軸承自動上料機的軸承出料裝置的製作方法

2024-03-03 05:30:15 3

本發明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種軸承自動上料機的軸承出料裝置。

背景技術：

現代生產製造業追求高效率且安全的生產模式，並由此創造企業的利益，然而，在現有製造業中，軸承上料作業是採用人工手動作業，需要人工對軸承進行送料，不僅費時而沒有效率，且可能因人為因素致使產品良率降低，並且浪費人力。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種軸承自動上料機的軸承出料裝置，能夠替代工人對軸承進行送料，大大提高生產效率，提高產品良率，節省了勞動力。

為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種軸承自動上料機的軸承出料裝置，該軸承自動上料機的軸承出料裝置包括固定在機架上的振料盤底板，振料盤底板上裝有振料盤，振料盤上裝有輸送槽，機架上位於輸送槽下方的位置固定有第一安裝板，第一安裝板上通過平震器安裝板支撐柱固定有平震器安裝板，平震器安裝板上裝有平震器，平震器與輸送槽的下端固定，機架上位於輸送槽的出料口一側的位置固定有軸承出料組件，所述軸承出料組件包括固定在機架上的軸承出料安裝板，軸承出料安裝板上對應輸送槽一側的位置固定有一根第一Y向直線導軌，第一Y向直線導軌的滑塊上固定有軸承放置板，軸承放置板與輸送槽的出料口對應，軸承放置板上固定有軸承定位塊，軸承出料安裝板的側壁對應第一Y向直線導軌兩端的位置裝有一對第一導向固定座，軸承放置板的外側面均通過螺母固定有第一導向螺杆，第一導向螺杆穿過第一導向固定座，第一導向螺杆上均裝有調節螺母，位於調節螺母和第一導向固定座之間的第一導向螺杆上套有彈簧，軸承出料安裝板上固定有一根第一X向直線導軌，第一X向直線導軌的滑塊上固定有定位連接塊，軸承出料安裝板上位於第一Y向直線導軌一側的位置固定有第一X向氣缸安裝座，第一X向氣缸安裝座上裝有第一X向氣缸，第一X向氣缸的活塞杆穿過第一X向氣缸安裝座且端部與定位連接塊固定，軸承出料安裝板上位於第一X向直線導軌兩側的位置均固定有一根與之平行的第二X向直線導軌，第二X向直線導軌的滑塊上均固定有軸承限位板連接塊，軸承限位板連接塊上均垂直固定有軸承限位板，軸承限位板延伸至軸承放置板上方的兩側，軸承出料安裝板上位於第二X向直線導軌外側的位置均固定有調節銷釘固定塊，每個調節銷釘固定塊上均設有兩個調節銷釘安裝槽，調節銷釘安裝槽中均插裝有調節銷釘，調節銷釘均穿過軸承限位板連接塊，定位連接塊的側壁對應調節銷釘的位置均設有定位孔，位於調節銷釘固定塊和軸承限位板連接塊之間的調節銷釘上均套有彈簧，調節銷釘上位於軸承限位板連接塊內側面的位置均設有限位臺階。

本發明的有益效果是：本發明一種軸承自動上料機的軸承出料裝置，能夠替代工人對軸承進行送料，大大提高生產效率，提高產品良率，節省了勞動力。

附圖說明

圖1是本發明軸承自動上料機的軸承出料裝置的結構示意圖；

圖2是本發明軸承自動上料機的軸承出料裝置的軸承出料組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖2，本發明實施例包括：

一種軸承自動上料機的軸承出料裝置，該軸承自動上料機的軸承出料裝置包括固定在機架1上的振料盤底板211，振料盤底板211上裝有振料盤212，振料盤212上裝有輸送槽213，機架1上位於輸送槽213下方的位置固定有第一安裝板214，第一安裝板214上通過平震器安裝板支撐柱215固定有平震器安裝板216，平震器安裝板216上裝有平震器217，平震器217與輸送槽213的下端固定，機架1上位於輸送槽213的出料口一側的位置固定有軸承出料組件218，所述軸承出料組件218包括固定在機架1上的軸承出料安裝板2181，軸承出料安裝板2181上對應輸送槽213一側的位置固定有一根第一Y向直線導軌2182，第一Y向直線導軌2182的滑塊上固定有軸承放置板2183，軸承放置板2183與輸送槽213的出料口對應，軸承放置板2183上固定有軸承定位塊2184，軸承出料安裝板2181的側壁對應第一Y向直線導軌2182兩端的位置裝有一對第一導向固定座2185，軸承放置板2183的外側面均通過螺母固定有第一導向螺杆2186，第一導向螺杆2186穿過第一導向固定座2185，第一導向螺杆2186上均裝有調節螺母，位於調節螺母和第一導向固定座2185之間的第一導向螺杆2186上套有彈簧，軸承出料安裝板2181上固定有一根第一X向直線導軌2187，第一X向直線導軌2187的滑塊上固定有定位連接塊2188，軸承出料安裝板2181上位於第一Y向直線導軌2182一側的位置固定有第一X向氣缸安裝座2189，第一X向氣缸安裝座2189上裝有第一X向氣缸21811，第一X向氣缸21811的活塞杆穿過第一X向氣缸安裝座2189且端部與定位連接塊2188固定，軸承出料安裝板2181上位於第一X向直線導軌2187兩側的位置均固定有一根與之平行的第二X向直線導軌21812，第二X向直線導軌21812的滑塊上均固定有軸承限位板連接塊21813，軸承限位板連接塊21813上均垂直固定有軸承限位板21814，軸承限位板21814延伸至軸承放置板2183上方的兩側，軸承出料安裝板2181上位於第二X向直線導軌21812外側的位置均固定有調節銷釘固定塊21815，每個調節銷釘固定塊21815上均設有兩個調節銷釘安裝槽，調節銷釘安裝槽中均插裝有調節銷釘21816，調節銷釘21816均穿過軸承限位板連接塊21813，定位連接塊2188的側壁對應調節銷釘21816的位置均設有定位孔，位於調節銷釘固定塊21815和軸承限位板連接塊21813之間的調節銷釘21816上均套有彈簧，調節銷釘21816上位於軸承限位板連接塊21813內側面的位置均設有限位臺階。

本發明軸承自動上料機的軸承出料裝置工作時，振料盤212通過輸送槽213將軸承由出料口輸出至軸承放置板2183上，當調節銷釘21816插入定位連接塊2188的定位孔時，第一X向氣缸21811的活塞杆收縮帶動軸承限位板21814抽出。

本發明軸承自動上料機的軸承出料裝置，能夠替代工人對軸承進行送料，大大提高生產效率，提高產品良率，節省了勞動力。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。