一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法及其應用的製作方法
2024-03-01 21:49:15
一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法及其應用的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法，所述的方法是採用在線近紅外技術對打葉復烤後獲得的成品片煙的化學成分進行檢測，然後依據檢測到的化學成分的化學值對成品片煙進行分類。本發明的這種方法能夠對片煙原料中各化學成分的含量進行大規模的統計和分類，從而達到調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的效果；這種方法使用方便，易於在線生產的管理，實現了不同批次產品的質量均勻一致。
【專利說明】一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及菸草生產領域，尤其涉及一種用於控制不同批次捲菸菸絲質量均勻性的調控方法。
【背景技術】
[0002]捲菸產品的配方是穩定的，但組成配方的具體菸葉原料的屬性仍是農產品，同一等級不同加工批次的內在化學成分質量存在著不同程度的波動，因此捲菸制絲批次間化學成分均勻性的控制關鍵還是依靠原料質量的均勻性。隨著單一捲菸品牌的規模不斷增加，配方所需要的原料組成愈發複雜，配方中單一等級原料的體量不斷增加，在目前的技術條件下對於如此大規模的單一等級的質量控制還難以做到均勻穩定，這就直接導致了捲菸制絲生產時不同批次間的質量波動異常。波動幅度一大難免造成捲菸煙氣指標的超限，這種超限引起的質量問題通過現有的制絲工藝較難消除。
[0003]如何便捷全面地獲取同一等級不同加工批次中各箱成品菸葉原料的主要化學成分，利用該些化學成分並依據產品配方標準，在生產投料制絲配方中進行批次間的關鍵化學成分質量均勻性控制，最終達到不同批次產品的質量均勻一致，一直是捲菸企業希望突破的技術難題。行業內外可供借鑑的相關技術研究成果和文獻報導均較難找到。
【發明內容】
[0004]鑑於以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法，這種方法使用方便，易於管理，實現了不同批次產品的質量均勻一致。
[0005]為了實現上述目的及其它目的，本發明是通過以下技術方案實現的。
[0006]一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法，所述的方法是採用在線近紅外技術對打葉復烤後獲得的成品片煙的化學成分進行檢測，然後依據檢測到的化學成分的化學值對成品片煙進行分類。在捲菸生產時依據不同的分類擬合出符合企業配方要求和化學成分目標值要求的各生產批次的產品投料配方，然後投料，加工製成菸絲。
[0007]具體地，使用成品片煙制絲時，按照配方的化學成分目標值進行投料生產。
[0008]在菸草行業中，打葉復烤過程主要是完成由菸葉原料到合格片煙和煙梗的轉變，通過打葉復烤中不同工序的作用，使菸葉原料完成了多種多樣的變化，包括溫溼度、形狀、物化特性、感官質量等的變化。打葉復烤工藝是將打葉設備應用於復烤廠，形成包括打葉、復烤、預壓和打包等整套設備的打葉復烤生產線。通常將未經過打葉復烤的菸葉原料稱為把煙。
[0009]本發明中的成品片煙是指經過打葉復烤等方法進行去梗處理，已將直徑大於
1.5mm的煙梗去除後的菸葉。
[0010]具體地，本發明中公開的調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法依次包括打葉復烤後成品片煙化學成分檢測、化學成分與成品片煙裝箱後的數據對應、具有特定化學成分含量的成品片煙的劃分與分類存放、根據各個產品的配方標準制定相應的年度菸葉使用計劃和具體生產時的投料配比。
[0011]優選地，本發明中所述方法包括以下步驟:
[0012]I)打葉復烤後成品片煙化學成分檢測:在復烤機出口處架設有在線近紅外光譜儀器，對從復烤機出來的成品片煙進行連續檢測，在流水線上連續獲取相應時間段內的成品片煙的化學成分的化學值；所述的化學值記錄在在線近紅外光譜儀軟體中；
[0013]2)化學成分與成品片煙裝箱後的數據對應:對檢測後的成品片煙進行裝箱，每個煙箱達到電子稱的設定重量時，所述電子稱會發出滿箱信號，滿箱信號會傳輸至在線近紅外軟體；在線近紅外軟體接收到滿箱信號後，自動將本次滿箱信號和前一次滿箱信號間檢測到的成品片煙的化學成分的化學值的平均值分配給對應煙箱；作為所述對應煙箱的化學成分含量；所述化學成分的含量記錄在RFID電子標籤中，所述的RFID電子標籤貼於對應煙箱上；
[0014]3)具有特定化學成分含量的成品片煙的劃分與分類存放:用RFID電子標籤讀寫器讀取煙箱上的RFID電子標籤，以不同的化學成分含量區間來將相同等級的成品片煙煙箱分為不同類別，相同類別的成品片煙煙箱存入倉庫保管；各成品片煙煙箱的箱號和化學成分記錄於電腦系統中；
[0015]4)根據產品的配方標準制定相應的年度菸葉使用計劃和投料配比:利用記錄於電腦系統中的各成品片煙煙箱的箱號及化學成分數據擬合出符合化學成分目標值的各生產批次的產品投料配方。
