一種沖天爐鑄造粉塵處理技術的製作方法
2024-03-08 14:23:15
技術領域本發明涉及一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，可廣泛應用於沖天爐鑄造行業中。
背景技術：
現有的沖天爐，工作環境惡劣，產生大量的鑄造粉塵，包括沖天爐煙塵、粘土砂處理粉塵，塵土飛揚，嚴重危害人體健康。這些粉塵往往作為廢棄物扔掉，既汙染環境，又未能有效利用。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種運行可靠、無粉塵汙染、熔煉質量好、節能減排、降耗、成本低、投資回報率高、資源綜合利用、環境保護的一種沖天爐鑄造粉塵處理技術。
為了達到上述目的，本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，按下述步驟進行：
(1)收集鑄造粉塵
(1.1)在鑄造車間產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內，
(1.2)將各除塵器儲塵罐內的粉塵，通過負壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲粉罐內；
(2)按設定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中
(2.1)前述的粉塵回吹裝置的儲粉罐內的粉塵，通過儲粉罐下端與螺旋輸送機連接的通道進入螺旋輸送機，
(2.2)調定驅動螺旋輸送機的變頻調速電機的轉速，使螺旋輸送機的送粉量達到設定的流量：每熔化一噸鐵液送粉量25～75公斤，
(2.3)螺旋輸送機的出料口與沖天爐的送風管連通，粉塵被送入沖天爐的送風管道，
(2.4)進入送風管道的粉塵，被管道內的流動空氣吹散，混懸在送風中，呈二相流狀態，經各個風口進入沖天爐底焦中；
(3)爐渣製造
(3.1)調整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化矽礦物成分反應，形成一定酸度的熔渣，
(3.2)流出沖天爐的熔渣，經分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。
發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，在鑄造車間砂處理設備系統、沖天爐易產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，調定驅動螺旋輸送機的變頻調速電機的轉速，使螺旋輸送機的送粉量達到設定的流量，可產生提高鐵液出爐溫度、減少焦耗量的效果。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，儲粉罐下端出口與螺旋送風機相通，儲粉罐內的粉料被螺旋送風機按設定流量送入沖天爐，送風管道呈懸浮狀態，隨風經風口進入底焦中。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，流出沖天爐的熔渣，經分渣器與鐵液分流，進入熔渣資源化、產品化處理工藝環節，實現節能減排、資源綜合利用。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，在沖天爐送風中加入鑄造粉塵，粉塵中的焦炭粉、煤粉等可燃性成分增加爐內熱量，促進爐氣中一氧化碳燃燒，提高爐溫和熔煉質量，節省焦炭；鑄造粉塵變為爐渣，爐渣可作為水泥原料，爐渣水化或制棉後可作為保溫製品原料，實現沖天爐廢物的資源綜合利用，避免了粉塵棄置對環境的汙染。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，在沖天爐風口中噴入鑄造粉塵，對沖天爐熔煉過程有顯著的強化作用和鐵水、煙氣脫硫作用。噴入的燃料粉，促進了co的鏈式燃燒反應，提高爐氣燃燒比，從而提高鐵水溫度和熔化率，降低焦耗量；懸浮在爐氣中的脫硫劑粉與爐氣、鐵水滴大範圍、長時間接觸，可充分發揮其對爐氣和鐵水的脫硫作用，強化熔煉過程。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，噴入的焦粉和爐氣中的co與由噴粉口進入的空氣和焦粉的載氣在熔化帶燃燒，提高了該處的溫度，使氣流速度提高，強化了爐內的熱交換。同時，焦耗下降、石灰石用量相應減少；熔化率提高，使熔化噸鐵的散熱損失減少，有利於節焦，節能減排，降耗，成本低。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，使過去廢棄的爐渣得到綜合利用，廢物利用，變廢為寶，同時，熔化的高溫爐渣的熱能也能得到回收利用，即高溫爐渣餘熱利用，實現了廢棄物的資源化處理和產品化的回收利用。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，利用沖天爐排出的高溫熔渣作為生產巖棉的原料，採用出爐直接制棉工藝，不是單獨對巖棉原料加熱熔化，充分利用了沖天爐排出的廢渣及其熱能，省掉了原有制棉工藝過程中的原料及熔化工序，省去了購買爐渣及運輸費用，從而達到了廢物綜合利用、節約能耗、降低成本的目的，投資回報率高。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，運行可靠、操作簡單，可利用沖天爐不能用的碎焦，無粉塵汙染，投資回收期短，投資回報率高。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，鑄造粉塵變為爐渣，爐渣可作為水泥原料，爐渣水化或制棉後可作為保溫製品原料，實現資源綜合利用，避免了粉塵棄置對環境的汙染，達到了環境保護的目的。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，經實踐證明，它運行可靠有效，工藝流程短，投資省，噴粉量可控，節省還原劑，不汙染環境，適應各種生產規模。
