一種新型實用噴淋捕集連續採出裝置的製作方法

2024-03-29 16:59:05 2

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體為一種新型實用噴淋捕集連續採出裝置。

背景技術：

苯甲腈又名苄腈，無色油狀液體，有杏仁的氣味。微溶於冷水，溶於熱水，易溶於乙醇、乙醚。主要用作有機合成的中間體。由甲苯在催化劑存在下經氨氧化反應製得，在製備苯甲腈時，會產生工藝氣體，這些工藝氣體中含有苯甲腈，且苯甲腈具有急毒性，這樣就需要對工藝氣體中的苯甲腈進行回收處理，不然會危害周圍的環境，傳統的工藝氣體捕集器先通過冷卻降溫，再通過水對工藝氣體進行噴淋，使得氣體中的苯甲腈隨著水回流進回收罐中，可是在噴淋時，往往無法保證苯甲腈氣體無法和噴淋水充分進行接觸，造成需要多次進行噴淋處理，操作過程比較繁瑣，且效率低，為此，我們提出一種新型實用噴淋捕集連續採出裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型實用噴淋捕集連續採出裝置，以解決上述背景技術中提出的在噴淋時，往往無法保證苯甲腈氣體無法和噴淋水充分進行接觸，造成需要多次進行噴淋處理，操作過程比較繁瑣，且效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型實用噴淋捕集連續採出裝置，包括罐體，所述罐體的底部外壁套接有降溫套，所述降溫套的底部中心處設置有排料管，且排料管的頂部與罐體的內腔相連通，所述降溫套的底部左側設置有冷卻水進水管，所述降溫套的左側壁頂部設置有冷卻水排水管，所述罐體的左側壁設置有苯腈排料管和排水管，且排水管位於苯腈排料管的下方，所述苯腈排料管和排水管的右端均貫穿降溫套，所述罐體的內腔頂部設置有導流分散鬥，且導流分散鬥的左右兩側分別與罐體的內腔左右兩側相連接，所述導流分散鬥的底部設置有導流分散鬥管，所述罐體的頂部左側設置有工藝清洗水進水管，所述罐體的頂部中心處設置有噴淋塔，所述噴淋塔的內腔設置有填料和噴淋裝置，且噴淋裝置位於填料的上方，所述噴淋裝置的頂部設置有噴淋水進水管，且噴淋水進水管的右端伸出噴淋塔的右側壁，所述噴淋塔的頂部設置有排氣口，所述噴淋塔的左側壁底部設置有工藝氣體進氣管，且工業氣體進氣管位於填料的下方。

優選的，所述噴淋裝置包括噴淋座，所述噴淋座的底部設置有噴淋管，所述噴淋管的底部設置有噴霧型噴嘴，所述噴淋座的頂部設置有進水管連接座。

優選的，所述噴淋管為相同結構的七組，且噴淋管等間距的排布在噴淋座的底部。

優選的，所述排料管、冷卻水進水管、冷卻水排水管、排水管、苯腈排料管、工藝清洗水進水管、噴淋水進水管和工藝氣體進氣管上均設置有截止閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現有的噴淋捕集裝置相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現有的氣體噴淋氣體捕集器的基礎上增加了填料，通過噴淋裝置對兩層填料進行噴淋，這樣使得氣體通過填料時能夠充分的與水進行接觸，且噴淋嘴為噴霧型噴嘴，使得噴淋水的密度大，氣體通過時與水接觸的更加充分，從而使得捕集效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型噴淋裝置結構示意圖。

