一種卷接機組的盤紙芯軸張緊裝置的製作方法

2024-03-04 04:34:15 2

本發明涉及捲菸生產設備技術領域，尤其涉及的是一種卷接機組的盤紙芯軸張緊裝置。

背景技術：

捲菸生產設備中，設置在卷接機組上的現有的盤紙芯軸張緊裝置，屬於肘節式曲柄連杆機構。肘節式曲柄連杆機構存在以下問題：其內的張緊點固定不變，不可調整；各連接點較多，六點張緊，每點多達五點連接，較為繁瑣，每點連接處均為圓柱銷與片式連杆連接，易磨損，六個張緊點張緊力依靠六個力度很小的扭簧來實現，且扭簧較細易斷，導致盤紙圈無法張緊，盤紙運行產生晃動，設備運行不穩；張緊裝置環節多，組合精度差，六個張緊點難以組成一個圓周面，既每點不在一個圓心上。以上問題導致盤紙張緊力不夠，運行穩定性差，設備運行不穩定，維修頻繁，增加維修工作量，降低設備效率。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供了一種卷接機組的盤紙芯軸張緊裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種卷接機組的盤紙芯軸張緊裝置，包括底座，所述底座中心滑動設置有芯軸，所述芯軸沿水平方向左右延伸，所述芯軸左右兩端分別伸出所述底座左右兩端之外，所述芯軸右端固定連接有一個滑動盤,所述滑動盤與芯軸同軸心,所述滑動盤的圓周邊緣上設置有多個傾斜滑槽,所述傾斜滑槽的底壁面為傾斜面,且所述傾斜滑槽的底壁面左端距離滑動盤中心的距離小於傾斜滑槽的底壁面右端距離滑動盤中心的距離,每個傾斜滑槽內滑動連接有一個滑動張緊塊,所述滑動張緊塊的內端面為與傾斜滑槽的底壁面相滑動配合的傾斜面,所述滑動張緊塊的外端面為圓弧面,多個滑動張緊塊的外端面圍成一個與滑動盤同心的外圓；通過驅動機構驅動所述芯軸沿著底座左右滑動，從而帶動滑動盤左右移動，進而帶動鑲嵌在多個傾斜滑槽內的多個滑動張緊塊向靠近或遠離滑動盤圓心的方向移動，來調整外圓的直徑大小，從而實現多個滑動張緊塊外套裝的盤紙圈的張緊。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述滑動盤的傾斜滑槽的截面形狀呈t形，相應的，所述滑動張緊塊的內端形狀也呈t形。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述多個傾斜滑槽沿著滑動盤的圓周方向上均勻分布。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述滑動盤的圓周邊緣上均勻設置有六個傾斜滑槽。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述芯軸左端連接有端蓋，所述芯軸在靠近左端的一段上套有復位彈簧，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸設置在端蓋左側，通過氣缸來驅動所述芯軸左右移動。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述滑動盤上設置有導向孔，所述導向孔內設有導向軸，所述導向軸安裝在底座上。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述滑動盤外圍罩有一個罩殼，所述罩殼周圍在對應滑動張緊塊的位置處設有供滑動張緊塊外端伸出的避讓槽。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述滑動盤為夾布膠木盤。

本發明相比現有技術具有以下優點：

本發明提供的一種卷接機組的盤紙芯軸張緊裝置，其在芯軸右端固連有一個滑動盤，在滑動盤的圓周邊緣上設置有多個傾斜滑槽，傾斜滑槽內設有滑動配合的滑動張緊塊，通過驅動機構驅動芯軸沿著底座左右滑動，從而帶動滑動盤左右移動，進而帶動鑲嵌在多個傾斜滑槽內的多個滑動張緊塊向靠近或遠離滑動盤圓心的方向移動，來調整外圓的直徑大小，從而實現多個滑動張緊塊外套裝的盤紙圈的自動張緊，張緊過程安全可靠，免除了盤紙運行不穩、擺動、不能張緊的現象，使盤紙運行更加平穩，減少維修工作量，提高設備效率。同時，整個裝置結構簡單，加工方便，且更換過程方便快捷。滑動盤採用夾布膠木盤，張緊過程安全可靠，長期使用不易磨損，經久耐用，延長了配件使用壽命，降低了製造成本。

