一種雙邊垂直切管機的製作方法
2024-03-30 00:43:05
專利名稱：一種雙邊垂直切管機的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種自動化設備技術領域，具體涉及到用於高精度自動切削管狀工件的切管機的結構方面。
背景技術：
目前，在切削管狀工件(例如把手管子)時，管狀工件的兩個端面採用逐個切削的方式進行切削，切削出的兩個端面一致性差，合格率低，而且，在夾持過程中，採用手動夾持，工作效率低。
發明內容
綜上所述，本發明的目的在於解決現有切削管狀工件時存在的兩個端面一致性差，合格率低，工作效率低的技術缺陷，而提出的一種雙邊垂直切管機。為解決本發明所提出的技術問題，採用的技術方案為一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述切管機包括有一個操作臺，在操作臺上設有用於同時切削出工件兩端面的兩組切削機，以及設於切削機鋸片下方切削臺，在切削臺上設有用於夾緊固定工件的夾具；在所述的切削機或切削臺與操作臺之間設有垂直升降裝置。作為對本發明作進一步限定的技術方案包括有
所述的夾具包括有設於切削臺檯面上方的壓塊和設於切削臺底面上用於下拉壓塊的油缸。所述的夾具包括有設於切削臺檯面上的條形壓塊，條形壓塊的中部通過一個支撐座與切削臺臺面活動連接，條形壓塊的尾端下方設有用於將條形壓塊尾端蹺起，使前端在支撐座的支撐作用下下壓被切削工件的鍥塊，以及水平移動鍥塊的油缸。當所述的兩組切削機與操作臺固定連接，垂直升降裝置設於切削臺與操作臺之間時，所述的垂直升降裝置包括有連接切削臺和操作臺的垂直升降導向機構和用於頂升切削臺的油缸。當所述的切削臺與操作臺固定連接，切削機與操作臺之間設有垂直升降裝置時， 所述的垂直升降裝置包括有連接切削機與操作臺的垂直升降滑臺，以及控制切削機隨垂直升降滑臺上下移動的伺服電機。所述的壓塊與切削臺之間還設有可調節油缸夾緊力的調節螺絲。所述的鍥塊兩側還設有導向槽。所述的切削臺的側邊上設有用於檢測切削臺升起高度的行程開關。所述的垂直升降導向機構包括有上固定塊和下固定塊，上固定塊和下固定塊間通過燕尾槽結構的滑槽和滑塊連接，滑槽內設有可調節滑槽與滑塊間隙的調節塊。當所述的切削臺上設有對放置的被切削工件進行定位和限位的定位塊和限位塊。本發明的有益效果為本發明採用兩組切削機同時切削管狀工件的兩端，同步得到兩個切削麵，提高生產效率的同時，由於切削工件在切削過程中受力平衡，夾持穩定性好，提高了產品的一致性和產品的合格率。另外，夾持工件過程中採用油缸夾緊工件，只要按一下開始按鈕即可自動完成夾緊和切斷工作，一次性切好兩端面，工作效率高，而且兩端面的尺寸容易保證。
圖1為本發明的切削臺為垂直升降結構時的立體結構示意圖； 圖2為本發明的兩組切削機為垂直升降結構時的立體結構示意圖； 圖3為圖2的背面結構示意圖4為本發明由鍥塊構成的夾具的立體結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的結構作進一步地說明。實施例1
參照圖1中所示，本發明包括有一個操作臺1、兩組切削機21、22及切削臺3。兩組切削機21、22固定安裝在操作臺1上，兩組切削機21、22結構相同，分別設有用於切削出工件 5端面的鋸片211、221，在具體實施過程中，為了實現兩組切削機21、22的間距可調，能適應不同型號工件加工的目的，可將一組或兩組切削機底部通過燕尾槽結構與操作臺1連接， 切削機可由帶絲杆的手柄(參照圖3 )進行水平移動；切削臺3底部通過兩組垂直升降裝置 31與操作臺1的臺面連接；所述的垂直升降裝置31包括有連接切削臺3和操作臺1的垂直升降導向機構311和用於頂升切削臺的油缸312 ；所述垂直升降導向機構311包括有上固定塊3111和下固定塊3112，上固定塊3111和下固定塊3112間通過燕尾槽結構滑槽3113 和滑塊3114連接，滑槽3113與滑塊3114間有調節塊，通過調節螺絲調節調節塊可調節燕尾槽配合間隙，使導向更精確，運行更平穩。在所述的切削臺3上設有用於夾緊固定工件5 的夾具4，油缸312頂升時，被夾具4夾持固定在切削臺3上的工件5隨之上升到鋸片211、 221下方被切削。為了實現自動控制，在切削臺3的側邊上設有用於檢測切削臺3升起高度的行程開關6。所述的工件5常用是管狀工件，如把手管子。所述的夾具4包括有設於切削臺3檯面上方的壓塊41、設於切削臺3底面上用於下拉壓塊41的油缸42以及限位螺絲43，根據不同的管子調節限位螺絲43可以調節油缸夾緊力的大小，以防夾緊夾力過大使管子變形。為了便於放置工件5時快速放置到位，在切削臺3上設有對放置的被切削工件 5進行定位和限位的定位塊313和限位塊314。實施例2
