能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置的製作方法
2024-04-03 13:23:05 1
本發明涉及一種木工工具，具體涉及能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置。
背景技術：
銀導電漿料分為兩類，聚合物銀導電漿料(烘乾或固化成膜，以有機聚合物作為粘接相)和燒結型銀導電漿料(燒結成膜，燒結溫度小於500℃，玻璃粉或氧化物作為粘接相)，銀粉照粒徑分類，平均粒徑小於0.1μm(100nm)為納米銀粉、0.1μm<Dav(平均粒徑)、10.0μm為粗銀粉，構成銀導體漿料的三類別需要不同類別的銀粉或組合作為導電填料，甚至每一類別中的不同配方需要不同的銀粉作為導電功能材料，目的是在確定的配方或成膜工藝下，用最少的銀粉實現銀導電性和導熱性的最大利用，關係到膜層性能的優化及成本。
現在的導電銀漿製備裝置結構複雜，加入的物料較多，工作量大，不具有整體性，在操作和使用時都極為的不便，影響導電銀漿生產和製造的質量；並且在製備時物料的進料集中不夠分散，不利於各物料之間的均勻混合，從而影響銀漿的質量，同時製備過程中無法得知所製備的銀漿粒度是否符合需求。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是導電銀漿製備裝置結構複雜，加入的物料較多，工作量大，不具有整體性，在操作和使用時都極為的不便，影響導電銀漿生產和製造的質量；並且在製備時物料的進料集中不夠分散，不利於各物料之間的均勻混合，從而影響銀漿的質量，同時製備過程中無法得知所製備的銀漿粒度是否符合需求，目的在於提供能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置，能夠均勻的送料，使各個物料之間充分攪拌混合，以滿足銀漿的生產要求，提高了生產效率節省了人力勞動，同時能夠將符合要求的漿料篩選出來而不符合的則繼續在裝置中進行製備。
本發明通過下述技術方案實現：
能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置，包括儲料箱，所述儲料箱中設有四個豎直隔板，所述隔板將儲料箱分割成五個儲料腔體，五個儲料腔體分別儲存樹脂、銀粉、固化劑、固化促進劑和消泡劑，每個儲料腔體的下方連有出料管，五個出料管均與連接管相連，所述連接管末端連有多個進料管；還包括反應釜，多個進料管均伸入反應釜頂部且均勻分布於反應釜頂部，反應釜的下方設有出口，所述出口設有閥門，出口的下方連有漿料存儲罐，出口與漿料存儲罐之間設有一篩網；所述反應釜內設有水平攪拌軸，攪拌軸上連有多個攪拌葉。
本發明的製備裝置，能夠均勻的送料，使各個物料之間充分攪拌混合，以滿足銀漿的生產要求，提高了生產效率節省了人力勞動，同時能夠將符合要求的漿料篩選出來而不符合的則繼續在裝置中進行製備。將樹脂、銀粉、固化劑、固化促進劑和消泡劑分別存儲在儲料箱中的五個儲料腔體中，通過下方的出料管將料輸送到連接管，然後物料通過多個進料管均勻的進入到反應釜中，相比現有技術的物料全部進入到反應釜的中部，本發明可以使得反應的物料分散的更加均勻，提高了銀漿的製備質量，在銀漿製備好後，將出口處的閥門打開，其中粒度符合要求的變通過篩網進入到存儲罐中，而不符合要求的則繼續在反應釜中進行攪拌，從而進一步的提高了銀漿的質量。
所述儲料箱的頂部活動連接有密封蓋，這樣能夠便於各個反應原料的存儲，提高了反應設備的整體性，方便了反應物料的加入。
所述閥門為電控閥門，方便工作人員操作放料。
所述反應釜內部壁面塗覆有防導電塗層，由於到店銀漿是導電的，因此塗覆防導電塗層能避免在銀漿的生產過程中發生導電現象。
