一種便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體的製作方法

2024-04-02 05:42:05

本發明涉及一種電池生產設備，具體是一種便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體。

背景技術：

電池材料在加工的過程中更需要用到焙燒匣體，在焙燒過程中，匣體和匣體內的材料都會受到高溫的加熱，而在加熱完成後，匣體內的材料都會結晶或者凝固，將材料從匣體內取出是個麻煩的事情，而對匣體的清潔也是很麻煩，因此需要設計一款能夠解決這樣問題的匣體來滿足生產的需求。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：

一種便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體，包括匣體和第二匣體；所述匣體的各壁體厚度相同，且匣體的壁體連接處設置有相同的弧度，弧度為一百三十五度；所述第二匣體設置有提手、卸料門、底板和固定板，第二匣體與匣體相契合；所述卸料門設置在第二匣體的左側，卸料門上設置有凸板；所述凸板設置在卸料門的兩側頂端；所述固定板與卸料門相鄰的兩端設置有凹槽；所述底板設置在第二匣體的底部，底板與固定板為一體設計，卸料門與底板接觸。

作為本發明進一步的方案：所述提手設置有兩個，對稱設置在第二匣體的左右兩側頂端，提手設置有一百八十度的弧度，寬度大於匣體的壁體的厚度。

作為本發明進一步的方案：所述固定板設置在第二匣體的三邊上，為一體設計。

作為本發明再進一步的方案：所述凹槽的內徑與凸板的外徑契合，凸板與凹槽相互配合。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明在使用時，將卸料門通過凸板與固定板上的凹槽連接，使第二匣體形成整體的內腔，然後將第二匣體放置在匣體內，再將需要焙燒的材料放進第二匣體內，在焙燒過程中，即使有材料漏到匣體內，也只是少部分；在焙燒完成後，通過提手將第二匣體取出，然後將卸料門取下，再將物料收集；取出的第二匣體更方便清潔，而且更方便物料的收集，而匣體內的物料殘料很少，方便清潔，減少了匣體內殘料不方便清潔的問題，避免對匣體清潔過多而帶來的損害，延長匣體的使用時間。

附圖說明

圖1為便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體的結構示意圖。

圖2為便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體的剖視圖。

圖3為便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體中卸料門的結構示意圖。

圖中：1-匣體，2-第二匣體，3-提手，4-卸料門，5-底板，6-凸板，7-凹槽，8-固定板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，本實施例提供了一種便於清潔和卸料的電池材料焙燒匣體，包括匣體1和第二匣體2；所述匣體1的各壁體厚度相同，且匣體1的壁體連接處設置有相同的弧度，弧度為一百三十五度；所述第二匣體2設置有提手3、卸料門4、底板5和固定板8，第二匣體2與匣體1相契合；所述提手3設置有兩個，對稱設置在第二匣體2的左右兩側頂端，提手3設置有一百八十度的弧度，寬度大於匣體1的壁體的厚度；所述卸料門4設置在第二匣體2的左側，卸料門4上設置有凸板6；所述凸板6設置在卸料門4的兩側頂端；所述固定板8設置在第二匣體2的三邊上，為一體設計，固定板8與卸料門4相鄰的兩端設置有凹槽7；所述凹槽7的內徑與凸板6的外徑契合，凸板6與凹槽7相互配合；所述底板5設置在第二匣體2的底部，底板5與固定板8為一體設計，卸料門4與底板5接觸；本發明取出的第二匣體2更方便清潔，而且更方便物料的收集，而匣體1內的物料殘料很少，方便清潔，減少了匣體1內殘料不方便清潔的問題，避免對匣體1清潔過多而帶來的損害，延長匣體1的使用時間。

本發明的工作原理：

本發明在使用時，將卸料門4通過凸板6與固定板8上的凹槽7連接，使第二匣體2形成整體的內腔，然後將第二匣體2放置在匣體1內，再將需要焙燒的材料放進第二匣體2內，在焙燒過程中，即使有材料漏到匣體1內，也只是少部分；在焙燒完成後，通過提手3將第二匣體2取出，然後將卸料門4取下，再將物料收集。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。