新型快速乾洗裝置的製作方法

2024-03-31 18:29:05

本發明涉及洗衣設備應用技術領域，具體為一種新型快速乾洗裝置。

背景技術：

現有洗衣設備應用技術領域中，很多材質的衣服不適合採用水洗的方式清洗，因此需要採用乾洗的方式來保護衣服，而現有的乾洗設備中，大都採用滾筒式或者拌動式的乾洗方式，通過電機的驅動作用下，帶動衣物一起翻滾或攪拌，配合乾洗劑的效果，對衣服上的實現清洗的作用，這種方式雖然能夠去除衣服上的輕度汙漬，但是清洗的效果不是很徹底，而且清洗的過程所需時間比較長；對於乾洗機難以去除的汙漬，有些人採用手洗的方式，或者乾脆使用水洗的方式，手洗的過程十分繁瑣，而水洗的方式，一方面乾燥過程漫長，另一方面衣服的材質不適應，因此，現有乾洗技術中，並不能夠很好的滿足人們的切實需求。

技術實現要素：

為了克服現有乾衣設備應用技術領域中存在的不足，本發明提出了一種結構新穎、有利於保護衣服、乾洗效果好、實用性好的新型自動洗曬裝置。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種新型快速乾洗裝置，包括變頻電機、凸輪、驅動軸、螺旋滾輪、轉動電機、上端蓋、轉動銷軸、封閉門、閉合座、滾輪槽、擦洗板、支撐座、連接軸、液壓油缸、聯通管，所述變頻電機的輸出端通過聯動軸連接了凸輪，所述凸輪槽內連接有驅動軸的下端，所述驅動軸的通過軸承座與螺旋滾輪貫穿連接，所述驅動軸的上端連接有轉動電機，所述轉動電機連接在平行滑軌內，所述平行滑軌安裝在上端蓋內部，所述上端蓋左側的下方設置有銷軸座，所述銷軸座通過轉動銷軸與封閉門相連接，所述上端蓋右側的下方固定有閉合座，所述閉合座的左側安裝有滾輪槽，所述滾輪槽通過滾輪與擦洗板相連，所述擦洗板的下部安裝有支撐座，所述支撐座通過連接軸連接了液壓油缸。

進一步的，所述螺旋滾輪的外表面設置有間隔式的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽形成傾斜角在30-60°範圍內的螺旋紋路，這層表面凸起和凹槽是採用邵氏硬度在50-75之間的橡膠材料製成。

進一步的，所述擦洗板的左側連接有軟毛刷和硬毛刷，所述軟毛刷的厚度設置為30-50mm，所述硬毛刷的厚度設置為10-25mm。

進一步的，所述擦洗板的內部設置有均勻的通氣孔，所述通氣孔與上部的聯通管相導通，所述通氣管安裝在上端蓋上，在上端蓋的頂部設置有添加口，所述添加口通過止回閥連接了聯通管的中部，所述聯通管的端部延伸到上端蓋右側，所述聯通管端部連接了過熱器，所述過熱器的右側安裝有增壓氣泵。

進一步的，所述上端蓋下表面的中部安裝有掛衣架，所述掛衣架的上部為連接擺框，所述連接擺框的下部安裝有連接臺。

進一步的，所述封閉門的外形與閉合座的內框相配合，所述閉合座的內框連接處連接有柔性密封條。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

一種新型快速乾洗裝置，通過變頻電機驅動凸輪轉動，使得螺旋滾輪左右擺動，配合轉動電機帶動螺旋滾輪轉動，同時擦洗板在液壓油缸的驅動下上下運動，毛刷面對掛衣架上的衣服形成上下刷洗，但又不會刷洗太劇烈而對衣服造成損壞，模仿了人工手動刷洗的過程，有效的保證了汙漬能夠徹底的從衣服上刷除，此外，通過增壓氣泵輸送適當壓強的氣流，氣流經由過熱器加熱後，通過聯通管均勻向擦洗板的毛刷面輸送，有效的帶走衣服上刷除的汙漬，在添加口加入乾洗劑，通過聯通管內的壓強氣體噴到衣服的各個部分，實現全方位無死角的乾洗過程，本發明提供了一種結構新穎，自動化程度高，乾洗效果好，而且能夠很好的保護衣服，具有良好的實際應用效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1：變頻電機，2：聯動軸，3：凸輪，4：驅動軸，5：軸承座，6：螺旋滾輪，7：轉動電機，8：平行滑軌，9：上端蓋，10：銷軸座，11：轉動銷軸，12：封閉門，13：閉合座，14：滾輪槽，15：擦洗板，16：毛刷面，17：支撐座，18：連接軸，19：液壓油缸，20：聯通管，21：添加口，22：過熱器，23：增壓氣泵，24：掛衣架。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如附圖所示，一種新型快速乾洗裝置，包括變頻電機1、聯動軸2、凸輪3、驅動軸4、軸承座5、螺旋滾輪6、轉動電機7、平行滑軌8、上端蓋9、銷軸座10、轉動銷軸11、封閉門12、閉合座13、滑動槽、滾輪槽14、擦洗板15、毛刷面16、支撐座17、連接軸18、液壓油缸19、聯通管20、添加口21、過熱器22、增壓氣泵23、掛衣架24，變頻電機1的輸出端通過聯動軸2連接了凸輪3，凸輪3的外表面設置有內凹的曲線槽，驅動軸4的下端較大的部分連接在該曲線槽內，驅動軸4的通過軸承座5與螺旋滾輪6貫穿連接，螺旋滾輪6在凸輪3的驅動下有規律的左右運動。驅動軸4的上端通過聯軸器連接有轉動電機7，轉動電機7帶動螺旋滾輪6轉動，轉動電機7連接在平行滑軌8內，平行滑軌8固定安裝在上端蓋9內部，轉動電機7隨著螺旋滾輪6一起在平行滑軌8內左右運動。

