一種煙箱開口檢測裝置的製作方法

2024-03-30 04:40:05 1

本實用新型涉及一種煙箱開口檢測裝置。

背景技術：

在捲菸、食品、藥品，以及諸多日化用品等行業中，其產品均需要紙盒包裝或紙箱包裝，便於產品的貯存及運輸。50條捲菸包裝為一件煙箱(尺寸規格為458cmx245cmx570cm)，從捲菸的包裝、並通過物流輸送鏈進入成品庫，整個環節全程自動化完成。在煙箱包裝環節中，會小概率地發生煙箱膠帶漏貼箱蓋的情況，即箱蓋打開,煙箱開口。煙箱開口在輸送帶及物流線上繼續流動，人工監視不可避免有疏漏，隨著煙箱流經的物流輸送環節繼續進行，煙箱內的煙條會發生散落掉地的情況，嚴重者，散落煙條堵塞物流輸送帶，一方面造成成本消耗，一方面造成物流設備毀壞。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種在考慮到煙箱包裝設備不可避免地存在煙箱漏貼膠帶的客觀條件下，為了避免煙箱開口在物流線上持續流動，克服人力監控的不足的煙箱開口檢測裝置，

為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種煙箱開口檢測裝置，包括光電探測器、PLC控制器和剔除機構，所述光電探測器、PLC控制器和剔除機構依次連接，所述光電探測器底部設置有安裝支架和煙箱，所述光電探測器固定在安裝支架上，所述煙箱設在安裝支架內，所述剔除機構包括輥筒、電機、氣缸和槓桿。

所述輥筒和電機固定在槓桿上。

所述氣缸一端與槓桿活動連接。

所述PLC控制器與電磁閥連接，用於驅動氣缸，撬動槓桿。所述PLC控制器與接觸器連接，用於驅動輥筒動作，將煙箱撥出輸送帶。

本實用新型的有益效果為：能夠有效地將輸送帶上運動的成品煙箱，所有箱蓋未粘貼的煙箱自動識別出來，無需操作人員人工監管。識別出來的箱蓋未粘貼的煙箱，集中於固定位置統一剔除輸送帶。該裝置運行穩定、高效、可靠，易於維護。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煙箱開口檢測裝置的原理框圖。

圖2為本實用新型一種煙箱開口檢測裝置的運行結構圖。

圖3為本實用新型一種煙箱開口檢測裝置的安裝支架結構圖。

圖4為本實用新型一種煙箱開口檢測裝置的剔除機構結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，將待檢成品煙箱以一定速度勻速通過光電探測器下端，光電探測器將探測到的信號傳遞給PLC控制器進行信號計算處理。判定為箱蓋未粘貼的煙箱傳遞給剔除機構執行剔除。

如圖2所示，在原有設備煙箱輸送帶上安裝光電探測器的安裝支架1，待檢煙箱從安裝支架1下勻速通過；將原有設備輸送帶的輪盤，釘上金屬螺釘，協同金屬感應接近開關，即完成了同步輪盤3的製作；安裝支架1與剔除機構2的距離為5米左右。通過同步輪盤3的距離計算，當開口的煙箱剛好經過剔除機構2的上方時，開口的煙箱被剔除。PLC控制器4，安裝於原有設備的電氣櫃裡。

光電探測器5和6安裝於煙箱通過的上端，垂直照射煙箱，其感應距離最長可到煙箱輸送帶的距離，光電探測器5和6用於探測煙箱的大蓋是否粘貼好。光電探測器7安裝於煙箱的側面，其感應距離大於煙箱的寬度，光電開光7用於探測煙箱的小蓋是否粘貼好。

光電探測器5、6、7在煙箱通過時處於接通狀態，PLC控制器的檢測原理是，用CPU314的時鐘脈衝，在三個光電探測器接通時，產生三個對應的累加脈衝數量，再經一系列數值轉換，轉換為實數，進行算數計算，判別出是否有一組煙箱的數值大於標準的10％，即為開口的煙箱。

如圖4所示，剔除機構中輥筒8、電機9都固定於槓桿11上，氣缸10的底座固定死位置，另外一活動端固定於槓桿11的一端。當PLC控制器發出剔除指令時，氣缸10動作，將槓桿11翹起，以此同時，電機9動作，驅動輥筒8將煙箱撥出輸送帶。

本實用新型的有益效果為：能夠有效地將輸送帶上運動的成品煙箱，所有箱蓋未粘貼的煙箱自動識別出來，無需操作人員人工監管。識別出來的箱蓋未粘貼的煙箱，集中於固定位置統一剔除輸送帶。該裝置運行穩定、高效、可靠，易於維護。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。