一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置的製作方法

2024-03-04 04:10:15 1

本發明涉及煉鋼設備技術領域，具體涉及一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置。

背景技術：

目前我國絕大部分鋼鐵企業採用氧氣頂底複合吹煉轉爐煉鋼，在轉爐煉鋼過程中尤其是煉鋼初期需要向轉爐內加入石灰或輕燒塊料來提高造渣速度，且需求量很大，對石灰或輕燒塊料的運輸基本上依靠輸送皮帶，輸送皮帶的特點是速度快，單位時間運送量多。在一個煉鋼企業為輸送石灰或輕燒塊料安裝的輸送皮帶又不止一根，如果各個輸送皮帶之間安裝普通的振動篩就必須要保證此振動篩的運送速度不低於輸送皮帶的輸送速度，否則極易造成石灰或輕燒塊料在振動篩上堆積過多而中止輸送皮帶的運輸，並且，一般說來，石灰在入煉鋼爐前要進行篩分，篩除細粉狀石灰，將塊狀石灰輸送至煉鋼爐內，而細粉狀石灰需要通過轉運小車輸送至細粉儲罐中，本公司之前是通過鐵質接料鬥盛裝篩分出來的細料，然後通過轉運小車運送至細粉儲罐，運送過程中，一旦操作工人沒操作到位，經常發生接料鬥掉地上的事故，不但會損壞接料鬥，還會產生很大的噪聲。

技術實現要素：

本發明的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置，能夠實現石灰石原料的篩分及自動上料，並且篩除的細粉原料可安全地轉運至儲料罐。

本發明為解決上述技術問題的不足，所採用的技術方案是：一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置，包括移動平臺、石灰石篩分設備、細粉中轉接料鬥、轉運小車、塊狀石灰石集料箱、集料箱提升機構以及加料鬥，所述移動平臺設置在煉鋼爐的一側，且移動平臺的下部設置有滑輪，移動平臺通過滑輪可滑動設置在軌道上，移動平臺可沿軌道靠近或遠離煉鋼爐移動，所述石灰石篩分設備設置在移動平臺上，石灰石篩分設備的上部設置有原料進口，石灰石篩分設備的下部設置有細粉排料管和塊狀排料管，細粉排料管的排料口下方設置有細粉中轉接料鬥，塊狀排料管的排料口下方設置有塊狀石灰石集料箱，所述轉運小車設置在石灰石篩分設備的細粉排料管一側，細粉中轉接料鬥為上端和後端開口的箱體結構，細粉中轉接料鬥的前端設置有開口朝下的彎鉤，細粉中轉接料鬥的前端側壁設置有兩個可供鐵鏈穿過的通孔，細粉中轉接料鬥的底部兩側對稱設置有兩個墊板，所述集料箱提升機構設置在移動平臺上，且位於石灰石篩分設備的塊狀排料管一側，集料箱提升機構包括機架以及設置在機架上用於提升塊狀石灰石集料箱的輸送機，輸送機傾斜設置，且機架上位於輸送機的上端位置設置有用於將塊狀石灰石集料箱內的塊狀石灰石輸送至煉鋼爐的加料鬥。

作為本發明一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置的進一步優化：所述石灰石篩分設備外罩設有殼體，殼體固定在移動平臺上，殼體的上部設置有進料孔，殼體的下部通過隔板分隔為細粉倉和塊料倉，細粉中轉接料鬥和塊狀石灰石集料箱分別置於細粉倉和塊料倉內。

作為本發明一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置的進一步優化：所述殼體的側壁傾斜設置有檢修梯。

作為本發明一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置的進一步優化：所述移動平臺的滑輪通過電機驅動進行轉動。

作為本發明一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置的進一步優化：所述移動平臺上設置有限位開關，限位開關與電機的控制器電連接。

作為本發明一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置的進一步優化：所述的轉運小車為叉車。

有益效果

一、本發明的石灰石原料篩分及上料裝置，能夠實現石灰石原料的篩分及自動上料，原料石灰石先經過篩分設備進行篩分，篩分出來的塊狀石灰石從塊狀排料管排入塊狀石灰石集料箱內，然後經過提升機構的輸送機提升至加料鬥處，然後使移動平臺朝向煉鋼爐移動，當加料鬥的排料口置於煉鋼爐上方時，操作使集料箱內的石灰石原料經加料鬥進入煉鋼爐內。

二、本發明的石灰石原料篩分及上料裝置，配備有細粉中轉接料鬥和轉運小車，當細粉中轉接料鬥內的石灰石粉裝滿時，使用轉運小車將細粉中轉接料鬥轉運至儲罐處，在轉運過程中，使用鐵鏈將細粉中轉接料鬥與小車連在一起，這樣，在傾倒石灰石細粉時，細粉中轉接料鬥不會直接掉落，能有效避免細粉中轉接料鬥的損壞以及噪音的產生。