上端蓋9左側的下方安裝有銷軸座10，銷軸座10通過轉動銷軸11與封閉門12相連接，封閉門12可繞著轉動銷軸11自由轉動，上端蓋9右側的下方固定有閉合座13，封閉門12的外形與閉合座13的內框相配合，閉合座13的內框連接處連接有柔性密封條，封閉門12關上即可形成了密封的乾洗環境。閉合座13的左側安裝有滾輪槽14，滾輪槽14通過滾輪與擦洗板15相連，所述擦洗板15的下部安裝有支撐座17，所述支撐座17通過連接軸18連接了液壓油缸19，在液壓油缸19的驅動下，擦洗板15能夠在滾輪槽14內上下滑動。上端蓋9下表面的中部安裝有掛衣架24，掛衣架24的上部為連接擺框，連接擺框能夠適應衣服的搓洗時的擺動，連接擺框的下部安裝有連接臺，連接臺的下方可以連接多件衣服一起乾洗，提高幹洗的效率。

螺旋滾輪6的外表面設置有間隔式的凸起和凹槽，凸起和凹槽形成傾斜角在30-60°範圍內的螺旋紋路，螺旋滾輪6在變頻電機1的驅動下左右運動，使得螺旋滾輪6右側面與擦洗板15的毛刷面16靠攏後分離，同時螺旋滾輪6在轉動電機7的帶動下轉動，使得螺旋滾輪6表面的螺旋凹凸紋路相對毛刷面16移動，而擦洗板15在液壓油缸19的驅動下上下運動，模仿了人工手動刷洗的過程，能夠有效的將衣服上的汙漬刷除掉。這層表面凸起和凹槽是採用邵氏硬度在50-75之間的橡膠材料製成，能夠有效的保護衣服不會再刷洗的過程中造成損壞。擦洗板15的左側連接有軟毛刷和硬毛刷，軟毛刷的厚度設置為30-50mm，硬毛刷的厚度設置為10-25mm。當螺旋滾輪6剛開始向毛刷面16靠近時，軟毛刷將衣服上的汙漬進行初步刷洗，當螺旋滾輪6向毛刷面16充分靠近時，硬毛刷才能起到對衣服的有效刷洗，而當螺旋滾輪6慢慢離開毛刷面16時，軟毛刷能進一步的將硬毛刷刷出的汙漬帶走，使得衣服上的汙漬能夠更徹底的清除。

擦洗板15的內部設置有均勻的通氣孔，通氣孔與上部的聯通管20相導通，通氣管安裝在上端蓋9上，在上端蓋9的頂部設置有添加口21，添加口21通過止回閥連接了聯通管20的中部，添加口21可加入乾洗劑，進一步保證衣服乾洗的效果。聯通管20的端部延伸到上端蓋9右側，聯通管20端部連接了過熱器22，過熱器22的右側安裝有增壓氣泵23，通過增壓氣泵23輸送適當壓強的氣流，氣流經由過熱器22加熱後，通過聯通管20均勻向擦洗板15的毛刷面16輸送，有效的帶走衣服上刷除的汙漬，在添加口21加入乾洗劑，通過聯通管20內的壓強氣體噴到衣服的各個部分，對衣服實現全方位無死角的乾洗。本發明提供了一種結構新穎，自動化程度高，乾洗效果好，而且能夠很好的保護衣服，具有良好的實際應用效果。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。