綜上所述，本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，運行可靠，無粉塵汙染，熔煉質量好，節能減排，降耗，成本低，投資回報率高，資源綜合利用，環境保護。
具體實施方式
實施例1：
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，按下述步驟進行：
(1)收集鑄造粉塵
(1.1)在鑄造車間產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內，(1.2)將各除塵器儲塵罐內的粉塵，通過負壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲粉罐內；
(2)按設定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中
(2.1)前述的粉塵回吹裝置的儲粉罐內的粉塵，通過儲粉罐下端與螺旋輸送機連接的通道進入螺旋輸送機，
(2.2)調定驅動螺旋輸送機的變頻調速電機的轉速，使螺旋輸送機的送粉量達到設定的流量：每熔化一噸鐵液送粉量25公斤，
(2.3)螺旋輸送機的出料口與沖天爐的送風管連通，粉塵被送入沖天爐的送風管道，
(2.4)進入送風管道的粉塵，被管道內的流動空氣吹散，混懸在送風中，呈二相流狀態，經各個風口進入沖天爐底焦中；
(3)爐渣製造
(3.1)調整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化矽礦物成分反應，形成一定酸度的熔渣，
(3.2)流出沖天爐的熔渣，經分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，在鑄造車間砂處理設備系統、沖天爐易產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內。
實施例2：
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，按下述步驟進行：
(1)收集鑄造粉塵
(1.1)在鑄造車間產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內，
(1.2)將各除塵器儲塵罐內的粉塵，通過負壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲粉罐內；
(2)按設定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中
(2.1)前述的粉塵回吹裝置的儲粉罐內的粉塵，通過儲粉罐下端與螺旋輸送機連接的通道進入螺旋輸送機，
(2.2)調定驅動螺旋輸送機的變頻調速電機的轉速，使螺旋輸送機的送粉量達到設定的流量：每熔化一噸鐵液送粉量75公斤，
(2.3)螺旋輸送機的出料口與沖天爐的送風管連通，粉塵被送入沖天爐的送風管道，
(2.4)進入送風管道的粉塵，被管道內的流動空氣吹散，混懸在送風中，呈二相流狀態，經各個風口進入沖天爐底焦中；
(3)爐渣製造
(3.1)調整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化矽礦物成分反應，形成一定酸度的熔渣，
(3.2)流出沖天爐的熔渣，經分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，在鑄造車間砂處理設備系統、沖天爐易產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內。
實施例3：
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，按下述步驟進行：
(1)收集鑄造粉塵
(1.1)在鑄造車間產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內，
(1.2)將各除塵器儲塵罐內的粉塵，通過負壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲粉罐內；
(2)按設定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中
(2.1)前述的粉塵回吹裝置的儲粉罐內的粉塵，通過儲粉罐下端與螺旋輸送機連接的通道進入螺旋輸送機，
(2.2)調定驅動螺旋輸送機的變頻調速電機的轉速，使螺旋輸送機的送粉量達到設定的流量：每熔化一噸鐵液送粉量50公斤，
(2.3)螺旋輸送機的出料口與沖天爐的送風管連通，粉塵被送入沖天爐的送風管道，
(2.4)進入送風管道的粉塵，被管道內的流動空氣吹散，混懸在送風中，呈二相流狀態，經各個風口進入沖天爐底焦中；
(3)爐渣製造
(3.1)調整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化矽礦物成分反應，形成一定酸度的熔渣，
(3.2)流出沖天爐的熔渣，經分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。
本發明一種沖天爐鑄造粉塵處理技術，在鑄造車間砂處理設備系統、沖天爐易產生大量粉塵的部位，設置幹法除塵器，將粉塵收集於除塵器儲塵罐內。