固定。

進一步的，所述固定槽11的側壁上開設有限位槽111，所述安裝條22的側壁上設有與限位槽111配合的限位條221。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。