附圖說明

圖1是本發明處於張緊狀態的結構示意圖。

圖2是圖1的a-a剖視圖。

圖3是本發明處於釋放張緊狀態的結構示意圖。

圖4是圖3的b-b剖視圖。

圖5是本發明的滑動盤結構示意圖。

圖6是圖5的右視圖。

圖7是本發明的滑動張緊塊的主視圖。

圖8是圖7的左視圖。

圖中標號：1端蓋，2復位彈簧，3芯軸，4滑動盤，5導向軸，6壓緊端蓋，7罩殼，8傾斜滑槽，9滑動張緊塊，10底座。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護範圍不限於下述的實施例。

參見圖1至圖8，本實施例公開了一種卷接機組的盤紙芯軸張緊裝置，包括底座10，底座10中心滑動設置有芯軸3，芯軸3沿水平方向左右延伸，芯軸3左右兩端分別伸出底座10左右兩端之外，芯軸3左端連接有端蓋1，芯軸3在靠近左端的一段上套有復位彈簧2。芯軸3右端通過壓緊端蓋6及鎖緊螺釘固定連接有一個滑動盤4,滑動盤4與芯軸3同軸心,滑動盤4上設置有導向孔，導向孔內設有導向軸5，導向軸5安裝在底座10上。滑動盤4的圓周邊緣上設置有多個傾斜滑槽8,優選為六個傾斜滑槽8，六個傾斜滑槽8沿著滑動盤4的圓周方向上均勻分布。傾斜滑槽8的底壁面為傾斜面,且傾斜滑槽8的底壁面左端距離滑動盤4中心的距離小於傾斜滑槽8的底壁面右端距離滑動盤4中心的距離,每個傾斜滑槽8內滑動連接有一個滑動張緊塊9,滑動張緊塊9的內端面為與傾斜滑槽8的底壁面相滑動配合的傾斜面,滑動張緊塊9的外端面為圓弧面,六個滑動張緊塊9的外端面圍成一個與滑動盤4同心的外圓；通過設置在端蓋1左側的氣缸來驅動芯軸3沿著底座左右滑動，從而帶動滑動盤4左右移動，進而帶動鑲嵌在六個傾斜滑槽8內的六個滑動張緊塊9向靠近或遠離滑動盤4圓心的方向移動，來調整外圓的直徑大小，從而實現六個滑動張緊塊9外套裝的盤紙圈的張緊。滑動盤4外圍罩有一個罩殼7，罩殼7周圍在對應滑動張緊塊9的位置處設有供滑動張緊塊9外端伸出的避讓槽。罩殼7能起到對滑動盤4和六個滑動張緊塊9的保護作用。

其中，滑動盤4的傾斜滑槽8的截面形狀呈t形，相應的，滑動張緊塊9的內端形狀也呈t形。滑動盤4優選採用夾布膠木盤，使得張緊過程安全可靠，長期使用不易磨損，經久耐用，延長了配件使用壽命，降低了製造成本。

參見圖1和圖2，當需要將盤紙圈張緊時，使氣缸斷氣，芯軸3在復位彈簧2作用下向左移動，滑動盤4沿著三根導向軸5向左移動，六個滑動張緊塊9在滑動盤4的傾斜滑槽8的作用下均向遠離滑動盤4圓心的方向移動，在傾斜滑槽8的作用下，以增大六塊滑動張緊塊9的外圓直徑，將盤紙圈張緊。免除了盤紙圈外的盤紙運行不穩、擺動、不能張緊的現象，使盤紙運行更加平穩，減少維修工作量，提高設備效率。

參見圖3和圖4，當無需將盤紙圈張緊，需要釋放盤紙圈時，氣缸通氣，氣缸的頂杆頂住端蓋1向右移動，迫使芯軸3向右移動，滑動盤4也隨之沿著三根導向軸5向右移動，六塊滑動張緊塊9在滑動盤4的傾斜滑槽8的作用下均向靠近滑動盤4圓心的方向移動，在傾斜滑槽8的作用下，以減小六塊滑動張緊塊9的外圓直徑，將盤紙圈鬆開，即可取下盤紙圈。操作非常簡單方便。

以上僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。