[0016]優選地，步驟4)中，所述化學成分的目標值與組成產品配方的所有成品片煙的化學成分含量的加權平均值相一致。
[0017]具體地，步驟I)中，對從復烤機出口處流出的成品片煙進行連續檢測，以每30秒的檢測結果形成的均值作為該部分菸葉的對應化學成分的含量，檢測得到的化學成分的化學值按照檢測的先後順序依次賦以流水號。
[0018]優選地，上述步驟I)中所述的化學成分選自菸鹼、總糖、還原糖、總氮、鉀和氯中的一種或多種。
[0019]本發明所述的化學成分的化學值選自菸鹼、總糖、還原糖、總氮、鉀和氯的化學成分的一種或多種的重量百分含量數值。
[0020]所述的RFID標籤為在線近紅外光譜儀器出具的包含特定化學成分的化學值的電子標籤。
[0021]具體地，步驟3)為:完成相應等級的成品片煙打葉復烤加工和化學成分對應後，根據所有成品片煙煙箱化學成分的含量範圍，以一定區間進行分類，得到相同等級不同化學成分含量的成品片煙原料；以此分類為基準將成品片煙存放入倉庫進行保管；將各成品片煙煙箱的箱號和化學成分記錄於電腦系統中。
[0022]具體地，步驟3)中，在成品片煙煙箱暫存倉庫處設有一 RFID電子標籤讀寫器，成品片煙煙箱入庫時根據掃描得到相應的成品片煙化學成分的化學值，根據預先設定的化學成分的化學值的區間範圍自動區分並記錄該煙箱所屬於的類別，根據所獲得的分類信息進行煙箱的分類存放和管理。
[0023]具體地，步驟3)中，化學成分的化學值的區間劃分方法為，經RFID電子標籤讀寫器讀取全部成品片煙的化學成分的含量範圍，根據技術需求可均分成若干段，每一段即為一個類別。
[0024]優選地，上述步驟4)中，所述化學成分的目標值為組成產品配方的所有成品片煙的化學成分含量的加權平均值。
[0025]具體地，在步驟4)中，捲菸企業根據各個產品的配方標準制定相應的年度菸葉使用計劃；根據每個月度的實際生產量形成相應的各個產品月度菸葉使用方案；根據各個產品配方的化學成分的目標值，利用記錄於電腦系統中已經分類的數據擬合出符合企業配方要求和化學成分目標值要求的各產品生產批次投料配方，實際生產過程中依據此批次投料配方進行生產控制。
[0026]具體地，本發明的批次投料配方的化學成分的計算方法為:通過記錄於電腦系統中的不同等級不同類別成品片煙的化學成分，結合企業的產品標準配方的化學成分的化學值的要求，以該加權平均值為目標值，將成品片煙原料的化學成分的化學值進行配比擬合以達到目標值的要求。
[0027]所述加權平均值經如下公式計算獲得:
【權利要求】
1.一種調控不同批次捲菸菸絲質量均勻性的方法，其特徵在於，所述的方法是採用在線近紅外技術對打葉復烤後獲得的成品片煙的化學成分進行檢測，然後依據檢測到的化學成分的化學值對成品片煙進行分類。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，在捲菸生產時，對分類後的成品片煙按配方進行投料，加工成菸絲。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述方法包括以下步驟: O打葉復烤後成品片煙化學成分檢測:在復烤機出口處架設在線近紅外光譜儀，對從復烤機出來的成品片煙進行連續檢測，在流水線上連續獲取相應時間段內的成品片煙的化學成分的化學值；所述的化學值記錄在在線近紅外光譜儀的軟體中； 2)化學成分與成品片煙裝箱後的數據對應:對檢測後的成品片煙進行裝箱，每個煙箱達到電子稱的設定重量時，所述電子稱會發出滿箱信號，滿箱信號會傳輸至在線近紅外軟體；在線近紅外軟體接收到滿箱信號後，自動將本次滿箱信號和前一次滿箱信號間檢測到的成品片煙的化學成分的化學值的平均值分配給對應煙箱；作為所述對應煙箱的化學成分含量；所述化學成分的含量記錄在RFID電子標籤中，所述的RFID電子標籤貼於對應煙箱上； 3)具有特定化學成分含量的成品片煙的劃分與分類存放:用RFID電子標籤讀寫器讀取煙箱上的RFID電子標籤，以不同的化學成分含量區間來將相同等級的成品片煙煙箱分為不同的類別，相同類別的成品片煙煙箱存入倉庫保管；各成品片煙煙箱的箱號和化學成分記錄於電腦系統中； 4)根據產品的配方標準制定相應的年度菸葉使用計劃和投料配比:利用記錄於電腦系統中的各成品片煙煙箱的箱號及化學成分數據擬合出符合化學成分的目標值要求的各生產批次的產品投料配方。
4.如權利要求3所述的方法，其特徵在於，步驟I)中所述的化學成分選自菸鹼、總糖、還原糖、總氮、鉀和氯中的一種或多種。
5.如權利要求3所述的方法，其特徵在於，步驟I)中所述化學成分的化學值選自菸鹼、總糖、還原糖、總氮、鉀和氯中的化學成分的一種或幾種的重量百分含量數值。
6.如權利要求3所述的方法，其特徵在於，步驟4)中，所述化學成分的目標值與組成產品配方的所有成品片煙的化學成分含量的加權平均值相一致。
7.如權利要求1-6任一項所述的方法在捲菸的生產製造領域中的應用。
【文檔編號】A24B3/08GK103844344SQ201410088647
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】楊凱, 楊徵宇, 吳海雲, 李瑋, 陳勇, 陳德莉, 瞿永生, 黃國樑 申請人:上海菸草集團有限責任公司