一種捲菸/濾棒物的自動落料裝置的製作方法

2024-03-02 05:12:15

專利名稱：一種捲菸/濾棒物的自動落料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及捲菸/濾棒物測試系統中的設備，具體地說是一種捲菸/濾棒物 的自動落料裝置。
背景技術：
目前，捲菸/濾棒物的物理檢測已經進入到了全自動化的階段，各項功能的檢測 要求在無人為幹擾下進行，即測試數據過程中無人為因素影響，這樣測量出的數據會更加 準確，也更具有可靠性。正因為如此，就要求捲菸/濾棒被測物在檢測前，即捲菸/濾棒被 測物進入測試通道前，應該無人為損傷，避免導致捲菸/濾棒被測物數值的偏差。但就現有 的捲菸/濾棒物在檢測前的落料階段，還無法滿足上述要求、無法避免人為因素的幹擾，卷 煙/濾棒物經常會被損傷，影響測試的準確性。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種捲菸/濾棒物的自動落料裝置。該自動落料裝置 對捲菸/濾棒物無損傷，滿足了捲菸/濾棒物進入測試通道前，無人為損傷，避免測試數值 產生偏差的要求。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的本實用新型包括主板、前擋板、託板、升降裝置、電機、滑臺及斜板，其中託板傾斜 地安裝在落料系統的左右側板上，主板位於託板低端的一側，所述電機安裝在落料系統的 左右側板上，電機通過升降裝置與主板底端的一側相連接、帶動主板上下往復移動，主板的 頂端開有長孔；所述主板底端的另一側通過滑臺與前擋板相連，在前擋板的外側設有使被 測物品改變90°的斜板。其中所述升降裝置包括凸輪軌道、軸承連杆、軸承及偏心連杆，其中凸輪軌道安 裝在所述主板底端的一側、位於託板的下方，所述偏心連杆的頂端通過軸承連杆及軸承與 凸輪軌道相連，偏心連杆的底端與電機的輸出軸連接；凸輪軌道沿其寬度方向開有條形槽， 軸承容置於該條形槽內；所述軸承連杆的一端與軸承的內圈固接，另一端與偏心連杆的頂 端固接；所述主板頂端長孔朝向託板的一側設有支撐被測物品的凹臺；主板上行至頂點 時，所述前擋板的頂端位於長孔的下方，且前擋板的頂端為向斜板傾斜的斜面；所述斜板為 直角扇形，斜板的圓弧邊位於前擋板頂端的下方；所述託板與主板之間的夾角為銳角，託板 與主板之間的間隙小於被測物品的直徑，託板與主板之間形成放入被測物品的空間。本實用新型的優點與積極效果為1.本實用新型利用被測物品自身重力的作用，同時採用偏心連杆帶動主板上下往 復運動，從而實現了被測物品的拾取功能，在拾取的過程中又利用被測物品自身的重力進 入測試單元，滿足了捲菸/濾棒物無損傷進行檢測的要求。2.本實用新型在主板上下往復移動拾取被測物品的過程中，被測物品始終只受 到自身重力及摩擦力的作用，不會對其產生拾取過程的損傷而破壞了捲菸/濾棒物的測量
3值，實現了無外界影響測量值的自動進料工作。3.由於被測物品不會受到人為因素的幹擾，因此，在進行被測物品的指標檢測過 程中，保證了檢測結果的準確性。