附圖說明

圖1為本發明篩分及上料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明篩分及上料裝置中石灰石篩分設備的結構示意圖；

圖3為本發明篩分及上料裝置中細粉中轉接料鬥的側視結構示意圖；

圖4為本發明篩分及上料裝置中細粉中轉接料鬥的正視結構示意圖；

圖中標記：1、移動平臺，2、石灰石篩分設備，3、細粉中轉接料鬥，4、轉運小車，5、塊狀石灰石集料箱，6、加料鬥，7、煉鋼爐，8、軌道，9、細粉排料管，10、塊狀排料管，11、彎鉤，12、通孔，13、墊板，14、機架，15、輸送機，16、殼體，17、隔板，18、檢修梯。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

如圖所示，一種煉鋼用石灰石原料篩分及上料裝置，包括移動平臺1、石灰石篩分設備2、細粉中轉接料鬥3、轉運小車4、塊狀石灰石集料箱5、集料箱提升機構以及加料鬥6，轉運小車4為叉車。所述移動平臺1設置在煉鋼爐7的一側，且移動平臺1的下部設置有滑輪，移動平臺1通過滑輪可滑動設置在軌道8上，移動平臺1可沿軌道8靠近或遠離煉鋼爐7移動，移動平臺1的滑輪通過電機驅動進行轉動，所述移動平臺1上設置有限位開關，限位開關與電機的控制器電連接，可以通過限位開關控制移動平臺1的移動位置，使其在不同時期處於相應的位置。所述石灰石篩分設備2設置在移動平臺1上，石灰石篩分設備2的上部設置有原料進口，石灰石篩分設備2的下部設置有細粉排料管9和塊狀排料管10，細粉排料管9的排料口下方設置有細粉中轉接料鬥3，塊狀排料管10的排料口下方設置有塊狀石灰石集料箱5，所述石灰石篩分設備2外罩設有殼體16，殼體16固定在移動平臺1上，殼體16的上部設置有進料孔，殼體16的下部通過隔板17分隔為細粉倉和塊料倉，細粉中轉接料鬥3和塊狀石灰石集料箱5分別置於細粉倉和塊料倉內，殼體16的側壁傾斜設置有檢修梯18。所述轉運小車4設置在石灰石篩分設備2的細粉排料管9一側，細粉中轉接料鬥3為上端和後端開口的箱體結構，細粉中轉接料鬥3的前端設置有開口朝下的彎鉤11，彎鉤11為轉運小車4轉運操作中可用到的輔助部件，轉運時，叉車先利用彎鉤11將細粉中轉接料鬥3一部分移出殼體16，然後再叉走，細粉中轉接料鬥3的前端側壁設置有兩個可供鐵鏈穿過的通孔12，細粉中轉接料鬥3的底部兩側對稱設置有兩個墊板13，所述集料箱提升機構設置在移動平臺1上，且位於石灰石篩分設備2的塊狀排料管10一側，集料箱提升機構包括機架14以及設置在機架14上用於提升塊狀石灰石集料箱5的輸送機15，輸送機15傾斜設置，且機架14上位於輸送機15的上端位置設置有用於將塊狀石灰石集料箱5內的塊狀石灰石輸送至煉鋼爐7的加料鬥6，輸送機15為現有技術中任一能實現將箱體提升的輸送機，塊狀石灰石集料箱5的排料口設置有閥門，當需要將物料排出時，閥門可以打開，其餘時間，閥門均處於關閉狀態。

本發明的石灰石原料篩分及上料裝置，能夠實現石灰石原料的篩分及自動上料，原料石灰石先經過篩分設備進行篩分，篩分出來的塊狀石灰石從塊狀排料管排入塊狀石灰石集料箱內，然後經過提升機構的輸送機提升至加料鬥處，然後使移動平臺朝向煉鋼爐移動，當加料鬥的排料口置於煉鋼爐上方時，操作使集料箱內的石灰石原料經加料鬥進入煉鋼爐內。並且，本發明的石灰石原料篩分及上料裝置，配備有細粉中轉接料鬥和轉運小車，當細粉中轉接料鬥內的石灰石粉裝滿時，使用轉運小車將細粉中轉接料鬥轉運至儲罐處，在轉運過程中，使用鐵鏈將細粉中轉接料鬥與小車連在一起，這樣，在傾倒石灰石細粉時，細粉中轉接料鬥不會直接掉落，能有效避免細粉中轉接料鬥的損壞以及噪音的產生。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。