參照圖2和圖3中所示，本實施例與實施例1的不同之處在於1、切削臺3與操作臺1 固定連接，切削過程中切削臺水平高度保持不變，採用控制兩組切削機21、22上下移動；2、 夾具結構不同。兩組切削機21、22底部通過垂直升降裝置7與操作臺1連接，所述的垂直升降裝置7包括有連接切削機21、22與操作臺1的垂直升降滑臺71，以及控制切削機21、 22隨垂直升降滑臺上下移動的伺服電機72，採用伺服電機72帶動絲杆轉動，再由絲杆帶動絲母使與絲母聯接的切削電機21、22垂直升降運動進行切削。參照圖3和圖4中所示，設於切削臺3上用於夾持工件5的夾具8包括有設於切削臺3檯面上的條形壓塊81，條形壓塊81的中部通過一個支撐座82與切削臺3臺面活動連接，條形壓塊81的尾端下方設有用於將條形壓塊尾端蹺起，使前端在支撐座82的支撐作用下下壓被切削工件5的鍥塊83，以及水平移動鍥塊83的油缸84。
權利要求
1.一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述切管機包括有一個操作臺，在操作臺上設有用於同時切削出工件兩端面的兩組切削機，以及設於切削機鋸片下方切削臺，在切削臺上設有用於夾緊固定工件的夾具；在所述的切削機或切削臺與操作臺之間設有垂直升降裝置。
2.根據權利要求1所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述的夾具包括有設於切削臺檯面上方的壓塊和設於切削臺底面上用於下拉壓塊的油缸。
3.根據權利要求1所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述的夾具包括有設於切削臺檯面上的條形壓塊，條形壓塊的中部通過一個支撐座與切削臺臺面活動連接，條形壓塊的尾端下方設有用於將條形壓塊尾端蹺起，使前端在支撐座的支撐作用下下壓被切削工件的鍥塊，以及水平移動鍥塊的油缸。
4.根據權利要求1所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於當所述的兩組切削機與操作臺固定連接，垂直升降裝置設於切削臺與操作臺之間時，所述的垂直升降裝置包括有連接切削臺和操作臺的垂直升降導向機構和用於頂升切削臺的油缸。
5.根據權利要求1所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於當所述的切削臺與操作臺固定連接，切削機與操作臺之間設有垂直升降裝置時，所述的垂直升降裝置包括有連接切削機與操作臺的垂直升降滑臺，以及控制切削機隨垂直升降滑臺上下移動的伺服電機。
6.根據權利要求2所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述的壓塊與切削臺之間還設有可調節油缸夾緊力的調節螺絲。
7.根據權利要求3所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述的鍥塊兩側還設有導向槽。
8.根據權利要求4所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述的切削臺的側邊上設有用於檢測切削臺升起高度的行程開關。
9.根據權利要求4所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於所述的垂直升降導向機構包括有上固定塊和下固定塊，上固定塊和下固定塊間通過燕尾槽結構的滑槽和滑塊連接， 滑槽內設有可調節滑槽與滑塊間隙的調節塊。
10.根據權利要求1所述的一種雙邊垂直切管機，其特徵在於在所述的切削臺上設有對放置的被切削工件進行定位和限位的定位塊和限位塊。
全文摘要
一種雙邊垂直切管機，涉及到一種自動化設備技術領域，具體涉及到用於高精度自動切削管狀工件的切管機的結構方面。解決現有切削管狀工件時存在的兩個端面一致性差，合格率低，工作效率低的技術缺陷，包括有一個操作臺，在操作臺上設有用於同時切削出工件兩端面的兩組切削機，以及設於切削機鋸片下方切削臺，在切削臺上設有用於夾緊固定工件的夾具；在所述的切削機或切削臺與操作臺之間設有垂直升降裝置。兩組切削機同時切削管狀工件的兩端，同步得到兩個切削麵，提高生產效率的同時，由於切削工件在切削過程中受力平衡，夾持穩定性好，提高了產品的一致性和產品的合格率。
文檔編號B23D45/12GK102554341SQ201210008849
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者肖又松 申請人:美道(南京)科技有限公司