所述反應釜底部呈倒錐形，有利於銀漿的完全出料，避免了銀漿殘留在反應釜的底部造成浪費。
所述反應釜與儲料箱通過支架相連，這樣提高了整個銀漿製備裝置的整體性，簡便了操作流程，降低了勞動強度，提高了生產效率。
出口與漿料存儲罐之間可拆卸連接，方便反應釜與存儲罐的清洗。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置，能夠均勻的送料，使各個物料之間充分攪拌混合，以滿足銀漿的生產要求，提高了生產效率節省了人力勞動，同時能夠將符合要求的漿料篩選出來而不符合的則繼續在裝置中進行製備；
2、本發明能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置，儲料箱的頂部活動連接有密封蓋，這樣能夠便於各個反應原料的存儲，方便了反應物料的加入，反應釜與儲料箱通過支架相連，這樣提高了整個銀漿製備裝置的整體性；
3、本發明能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置，反應釜底部呈倒錐形，有利於銀漿的完全出料，避免了銀漿殘留在反應釜的底部造成浪費，出口與漿料存儲罐之間可拆卸連接，方便反應釜與存儲罐的清洗。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-儲料箱，2-隔板，3-出料管，4-連接管，5-進料管，6-反應釜，7-篩網，8-漿料存儲罐，9-攪拌軸。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。
實施例
如圖1所示，本發明能夠集中與均勻輸送銀漿物料的製備裝置，包括儲料箱1，所述儲料箱1中設有四個豎直隔板2，所述隔板2將儲料箱1分割成五個儲料腔體，五個儲料腔體分別儲存樹脂、銀粉、固化劑、固化促進劑和消泡劑，每個儲料腔體的下方連有出料管3，五個出料管3均與連接管4相連，所述連接管3末端連有多個進料管5；還包括反應釜6，多個進料管5均伸入反應釜6頂部且均勻分布於反應釜6頂部，反應釜6的下方設有出口，所述出口設有閥門，出口的下方連有漿料存儲罐8，出口與漿料存儲罐8之間設有一篩網7；所述反應釜6內設有水平攪拌軸9，攪拌軸9上連有多個攪拌葉。
本發明的製備裝置，能夠均勻的送料，使各個物料之間充分攪拌混合，以滿足銀漿的生產要求，提高了生產效率節省了人力勞動，同時能夠將符合要求的漿料篩選出來而不符合的則繼續在裝置中進行製備。將樹脂、銀粉、固化劑、固化促進劑和消泡劑分別存儲在儲料箱中的五個儲料腔體中，通過下方的出料管將料輸送到連接管，然後物料通過多個進料管均勻的進入到反應釜中，相比現有技術的物料全部進入到反應釜的中部，本發明可以使得反應的物料分散的更加均勻，提高了銀漿的製備質量，在銀漿製備好後，將出口處的閥門打開，其中粒度符合要求的變通過篩網進入到存儲罐中，而不符合要求的則繼續在反應釜中進行攪拌，從而進一步的提高了銀漿的質量。
優選的，所述儲料箱的頂部活動連接有密封蓋，這樣能夠便於各個反應原料的存儲，提高了反應設備的整體性，方便了反應物料的加入。
優選的，所述閥門為電控閥門，方便工作人員操作放料。
優選的，所述反應釜內部壁面塗覆有防導電塗層，由於到店銀漿是導電的，因此塗覆防導電塗層能避免在銀漿的生產過程中發生導電現象。
優選的，所述反應釜底部呈倒錐形，有利於銀漿的完全出料，避免了銀漿殘留在反應釜的底部造成浪費。
優選的，所述反應釜與儲料箱通過支架相連，這樣提高了整個銀漿製備裝置的整體性，簡便了操作流程，降低了勞動強度，提高了生產效率。
優選的，出口與漿料存儲罐之間可拆卸連接，方便反應釜與存儲罐的清洗。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。