預製大箱梁變截面內模下倒角模板推拉裝置的製作方法

2024-02-29 08:13:15

本實用新型涉及土建施工技術領域，具體涉及一種預製大箱梁變截面內模下倒角模板的推拉裝置。

背景技術：

變截面斷面箱梁在預製過程中，存在變截面節段在通過油缸收攏和展開時，下倒角模板與中部節段和端部節段存在相互幹涉，致使下倒角模板無法順利收縮和伸展到設計尺寸，無法保證箱梁施工質量和效率。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種推拉裝置，有效避免了變截面斷面箱梁預製時下倒角模板在水平和垂直方向上與中部節段和端部節段的幹涉，有效提高了施工效率和救濟效益，具體技術方案如下：

一種預製大箱梁變截面內模下倒角模板的推拉裝置，包括前底座、後底座、前基座、後基座和絲杆，該絲杆的一端與前基座通過旋轉杆連接，絲杆的另一端與後基座通過銷杆連接，所述前基座與前底座、後基座與後底座、旋轉杆與前基座以及銷杆與後基座均旋轉連接。

所述絲杆與旋轉杆連接處的前後端分別套設有六角螺帽和長螺帽。

所述旋轉杆中部設置有塊體，該塊體上開設有用於穿過絲杆的通孔。

所述前基座與前底座以及後基座與後底座之間均通過銷軸連接。

由以上技術方案可知，本實用新型通過推拉裝置各部件的旋轉和移動，避免內模下倒角在水平方向和垂直方向與內模中間節段和端部節段中間發生幹涉，實現內模下倒角順利收攏和展開，保證了梁體預製質量而且提高了施工效率，創造了很好的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的分解圖；

圖3是本實用新型在變截面箱梁內模相對位置的立面示意圖；

圖4為本實用新型應用的箱梁內模展開狀態的橫斷面示意圖；

圖5為本實用新型應用的箱梁內模收攏狀態的橫斷面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明，在詳細說明本實用新型各實施例的技術方案前，對所涉及的名詞和術語進行解釋說明，在本說明書中，名稱相同或標號相同的部件代表相似或相同的結構，且僅限於示意的目的。

如圖1和2所示，所述推拉裝置包括前底座1、後底座2、前基座3、後基座4和絲杆5，該絲杆的一端與前基座通過旋轉杆6連接，絲杆的另一端與後基座通過銷杆7連接，所述前基座與前底座、後基座與後底座、旋轉杆與前基座以及銷杆與後基座均旋轉連接。

所述前基座與前底座以及後基座與後底座之間均通過銷軸8連接，能夠實現相對旋轉。所述旋轉杆6中部設置有塊體61，該塊體上開設有用於穿過絲杆的通孔62，絲杆能夠沿著軸線方向前後移動，從而調整前底座與後底座的間距。

所述絲杆5與旋轉杆6連接處的前後端分別套設有六角螺帽9和長螺帽10，用於將絲杆固定在前基座上，六角螺帽和長螺帽的間距可調整，該間距即絲杆沿軸線方向前後移動的範圍。

如圖3、4和5所示，所述前底座1和後底座2分別焊接在內模分模線11的兩側，內模分模線成斜面，箱梁內模上倒角12和箱梁內模下倒角13分模線是沿著斜面布置的，箱梁內模上、下倒角之間鉸鏈連接，變截面節段在通過油缸14收攏和展開箱梁下倒角時，箱梁下倒角將繞著鉸鏈旋轉，轉動同時箱梁下倒角在箱梁模板長度方面相對位置將發生改變與箱梁端部節段和中部節段幹涉，導致箱梁下倒角無法順利收縮和伸展到設計尺寸。本實用新型推拉裝置就是通過自身各構件轉動不妨礙下倒角繞鉸鏈轉動，通過自身各構件移動推拉箱梁下倒角模板避免幹涉實現內模下倒角順利收攏和展開。

以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。