圖1為本實用新型的結構剖視圖；圖2為本實用新型的立體結構示意圖之一；圖3為本實用新型的立體結構示意圖之二 ；其中1為被測樣品，2為主板，3為前擋板，4為託板，5為凸輪軌道，6為軸承連杆， 7為軸承，8為偏心連杆，9為電機，10為擋塊，11為滑臺，12為斜板，13為長孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1 3所示，本實用新型包括主板2、前擋板3、託板4、升降裝置、電機9、擋塊 10、滑臺11及斜板12，其中升降裝置包括凸輪軌道5、軸承連杆6、軸承7及偏心連杆8。本 實用新型裝置整體位於落料系統頂部的殼體內，其中前擋板3、託板4及擋塊10分別固定 在殼體兩側的左右側板上，託板4是傾斜地固定在左右側板上的，主板2位於託板4低端的 一側；電機9固定在擋塊10上，電機9的輸出軸由擋塊10穿出、與偏心連杆8的底端固接， 偏心連杆8的頂端與軸承連杆6的另一端固接。主板2底端的一側安裝有凸輪軌道5，該 凸輪軌道5位於託板4低端的下方，凸輪軌道5沿其寬度方向開有條形槽，條形槽內容置有 軸承7，軸承連杆6的一端通過軸承7的內圈固接；當電機9上電工作時，偏心連杆8、軸承 連杆6及軸承7以電機9輸出軸為中心轉動，其中軸承7在轉動的同時還在凸輪軌道5的 條形槽內往復移動，並使凸輪軌道5及主板2上下往復移動。主板2底端的另一側通過滑 臺11與前擋板3相連，滑臺11由滑塊及凹槽組成，主板2底端的另一側固接有滑塊，前擋 板3的一側安裝有凹槽，滑塊容置在凹槽內，主板2即通過滑塊在凹槽內移動。前擋板3的 另一側(外側)設有使被測物品1改變90°的斜板12。主板2的頂端開有隻可容置下一 支被測物品的長孔13，該長孔13朝向託板4的一側設有支撐被測物品1的凹臺。前擋板3 的頂端為向斜板12傾斜的斜面，斜板12為直角扇形，斜板的圓弧邊位於前擋板3頂端的下 方。託板4與主板2之間的夾角為銳角，託板4與主板2之間的間隙小於被測物品1的直 徑，託板4與主板2之間形成放入被測物品1的空間。當主板2上行至頂點時，前擋板3的 頂端位於長孔13的下方。本實用新型的工作原理為先在託板4與主板2之間的空間放入被測物品1 (捲菸或濾棒)，電機9工作，驅 動其輸出軸旋轉，電機9的輸出軸再帶動偏心連杆8、軸承連杆6及軸承7旋轉，軸承7在 旋轉的同時在凸輪軌道5的條形槽內移動，偏心連杆8使凸輪軌道5及主板2上下往復移 動。在主板2向下運動的時候，被測物品1在自身重力的作用下進入主板2頂端的長孔13 內；在主板2向上運動的過程中，容置在長孔13內的被測物品1其一側緊靠在前擋板3上， 另一側由主板2頂端的凹臺支撐；當主板2運行至頂點時，前擋板3已位於長孔13的下方， 被測物品1又在自身重力的作用下從長孔13內落下，經過前擋板3頂端的斜面後落到斜板12的圓弧邊上，並再次通過自身重力的作用，從斜板12滑下，滑下的同時，被測物品1也改 變了 90 ° (垂直向下)，正好符合通過落料系統各裝置的方向，然後進入到下層的測試單元 中進行指標檢測。通過主板2不斷地上下往復移動，即可使託板4上放入無序的被測物品， 以單只有序的方式、以設定的頻率往復地被一支支地拾取，然後利用自身的重力進入到下 層測試單元。本實用新型在整套落料系統的上部，託板4與主板2之間的空間可容納多支(> 50支)的被測物品。本實用新型的滑臺11為市購產品，購置於英索牌的MGW7C1R120Z型號的滑臺。
權利要求一種捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於包括主板(2)、前擋板(3)、託板(4)、升降裝置、電機(9)、滑臺(11)及斜板(12)，其中託板(4)傾斜地安裝在落料系統的左右側板上，主板(2)位於託板(4)低端的一側，所述電機(9)安裝在落料系統的左右側板上，電機(9)通過升降裝置與主板(2)底端的一側相連接、帶動主板(2)上下往復移動，主板(2)的頂端開有長孔(13)；所述主板(2)底端的另一側通過滑臺(11)與前擋板(3)相連，在前擋板(3)的外側設有使被測物品(1)改變90°的斜板(12)。
2.按權利要求1所述捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於所述升降裝置包括 凸輪軌道(5)、軸承連杆(6)、軸承(7)及偏心連杆(8)，其中凸輪軌道(5)安裝在所述主板 (2)底端的一側、位於託板(4)的下方，所述偏心連杆(8)的頂端通過軸承連杆(6)及軸承 (7)與凸輪軌道(5)相連，偏心連杆⑶的底端與電機(9)的輸出軸連接。
3.按權利要求2所述捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於所述凸輪軌道(5)沿 其寬度方向開有條形槽，軸承(7)容置於該條形槽內；所述軸承連杆(6)的一端與軸承(7) 的內圈固接，另一端與偏心連杆(8)的頂端固接。
4.按權利要求1所述捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於所述主板(2)頂端 長孔(13)朝向託板⑷的一側設有支撐被測物品⑴的凹臺。
5.按權利要求1所述捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於主板(2)上行至頂 點時，所述前擋板⑶的頂端位於長孔(13)的下方，且前擋板(3)的頂端為向斜板(12)傾 斜的斜面。
6.按權利要求1所述捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於所述斜板(12)為直 角扇形，斜板的圓弧邊位於前擋板(3)頂端的下方。
7.按權利要求1所述捲菸/濾棒物的自動落料裝置，其特徵在於所述託板(4)與主 板⑵之間的夾角為銳角，託板⑷與主板⑵之間的間隙小於被測物品⑴的直徑，託板 (4)與主板(2)之間形成放入被測物品(1)的空間。
專利摘要本實用新型涉及捲菸/濾棒物測試系統中的設備，具體地說是一種捲菸/濾棒物的自動落料裝置，包括主板、前擋板、託板、升降裝置、電機、滑臺及斜板，其中託板傾斜地安裝在落料系統的左右側板上，主板位於託板低端的一側，電機安裝在落料系統的左右側板上，電機通過升降裝置與主板底端的一側相連接、帶動主板上下往復移動，主板的頂端開有長孔；主板底端的另一側通過滑臺與前擋板相連，在前擋板的外側設有使被測物品改變90°的斜板。本實用新型利用被測物品自身重力的作用，採用偏心連杆帶動主板上下往復運動，從而實現了被測物品的拾取功能，在拾取的過程中又利用被測物品自身重力進入測試單元，滿足了捲菸/濾棒物無損傷進行檢測的要求。
文檔編號B65G47/74GK201742927SQ201020238168
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者唐炫宇, 孟憲忠, 宋世亮, 張妍, 郭東民 申請人:中國科學院瀋陽科學儀器研製中心有限公司