一種汙泥生物燃料生產設備的下料裝置的製作方法

2024-03-09 10:56:15

本實用新型屬於機械製造技術領域，具體涉及一種汙泥生物燃料生產設備的下料裝置。

背景技術：

城市汙水處理廠產生的含水汙泥，可作為燃料利用，在進行汙染生物燃料製備時需要將調和料和汙泥按照一定的配比進行混合攪拌、烘乾處理最後壓製成型。

在進行混合攪拌時，攪拌器將調和料和汙泥進行攪拌之後從下料倉的出料口將混合料輸出，但是，由於混合料的粘度很大，下料器中混合料堆積無法完全輸出，更甚至由於混合料大量堆積導致攪拌器出現故障無法正常下料。

技術實現要素：

為了解決背景技術中的問題，本實用新型提供了一種能使混合料順利從下料倉中輸出，避免混合料在下料倉堆積出現設備故障問題的汙泥生物燃料生產設備的下料裝置。

本實用新型的具體技術方案是：

本實用新型提供了一種汙泥生物燃料生產設備的下料裝置，包括攪拌器，其特徵在於：還包括安裝在攪拌器出口的下料倉以及安裝在下料倉內的下料器；

下料倉由上部圓筒形殼體和下部錐形殼體連接組成；

下料器至少為兩組並沿著圓周方向均布安裝在下部錐形殼體內部；所述下料器用於將下料倉內的混合料沿壁推出下料倉外；每組下料器的運動方向相反。

上述下料器包括油缸、軸體以及盤刷；所述油缸的安裝在下部錐形殼體的內壁上；油缸的推桿上安裝軸體；軸體上套裝多個盤刷；在油缸推桿的作用下軸體帶動盤刷在平行於下部錐形殼體的母線方向上移動。

上述盤刷為梯形圓臺狀，盤刷的母線與下部錐形殼體的母線平行；盤刷的外表面與下部錐形殼體的內壁之間的間隙為1-10mm。

上述盤刷為多個，並且平行安裝在軸體上。

本實用新型的優點在於：

1、本實用新型採用在下料倉內安裝下料器，通過下料器的運動將粘性較大混合料全部推出下料倉內，避免了混合料在下料倉內的堆積，提供了設備工作時的可靠性。

2、本實用新型採用至少兩組運動方向相反的下料器對混合料進行推出作業，並且下料器採用油缸連接盤刷的方式，盤刷的外表面與下部錐形殼體的內壁之間的間隙為1-10mm，使得混合料不會大量粘連在下料倉內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A向剖視圖。

1-攪拌器、2-下料倉、3-下料器、4-上部筒形殼體、5-下部錐形殼體、6-油缸、7-軸體、8-盤刷。

具體實施方式

為了解決混合料的粘度很大，下料器中混合料堆積無法完全輸出，更甚至由於混合料大量堆積導致攪拌器出現故障無法正常下料的問題。

本實用新型提供了一種汙泥生物燃料生產設備的下料裝置。

如圖1和圖2所示包括攪拌器1、安裝在攪拌器1出口的下料倉2以及安裝在下料倉2內的下料器3；

下料倉2由上部圓筒形殼體4和下部錐形殼體5連接組成；

下料器3為至少為兩組並沿著圓周方向均布安裝在下部錐形殼體5內部；所述下料器3用於將下料倉1內的混合料沿下料倉內壁推出下料倉1外；每組下料器3的運動方向相反。

具體來說：下料器3包括油缸6、軸體7以及盤刷8；所述油缸6的安裝在下部錐形殼體5的內壁上；油缸6的推桿上安裝軸體7；軸體7上套裝多個盤刷8；在油缸推桿的作用下軸體帶動盤刷在平行於下部錐形殼體的母線方向上移動。

如圖2所示，下部錐形殼體內部設置了四組下料器，編號分別為#1、#2、#3、#4，其中#1和#3為一對，#2和#4為一對，當#1和#3的油缸推桿向外推出時，#2和#4的油缸推桿箱內伸縮，從而反覆運動將下料倉內的混合料推出倉外。

為了使混合料順利的從下料倉內推出，盤刷為梯形圓臺狀，盤刷的母線與下部錐形殼體的母線平行；盤刷的外表面與下部錐形殼體的內壁之間的間隙小於1mm。盤刷為多個，並且平行安裝在軸體上。