一種生長育肥豬發酵濃縮飼料及其使用方法與流程
2024-04-06 09:11:05
本發明涉及一種養豬飼料工業技術領域，具體涉及一種生長育肥豬發酵濃縮飼料及其使用方法。
背景技術：
隨著養殖水平的提高，集約化程度越來越高，豬用全價配合飼料越來越普遍，但是國內飼料原料資源豐富，飼料企業由於規模化生產的原因，無法利用更多的原料資源，同時規模化養殖對生長速度要求高，導致豬肉品質下降。國內很多地方，特別是山區農副產品豐富，但蛋白原料較少，因此使用濃縮飼料的養殖戶越來越多。由於這部分養殖戶飼料的豬基本是本地屠宰銷售，而不進屠宰場，對肉質要求較高，因此利用當地原料資源降低飼養成本生產營養品質較高的濃縮飼料具有較大市場需求。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種生長育肥豬發酵濃縮飼料及其使用方法，以解決現有規模化生產的濃縮飼料無法滿足當地養殖戶對豬肉品質的要求。
為實現上述目的，本發明所採用的技術方案為：一種生長育肥豬發酵濃縮飼料，所述發酵濃縮飼料包括濃縮飼料和生物發酵飼料，配合農副產品投入使用；所述濃縮飼料由以下重量份數的原料組成：豆粕540～560份、棉粕200～220份、DDGS 80～100份、魚排粉50～80份、豆油30～50份、磷酸氫鈣10～20份、石粉15～20份、氯化鈉20～30份；所述生物發酵飼料由以下重量份數的原料組成：芽孢桿菌0.2～0.4份、乳酸菌0.5～1份、酵母菌0.5～1份、酵母細胞壁1～2份、紅糖1～2份、複合維生素0.5～1份、複合微量元素0.2～0.5份。
本發明還提供了一種生長育肥豬發酵濃縮飼料的使用方法，包括上述所述的發酵濃縮飼料，其使用方法如下：將濃縮飼料與農副產品均勻混合成混合飼料，生物發酵飼料用水稀釋10～15倍，將混合飼料與稀釋後的生物發酵飼料按重量比為2:1的比例進行混合發酵6～12小時後投入使用。
與現有技術相比，本發明的有益效果為：
(1)本發明的發酵濃縮飼料經過發酵後會產生大量維生素、大量酶製劑以及其他生物活性物質，大大提高了農副產品等非常規原料的消化吸收率，同時芽孢桿菌、乳酸菌進入體內形成腸道微生物菌群，保證育肥豬腸道健康，從而減少藥物使用，提高豬肉品質。
(2)本發明採用雜粕型配方，降低對進口原料(如魚粉、豆粕等)的依賴，降低原料成本。
(3)本發明的發酵濃縮飼料在飼餵時可現場與農副產品混合發酵配製後投入使用，保證了飼料的鮮新度，提高適口性；農副產品可利用當地資源，且不僅僅限於麩皮、米糠等消化率低的農副產品，可大幅度降低養殖成本，降低運輸成本。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。
本發明的一種生長育肥豬發酵濃縮飼料，其特徵在於：所述發酵濃縮飼料包括濃縮飼料和生物發酵飼料，配合農副產品投入使用；所述濃縮飼料由以下重量份數的原料組成：豆粕540～560份、棉粕200～220份、DDGS 80～100份、魚排粉50～80份、豆油30～50份、磷酸氫鈣10～20份、石粉15～20份、氯化鈉20～30份；所述生物發酵飼料由以下重量份數的原料組成：芽孢桿菌0.2～0.4份、乳酸菌0.5～1份、酵母菌0.5～1份、酵母細胞壁1～2份、紅糖1～2份、複合維生素0.5～1份、複合微量元素0.2～0.5份。
上述技術方案中，所述生物發酵飼料由以下方法製得：將紅糖用水配製成質量濃度為5％的溶液，並加入複合維生素、複合微量元素、芽孢桿菌、酵母菌、乳酸菌，將溶液溫度控制在28～35℃，保持30～40min，然後加入酵母細胞壁，加水稀釋，在發酵罐內發酵60～72小時。
上述技術方案中，所述芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌按菌落總數之比為100:6:4組成。
上述技術方案中，所述複合維生素包括維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、生物素、葉酸、煙醯胺、D-泛酸。
上述技術方案中，所述複合微量元素包括硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸錳。
本發明的一種生長育肥豬發酵濃縮飼料的使用方法，所述生長育肥豬發酵濃縮飼料包括上述所述的發酵濃縮飼料，其使用方法如下：將濃縮飼料與農副產品均勻混合成混合飼料，生物發酵飼料用水稀釋10～15倍，將混合飼料與稀釋後的生物發酵飼料按重量比為2:1的比例進行混合發酵6～12小時後投入使用。
