一種自動送板裝置的製作方法
2024-03-03 21:30:15
本實用新型涉及板材運送裝置領域,尤其涉及一種自動送板裝置。
背景技術:
目前,現有的板材加工設備前的送板方式一般以人力為主,通過人工將板材放置到板材加工設備的加工工位上,所以在送板的時,人力會跟不上設備加工的速度,或者送板人員體力疲乏的時候,難免跟不上送板的節奏,所以需要換班操作,因此,造成板材加工的成本高,效率低的技術問題。
因此,現有技術還有待於改進和發展。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種自動送板裝置,旨在解決現有板材採用人工送板的方式造成加工成本高,加工效率低的技術問題。
本實用新型的技術方案如下:一種自動送板裝置,其包括基座、送板架和驅動結構;所述送板架安裝在基座上,所述驅動結構與送板架連接;所述驅動結構包括驅動電機、鏈條和鏈輪,所述鏈輪分別安裝在基座上,所述鏈條與送板架相接,所述驅動電機安裝在基座的一側,且驅動電機通過鏈條帶動送板架移動,將板材送到加工設備。
所述的自動送板裝置,其中,所述送板架包括橫杆和多條豎杆,所述橫杆焊接在豎杆的底部。
所述的自動送板裝置,其中,所述橫杆的條數為2條。
所述的自動送板裝置,其中,所述鏈輪通過安裝座安裝在基座的前端和後端。
所述的自動送板裝置,其中,所述基座的前端和後端各自安裝有3個安裝座。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過在基座上安裝放置板材的送板架,並且將電機安裝在基座的一側,通過驅動電機來驅動鏈條,從而帶動送板架移動,將板材送到加工設備上;從而實現自動送板,整個過均是採用機械自動化送板,節省了將板材送到加工設備上的人力,提高了送板的速度,以及加工效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確,以下參照附圖並舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
如圖1所示,本實用新型公開了一種自動送板裝置,其包括基座1、送板架2和驅動結構3;所述送板架2安裝在基座1上,所述驅動結構3與送板架2連接;所述驅動結構3包括驅動電機4、鏈條5和鏈輪6,所述鏈輪6分別安裝在基座1上,所述鏈條5與送板架2相接,所述驅動電機4安裝在基座1的一側,且驅動電機4通過鏈條5帶動送板架2移動,將板材7送到加工設備。
在實際生產中,上述的鏈條數量為3條,使用3條鏈條可以將送板架平穩的傳輸。
在其他實施例中,所述驅動結構由驅動電機、由驅動電機驅動的轉軸及安裝在轉軸上的傳送帶構成。
進一步說,所述送板架2包括橫杆22和多條豎杆21,所述橫杆22焊接在豎杆21的底部。
進一步說,所述橫杆22的條數為2條;採用兩條橫杆可以是得送板架的地步更加堅固,承受能力更強,而多條豎杆可以保證板材不會掉落。
在實際生中,上述橫杆22和豎杆21均為長方形條狀,且所述豎杆21為空心的豎杆。這樣的設置不僅可節省成本,並且也減輕了送板架的重量,更便於送板架的移動。
為進一步的節省製造成本及送板架的重量,所述構成送板架的橫杆和豎杆為PVC材質的中空管。
進一步說,所述鏈輪6通過安裝座8安裝在基座1的前端和後端。
進一步說,所述基座1的前端和後端各自安裝有3個安裝座8。
在實際生產中,所述鏈輪6的個數為6個,6個鏈輪分別安裝在安裝座上;通過安裝座和鏈輪,使得鏈條可以帶動送板架前後移動。
本實用新型通過在基座上安裝放置板材的送板架,並且將電機安裝在基座的一側,通過驅動電機來驅動鏈條,從而帶動送板架移動,將板材送到加工設備上;從而實現自動送板,整個過均是採用機械自動化送板,節省了將板材送到加工設備上的人力,提高了送板的速度,以及加工效率。
應當理解的是,本實用新型的應用不限於上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。