大豆分離蛋白萃取過程中的粉塵捕集裝置的製作方法

2024-03-29 16:55:05

本實用新型涉及大豆蛋白萃取設備技術領域，尤其涉及一種大豆分離蛋白萃取過程中的粉塵捕集裝置。

背景技術：

大豆分離蛋白的加工中，需要將白豆片由進料口進入反應釜本體中，並將熱水由另一進料口進入萃取罐中，白豆片在落入反應釜本體的過程中產生大量粉塵，因萃取過程溫度較高，反應釜本體中的高溫、高溼環境，會使反應釜本體的釜壁上粘結的粉塵在較短時間內發生黴變，甚至滋生微生物，直接導致產品的顏色和口感發生改變，影響產品質量。

專利號為CN 201520524999.X的技術方案中提出了通過在進料口的一側開設進水口，進料口與所述進水口之間形成一空腔，使物料在進料過程中始終被空腔內的熱水環所包裹，從而有效減少粉塵粘結到反應釜本體的釜壁上，該結構在使用過程中需要空腔內一直保持水流出直到進料結束，需要注入大量熱水，不易控制，而且物料進入反應釜本體底部後仍會產生一定的粉塵，這些粉塵得不到有效控制。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的不足，本實用新型的目的在於提供一種大豆分離蛋白萃取過程中的粉塵捕集裝置，用於消除白豆片進入反應釜本體後產生的粉塵。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種大豆分離蛋白萃取過程中的粉塵捕集裝置，包括反應釜本體，反應釜本體頂部設有進料口和第一進水口，反應釜本體底部設有出料口且反應釜本體底部通過支架支撐固定，其特徵在於：所述的進料口底端伸入反應釜本體內部10-20cm設置，進料口靠近其底端的內壁上設有一環形槽，環形槽的開口處設有防護網，環形槽內設有預浸水管，預浸水管內側設有朝向環形槽開口設置的若干預浸出水口，進料口底端外側設有環形淋水管，環形淋水管底部設有若干與其連通的淋水噴頭，所述的預浸水管和環形淋水管通過輸水管道與第二進水口連接，第二進水口設置在反應釜本體頂部。

本實用新型的有益效果是：結構設計合理，在原有萃取反應的反應釜基礎上進行改進，在進料口上分別加裝預浸和淋水用管道，預浸水管對白豆片進行浸水處理，減少粉塵的產生，環形淋水管用於消除反應釜內部腔體及側壁上已經產生的粉塵，有效控制微生物滋生，解決了萃取工藝中的粉塵汙染問題，改善白豆片在反應釜中的萃取反應的環境，提高了產品質量。

預浸和淋水用管道的結構可以提高水的利用效率，使工藝用水量得到了有效控制。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為進料口的局部剖視結構示意圖。

圖中：1反應釜本體、2進料口、3第一進水口、4出料口、5支架、6第二進水口、7輸水管道、8環形槽、9防護網、10預浸水管、11預浸出水口、12環形淋水管、13淋水噴頭。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

如圖1、2所示：一種大豆分離蛋白萃取過程中的粉塵捕集裝置，包括反應釜本體1，反應釜本體1頂部設有進料口2和第一進水口3，反應釜本體1底部設有出料口4且反應釜本體1底部通過支架5支撐固定;

所述的進料口2底端伸入反應釜本體1內部15cm設置，便於通過對進料口2進行改造消除粉塵，進料口2靠近其底端的內壁上設有一環形槽8，環形槽8位於反應釜本體1內部，環形槽8的開口處設有防護網9，防護網9用於隔離進料口2內的白豆片物料，環形槽8內設有預浸水管10，預浸水管10內側設有朝向環形槽8開口設置的若干預浸出水口11，預浸出水口11採用密集型分布結構，提高出水面積，可以對物料進行浸水處理，使水分溶入物料表面，減少粉塵產生，進料口2底端外側設有環形淋水管12，環形淋水管12底部設有若干與其連通的淋水噴頭13，環形淋水管12用於消除反應釜內部腔體及側壁上已經產生的粉塵，所述的預浸水管10和環形淋水管12通過輸水管道7與第二進水口6連接，第二進水口6設置在反應釜本體1頂部，在物料輸入時，通過第二進水口6進入反應釜本體1一部分熱水，其它熱水可以通過第一進水口3進行同時補足。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型的目的技術方案，都屬於本實用新型的保護範圍之內。