加工控制方法、加工設備及系統與流程
2024-03-03 02:35:15
本發明涉及加工技術領域，更具體的說，涉及加工控制方法、加工設備及系統。
背景技術：
現有的加工技術所遵循的流程為：技術部門將圖紙拆分成小的零部件（放樣）後，編程人員根據放樣結果繪圖，生成加工文件（dat文件）和條碼（條碼包含所加工的部件號、工程名稱、規格型號、長度、加工數量等）。然後，將dat文件和條碼下發到車間，車間工人根據條碼進行加工，加工完成後用條碼槍刷入到生產管理系統。上述現有技術存在如下缺點：儘管條碼上包含加工數量，但由於部件的加工僅依賴車間工人，從而無法控制原材料的使用情況，會出現多加工的情況，浪費原材料。並且，車間工人加工完成後，需要把條碼刷入生產管理系統，有可能出現漏刷的現象。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明實施例提供了加工控制方法、加工設備及系統，以解決上述問題。為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：一種加工控制方法，至少基於加工設備，包括：所述加工設備讀取加工文件和對應的加工明細文件，所述加工明細文件中記載有加工明細，所述加工明細至少包括預設的部件加工數量；所述加工設備提取所述加工明細文件中預設的部件加工數量；所述加工設備在加工完成一個部件時，修改預置的加工明細表，所述加工明細表至少記載有已加工部件的數量；當所述已經加工的部件的數量與所述預設的部件加工數量相等時，所述加工設備停止加工。一種加工設備，包括：讀取單元，用於讀取加工文件和對應的加工明細文件，所述加工明細文件中記載有加工明細，所述加工明細至少包括預設的部件加工數量；提取單元，用於提取所述加工明細文件中預設的部件加工數量；修改單元，用於在加工完成一個部件時，修改預置的加工明細表，所述加工明細表至少記載有已加工部件的數量；加工控制單元，用於當所述已經加工的部件的數量與所述預設的部件加工數量相等時，停止加工。一種加工控制系統，包括生產管理系統和加工設備，其中，所述生產管理系統至少用於，設置預設的部件加工數量；所述加工設備包括：讀取單元，用於讀取加工文件和對應的加工明細文件，所述加工明細文件中記載有加工明細，所述加工明細至少包括預設的部件加工數量；提取單元，用於提取所述加工明細文件中預設的部件加工數量；修改單元，用於在加工完成一個部件時，修改預置的加工明細表，所述加工明細表至少記載有已加工部件的數量；加工控制單元，用於當所述已經加工的部件的數量與所述預設的部件加工數量相等時，停止加工。經由上述的技術方案可知，在本發明實施例中，由加工設備自動獲取預設的部件加工數量，並自動記錄已加工的部件的數量，在已經加工的部件的數量與預設的部件加工數量相等時，停止加工。在此過程中，是否停止加工，由加工設備控制，從而可控制原材料的使用情況，避免原材料浪費，以及多加工情況的出現。此外，由於加工設備自動記錄已加工的部件的數量，不再需要列印條碼，不再需要條碼槍，也就不再需要車間工人將條碼刷入生產管理系統，從而避免了漏刷的現象。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例提供的加工控制方法流程圖；圖2為本發明實施例提供的加工控制方法另一流程圖；圖3為本發明實施例提供的加工控制方法又一流程圖；圖4a為本發明實施例提供的配料界面示意圖；圖4b為本發明實施例提供的bar文件和dat文件排放示意圖；圖4c為本發明實施例提供的加工設備界面示意圖；圖4d為本發明實施例提供的加工設備界面另一示意圖；圖4e為本發明實施例提供的加工設備界面又一示意圖；圖5為本發明實施例提供的加工設備結構示意圖。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。現有的加工技術所遵循的流程為：技術部門將圖紙拆分成小的零部件（放樣）後，編程人員根據放樣結果繪圖，生成加工文件（dat文件）和條碼（條碼包含所加工的部件號、工程名稱、規格型號、長度、加工數量等）。然後，將dat文件和條碼下發到車間，車間工人根據條碼進行加工，加工完成後用條碼槍刷入到生產管理系統。上述現有技術存在如下缺點：儘管條碼上包含加工數量，但由於部件的加工僅依賴車間工人，從而無法控制車間工人真正的加工數；並且，車間工人加工完成後，需要把條碼刷入生產管理系統，有可能出現漏刷的現象。為解決上述問題，本發明實施例提供了加工控制方法。該方法至少基於加工設備。加工設備具體可為流水線設備，板機設備等。參見圖1，上述加工控制方法至少包括如下步驟：S1、加工設備提取加工文件和對應的加工明細文件；上述加工明細文件中記載有加工明細，而加工明細至少可包括上述預設的部件加工數量。在本發明其他實施例中，上述加工明細還可包括規格型號、長度、材質等。更具體的，加工明細文件具體可為bar文件。Bar文件是帶有bar後綴的文件，可用記事本打開，加工設備可讀取。bar文件中可包含加工的規格型號，長度等信息。S2、加工設備提取加工明細文件中預設的部件加工數量；S3、加工設備在加工完成一個部件時，修改預置的加工明細表。該加工明細表至少記載有已加工部件的數量。此外，加工明細表中還可包括生產班組、規格、型號、重量、長度、生產時間等。...