圖中：1罐體、2降溫套、3排料管、4冷卻水進水管、5冷卻水排水管、6排水管、7苯腈排料管、8導流分散鬥、9導流分散鬥管、10工藝清洗水進水管、11噴淋塔、12填料、13噴淋裝置、131噴淋座、132噴淋管、133噴霧型噴嘴、134進水管連接座、14噴淋水進水管、15排氣口、16工藝氣體進氣管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種新型實用噴淋捕集連續採出裝置，包括罐體1，罐體1的底部外壁套接有降溫套2，降溫套2的底部中心處設置有排料管3，且排料管3的頂部與罐體1的內腔相連通，降溫套2的底部左側設置有冷卻水進水管4，降溫套2的左側壁頂部設置有冷卻水排水管5，降溫套2對罐體1進行降溫處理，冷卻水通過冷卻水進水管4進入到降溫套2的內腔，再從冷卻水排水管5排出，冷卻水在降溫套2內進行流動時，將罐體1罐壁的溫度帶走，罐體1的左側壁設置有苯腈排料管7和排水管6，且排水管6位於苯腈排料管7的下方，苯腈排料管7和排水管6的右端均貫穿降溫套2，通過排水管6和苯腈排料管7分別對水和苯腈進行排出和回收，罐體1的內腔頂部設置有導流分散鬥8，且導流分散鬥8的左右兩側分別與罐體1的內腔左右兩側相連接，導流分散鬥8的底部設置有導流分散鬥管9，罐體1的頂部左側設置有工藝清洗水進水管10，罐體1的頂部中心處設置有噴淋塔11，噴淋塔11的內腔設置有填料12和噴淋裝置13，且噴淋裝置13位於填料12的上方，噴淋裝置13的頂部設置有噴淋水進水管14，且噴淋水進水管14的右端伸出噴淋塔11的右側壁，噴淋塔11的頂部設置有排氣口15，噴淋塔11的左側壁底部設置有工藝氣體進氣管16，且工業氣體進氣管16位於填料12的下方先將噴淋水進水管14上的截止閥打開，使得噴淋裝置13進行噴淋工作，進行一段時間噴淋工作後，高溫工藝氣體從噴淋塔11塔底工藝氣體進氣管16進入，在噴淋塔11內通過填料12的工藝氣體與噴淋水充分接觸。

其中，噴淋裝置13包括噴淋座131，噴淋座131的底部設置有噴淋管132，噴淋管132的底部設置有噴霧型噴嘴133，噴淋座131的頂部設置有進水管連接座134，噴淋管132為相同結構的七組，且噴淋管132等間距的排布在噴淋座131的底部，噴淋水通過噴淋水進水管14從進水管連接座134進入到噴淋座131中，噴淋座131對噴淋水進行分流，使得噴淋水分別進入到每組噴淋管132中，再由噴霧型噴嘴133進行噴淋工作，排料管3、冷卻水進水管4、冷卻水排水管5、排水管6、苯腈排料管7、工藝清洗水進水管10、噴淋水進水管14和工藝氣體進氣管16上均設置有截止閥，設置截止閥可以對進出料很好的進行控制。

工作原理：先將噴淋水進水管14上的截止閥打開，使得噴淋裝置13進行噴淋工作，進行一段時間噴淋工作後，高溫工藝氣體從噴淋塔11塔底工藝氣體進氣管16進入，在噴淋塔11內通過填料12的工藝氣體與噴淋水充分接觸，傳熱傳質，物料降溫冷卻成液滴隨噴淋水流入罐體1，不凝氣體經塔頂排出，噴淋塔11接收的物料和水回流到罐體1，經罐體1內的導流分散鬥8緩衝散布至罐體1內，工藝清洗水從工藝清洗水進水管10進入到罐體1的內腔，對導流分散鬥8表面進行衝洗，從而使得附著在導流分散鬥8表面的苯腈被衝洗進導流分散鬥管9中，進而回流到罐體1底部，降溫套2對罐體1進行降溫處理，冷卻水通過冷卻水進水管4進入到降溫套2的內腔，再從冷卻水排水管5排出，冷卻水在降溫套2內進行流動時，將罐體1罐壁的溫度帶走，在低溫下分相，水相向下，物料相向上，再通過排水管6和苯腈排料管7分別對水和苯腈進行排出和回收，進行水和物料連續的有效分離採出。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。