一種螺杆的夾緊旋轉裝置的製作方法
2024-03-29 19:25:05
本發明涉及繞絲機技術領域，具體為一種螺杆的夾緊旋轉裝置。
背景技術：
螺杆是注塑機的重要部件，它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓，所有這些都是通過螺杆在料筒內的旋轉來完成的。在螺杆旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺杆螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動，塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，為了讓塑料融化，會在螺杆上纏繞加熱絲方便對塑料進行加熱，螺杆上螺紋較為複雜，繞絲時需要確保螺杆可以自由旋轉，為了實現繞絲，需要固定螺杆，為了加快生產效率，又要盡可以保證定位安裝的方便快捷，現有的繞絲機難以完成這樣的任務。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提供了一種螺杆的夾緊旋轉裝置，其可以固定螺杆並對螺杆進行旋轉，安裝固定和卸料方便，自動化程度高，提高了生產效率。
其技術方案是這樣的：一種螺杆的夾緊旋轉裝置，包括底座，所述底座上通過軸承安裝有空心軸，所述空心軸的前端連接有夾緊頭，所述夾緊頭內設有通槽，螺杆能夠插入所述通槽中，所述空心軸與減速機相連接，所述減速機連接伺服電機，所述伺服電機能夠帶動插入所述通槽的螺杆轉動，所述空心軸內安裝有推桿，所述推桿的前端連接有頂出塊，所述頂出塊外套裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述夾緊頭和所述推桿相抵，所述頂出塊與所述通槽相適應，所述減速機下部安裝有支杆，所述支杆鉸接連接有連杆，所述連杆的一端與伸出所述空心軸的推桿的後端鉸接連接，在所述底座上、對應所述減速機的下方安裝有氣缸，所述氣缸的活塞杆與所述連杆的另一端鉸接連接，所述氣缸的活塞杆伸出後能夠通過連杆推動推桿將頂出塊頂入所述通槽中。
進一步的，所述夾緊頭的上端開有調整槽，所述調整槽內鉸接調整塊，所述調整塊的前端設有壓緊塊，所述壓緊塊能夠壓入所述通槽中，所述調整塊的後端伸出所述夾緊頭並設有螺孔，調整螺栓與所述螺孔螺紋配合，所述調整螺栓的下端與所述夾緊頭的外壁相接觸。
進一步的，所述減速機安裝在所述底座上。
本發明的螺杆的夾緊旋轉裝置，將螺杆的一端插入夾緊頭中通槽中，伺服電機啟動，通過減速機後帶動空心軸轉動，與夾緊頭相連接的螺杆隨之進行轉動後可以進行繞絲，在繞絲結束後，需要取下螺杆時，只要啟動氣缸，啟動的活塞杆伸出帶動連杆運動，連杆推動推桿，固定在推桿前端的頂出塊頂入通槽中將插在通槽中的螺杆頂出，方便卸料，操作方便快捷，自動化程度高，提高了生產效率；在夾緊頭的上端設有調整塊，可以通過調整螺杆調節壓緊塊的下壓程度，從而調整螺杆與通槽的配合程度，確保螺杆可以隨夾緊頭轉動。
附圖說明
圖1為本發明的螺杆的夾緊旋轉裝置的主視的半切開的結構示意圖；
圖2為本發明的螺杆的夾緊旋轉裝置的俯視結構示意圖；
圖3為本發明的螺杆的夾緊旋轉裝置的主視的剖視結構示意圖。
具體實施方式
見圖1、圖2、圖3，本發明的一種螺杆的夾緊旋轉裝置，包括底座1，底座1上通過軸承2安裝有空心軸3，空心軸3的前端連接有夾緊頭4，夾緊頭4內設有通槽5，螺杆能夠插入通槽5中，空心軸3與減速機6相連接，減速機6連接伺服電機7，伺服電機7能夠帶動插入通槽5的螺杆轉動，空心軸3內安裝有推桿8，推桿8的前端連接有頂出塊9，頂出塊9外套裝有彈簧10，彈簧10的兩端分別與夾緊頭4和推桿8相抵，頂出塊9與通槽5相適應，減速機6下部安裝有支杆11，支杆11鉸接連接有連杆12，連杆12的一端與伸出空心軸3的推桿8的後端鉸接連接，在底座1上、對應減速機6的下方安裝有氣缸13，氣缸13的活塞杆與連杆12的另一端鉸接連接，氣缸13的活塞杆伸出後能夠通過連杆12推動推桿8將頂出塊9頂入通槽13中，夾緊頭4的上端開有調整槽14，調整槽14內鉸接調整塊15，調整塊15的前端設有壓緊塊16，壓緊塊16能夠壓入通槽5中，調整塊15的後端伸出夾緊頭3並設有螺孔，調整螺栓17與螺孔螺紋配合，調整螺栓17的下端與夾緊頭4的外壁相接觸，減速機6安裝在底座1上。
本發明的螺杆的夾緊旋轉裝置，將螺杆的一端插入夾緊頭中通槽中，伺服電機啟動，通過減速機後帶動空心軸轉動，與夾緊頭相連接的螺杆隨之進行轉動後可以進行繞絲，在繞絲結束後，需要取下螺杆時，只要啟動氣缸，啟動的活塞杆伸出帶動連杆運動，連杆推動推桿，固定在推桿前端的頂出塊頂入通槽中將插在通槽中的螺杆頂出，方便卸料，操作方便快捷，自動化程度高，提高了生產效率；在夾緊頭的上端設有調整塊，可以通過調整螺杆調節壓緊塊的下壓程度，從而調整螺杆與通槽的配合程度，確保螺杆可以隨夾緊頭轉動。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。