上述技術方案中，所述濃縮飼料佔混合飼料重量含量的25％。
上述技術方案中，所述農副產品為麩皮、米糠和玉米。
實施例1
本實施例的發酵濃縮飼料包括濃縮飼料和生物發酵飼料，所述濃縮飼料由以下重量的原料組成：豆粕540kg、棉粕200k g、DDGS 100kg、魚排粉50kg、一級豆油50kg、磷酸氫鈣20kg、石粉15kg、氯化鈉20kg；所述生物發酵飼料由以下重量的原料組成：芽孢桿菌0.2kg、乳酸菌0.5kg、酵母菌0.5kg、酵母細胞壁1kg、紅糖1kg、複合維生素0.5kg、複合微量元素0.2kg。
所述乳酸菌和酵母菌分別為：乳酸片球菌6.0×108CFU/g，釀酒酵母4.0×108CFU/g，由山東寶來利來生物工程股份有限公司提供；
所述芽孢桿菌：1×1010CFU/g，由山東蔚藍生物科技有限公司提供；
所述酵母細胞壁：由安琪酵母股份有限公司提供；
所述複合維生素的配方為：維生素A：50000000IU/kg；維生素D3：5000000IU/kg；維生素E：69000mg/kg；維生素K3：6500mg/kg；維生素B1：10000mg/kg；維生素B2：20000mg/kg；維生素B6：12000mg/kg；維生素B12：80mg/kg；生物素：200mg/kg；葉酸：2000mg/kg；煙醯胺：70000mg/kg；D-泛酸：40000mg/kg；
所述複合微量元素為：硫酸亞鐵250mg/kg，硫酸銅80mg/kg，硫酸鋅200mg/kg，硫酸錳80mg/kg。
濃縮飼料的製備：將豆粕、棉粕、DDGS、魚排粉、一級豆油、磷酸氫鈣、石粉、氯化鈉、2％預混料經過粉碎後混合均勻，打包進行包裝。
生物發酵飼料的製備：將紅糖用水配製成質量濃度為5％的溶液20kg，並加入複合維生素、複合微量元素、芽孢桿菌、酵母菌、乳酸菌，將溶液溫度控制在28～35℃，保持30～40min，然後加入酵母細胞壁，加水稀釋至50kg，在發酵罐內發酵60～72小時後裝桶。
使用方法：飼餵生長肥育豬時，取當地農副產品麩皮、米糠、玉米，現場進行發酵，具體過程為：將50kg生物發酵飼料加28～35℃溫水稀釋10～15倍，將25kg濃縮飼料、10kg麩皮、30kg米糠、35kg玉米混合均勻後與稀釋後的發酵液混合，放置6～12小時進行發酵後投入飼喂。
實施例2
本實施例發酵濃縮飼料的使用方法與實施例1相同，不同之處在於，本實施例的濃縮飼料由以下重量的原料組成：豆粕550kg、棉粕200kg、DDGS 90kg、魚排粉60kg、一級豆油40kg、磷酸氫鈣10kg、石粉17kg、氯化鈉25kg；生物發酵飼料由以下重量的原料組成：芽孢桿菌0.3kg、乳酸菌0.6kg、酵母菌0.6kg、酵母細胞壁1kg、紅糖1kg、複合維生素0.5kg、複合微量元素0.3kg。
實施例3
本實施例發酵濃縮飼料的使用方法與實施例1相同，不同之處在於，本實施例的濃縮飼料由以下重量的原料組成：豆粕560kg、棉粕210kg、DDGS 80kg、魚排粉70kg、一級豆油40kg、磷酸氫鈣15kg、石粉18kg、氯化鈉25kg；生物發酵飼料由以下重量的原料組成：芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌0.8kg、酵母菌0.8kg、酵母細胞壁2kg、紅糖2kg、複合維生素1kg、複合微量元素0.2kg。
實施例4
本實施例發酵濃縮飼料的使用方法與實施例1相同，不同之處在於，本實施例的濃縮飼料由以下重量的原料組成：豆粕550kg、棉粕220kg、DDGS 90kg、魚排粉80kg、一級豆油30kg、磷酸氫鈣15kg、石粉20kg、氯化鈉30kg；生物發酵飼料由以下重量的原料組成：芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌1kg、酵母菌1kg、酵母細胞壁1kg、紅糖2kg、複合維生素1kg、複合微量元素0.5kg。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明的技術範圍作出任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明的技術方案範圍內。