一種灌裝設備的製作方法

2024-03-08 19:38:15

技術領域

本發明涉及一種灌裝設備。

背景技術：

在PET瓶裝飲料的生產過程中，為了減小瓶內的微生物對瓶內飲料的影響，避免飲料在貨架期內變質、腐敗，需要對PET瓶進行消毒和衝洗，然後再灌裝、封蓋。灌裝機是其中的關鍵設備，在灌裝機上實現了消毒、衝洗、灌裝、封蓋功能的整合。在消毒、衝洗的過程中往往需要消耗大量的水和消毒劑，這些水和消毒劑都是不可回收的，後期需要通過化學中和處理達標後才能排放，中間消耗了大量的人力、物力。

對瓶子消毒、衝洗通常還有一定的時間要求，隨著單位產能的不斷提高，所需設備的外形也要加大，不利於設備的加工製造。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種灌裝設備，能耗低，無汙染，對灌裝前灌裝瓶的除塵殺菌效果好。

為達到上述目的，本發明採用的技術方案是：

一種灌裝設備，包括機架、設於所述機架上的用於傳送灌裝瓶的傳送機構，所述灌裝設備還包括沿所述傳送機構的傳送方向依次設於所述機架上的：

用於向所述灌裝瓶中通入熱風的熱風機構；

用於向所述灌裝瓶中通入霧化雙氧水的殺菌機構；

用於對所述灌裝瓶進行熱風烘乾的烘乾機構；

用於對所述灌裝瓶進行灌裝的灌裝機構；

用於對所述灌裝瓶進行封蓋的封蓋機構。

優選地，所述灌裝設備還包括設於所述機架上的用於對所述灌裝瓶進行靜電消除的離子氣吹掃機構，所述灌裝瓶沿所述傳送機構的傳送方向依次經過所述離子氣吹掃機構、所述熱風機構。

更優選地，所述離子氣吹掃機構包括用於產生與所述灌裝瓶瓶壁相反屬性的電荷的靜電發生裝置、用於提供將所述靜電發生裝置中產生的電荷吹入所述灌裝瓶中的壓縮氣的壓縮氣發生裝置。

優選地，所述熱風機構包括用於向所述灌裝瓶吹入熱風的熱風發生裝置、設於所述熱風發生裝置出風口處的過濾裝置。

優選地，所述殺菌機構沿所述傳送機構的傳送方向依次包括第一殺菌裝置、第二殺菌裝置。

由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明一種灌裝設備，通過離子氣吹掃機構，在除靜電的同時吹除了瓶內的灰塵；通過霧化雙氧水殺菌機構和烘乾機構的組合，使殺菌後的雙氧水能夠加速分解為水和氧氣，減少雙氧水在瓶內的殘留，避免影響灌裝液體的品質；由於霧化雙氧水殺菌作用快，用時短，在設備製造時外形也要比傳統機型小，更利於灌裝機的維護。

附圖說明

附圖1為本發明裝置的結構示意圖。

其中：1、機架；2、傳送機構；3、熱風機構；4、殺菌機構；5、烘乾機構；6、灌裝機構；7、封蓋機構；8、離子氣吹掃機構。

具體實施方式

下面結合附圖來對本發明的技術方案作進一步的闡述。

參見圖1所示，上述一種灌裝設備，包括機架1、設於機架1上的用於傳送灌裝瓶的傳送機構2。

灌裝設備還包括沿傳送機構2的傳送方向依次設於該機架1上的離子氣吹掃機構8、熱風機構3、殺菌機構4、烘乾機構5、灌裝機構6和封蓋機構7。

該離子氣吹掃機構8用於對灌裝瓶進行靜電消除。在本實施例中，該離子氣吹掃機構8包括靜電發生裝置和壓縮氣發生裝置。該靜電發生裝置用於產生與灌裝瓶瓶壁相反屬性的電荷的，該壓縮氣發生裝置用於提供壓縮氣，該壓縮氣用於將靜電發生裝置中產生的電荷吹入灌裝瓶中。由於灌裝瓶一般為塑料材質，瓶體通常帶有靜電，能把灰塵吸附在瓶壁上，通過該離子氣吹掃機構8消除瓶壁的靜電，壓縮氣可以把不帶靜電的灰塵吹出灌裝瓶。

該熱風機構3用於向灌裝瓶中通入熱風。在本實施例中，該熱風機構3包括用於向灌裝瓶吹入熱風的熱風發生裝置、設於熱風發生裝置出風口處的過濾裝置。通過向瓶內通入過濾後的熱風，提高瓶壁的溫度，避免進入霧化雙氧水殺菌的殺菌機構4時由於瓶壁溫度低而產生結露，影響殺菌效果。

該殺菌機構4用於向灌裝瓶中通入霧化雙氧水。在本實施例中，該殺菌機構4沿傳送機構2的傳送方向依次包括第一殺菌裝置、第二殺菌裝置。

該烘乾機構5用於對灌裝瓶進行熱風烘乾，由於雙氧水是一種高效殺菌劑，其殺菌過程就是雙氧水分解的過程，雙氧水在一定的溫度下會分解為水和氧氣，這兩種產物對環境無汙染，通過熱風烘乾能加速雙氧水的分解，減少雙氧水在瓶內的殘留，以免影響灌裝液體的品質。

該灌裝機構6用於對灌裝瓶進行灌裝。

該封蓋機構7用於對灌裝瓶進行封蓋。

以下具體闡述下本實施例的工作過程：

灌裝瓶沿傳送機構2傳送，經過離子氣吹掃機構8將瓶中的灰塵吹出；再經過熱風機構3提高瓶壁溫度；再依次經過兩個殺菌機構4，通過雙氧水對灌裝瓶進行消毒殺菌；再經過烘乾機構5對殺菌後的灌裝瓶進行烘乾；最後經過灌裝機構6和封蓋機構7分別對灌裝瓶進行灌裝和封蓋。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。