一種壁爐用炭床的生產工藝的製造方法與工藝

2024-03-02 15:46:15

一種壁爐用炭床的生產工藝本發明專利申請是中國專利申請號201510107774.9的分案申請，原申請的申請號為201510107774.9，申請日為2015年03月12日，發明名稱為一種壁爐用炭床的配方及其生產工藝。技術領域本發明涉及電壁爐領域，具體涉及的是一種壁爐用炭床的生產工藝。

背景技術：
為了取得古色古香的裝飾效果，仿真電壁爐以及燒烤爐等仿真產品越來越多地出現在各大酒樓、餐館以及一般的家庭。炭是一種傳統的燃料，仿真電壁爐與仿真燒烤爐等仿真產品自然也離不開仿真炭，現有的仿真炭基本均是由樹脂材料製成，其在形狀上基本都能達到惟妙惟肖，足以亂真的地步；然後再在仿真炭床內設置發光組件，在燈光的烘託下，仿真炭床即能產生燃料的視覺效果。但是，目前市場上的壁爐用炭床在炭火質量、耐摔、透光效果以及火焰逼真效果上仍存在一些不足，需進一步研發改進。有鑑於此，本發明人針對現有技術中壁爐用炭床進行深入研究，遂有本案產生。

技術實現要素：
本發明的主要目的在於提供一種壁爐用炭床的生產工藝，其中，包括如下步驟：①調料：選用如下重量計的組分混合而成漿料：0.205份的黃色膏，0.068份的紅色膏，15-25份的軟樹脂，75-85份的中性樹脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纖維絲，4.2-12.6份的固化劑，該軟樹脂和中性樹脂的總重量X，該滑石粉和重石粉的總重量Y，X：Y=100：110；②注漿灌注，拆模並經至少48小時完成固化期，再泡鹼清洗；③修補：採用原色漿料進行修補，在炭火邊緣較薄處用再增加一定量短纖維絲的漿料刮邊加厚到8-10mm，兩頭需要鎖螺絲之處需加厚到12-15mm；④彩繪：對照樣品彩繪，在暗房內進行透光檢測後得到成品。進一步，在上述步驟②中的注漿灌注，當炭床的長度尺寸在25-45cm時，需將炭床分作三次操作，第一次用漿料塗刷或抽空打底，第二次用漿料加短纖維絲刮邊加厚，第三次用漿料搖料接底成型，其中第二次用漿料中的短纖維絲含量需增加至原來含量的3到5倍。進一步，在上述步驟②中的注漿灌注，當炭床的長度尺寸在45-75cm時，需將炭床分作三次操作，第一次用漿料塗刷或者抽空打底，第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實，膠化後第三次用漿料搖均勻加厚接底成型。進一步，在上述步驟②中的注漿灌注，當炭床的長度尺寸在75-95cm時，需將炭床分作三次操作，第一次用漿料塗刷打底，第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實，膠化後第三次用漿料搖均勻加厚接底成型，該纖維布或纖維氈的長度為40-50cm。進一步，在上述步驟②中的注漿灌注，當炭床的長度尺寸大於95cm時，需分段加工，然後在連接處修改穩合，再在炭床平面的位置貼上2-3層匹配於炭床平面大小的纖維布或纖維氈，透光部位貼一層纖維布或纖維氈。進一步，在上述步驟③修補步驟中，還包括在暗房中用標準機芯燈泡進行檢測的步驟，在檢測時需拿標準透光標準進行效果比對。進一步，在上述步驟④彩繪步驟中，其採用檢測與照著樣品彩繪...