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一種豎井上升緩衝自行復位防爆門的製作方法

2024-03-07 18:04:15 2

專利名稱:一種豎井上升緩衝自行復位防爆門的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及煤礦通風安全設施,特別涉及一種煤礦豎井、門扇可隨緩衝座上升的緩衝防爆門。
背景技術:
現有煤礦通風安全設施中風井的防爆門是一般普通門形式鋼結構的防爆門,在煤礦一旦遇到發生井下爆炸的情況,防爆門極易被破壞或飛離井口,在短時間內防爆門無法復位,這樣就會造成煤礦井下無法在較短時間內恢復通風,從而無法排出有害氣體,讓搶險人員失去搶險救助時間,同時也嚴重危及了煤礦井下工作人員的生命安全,致使事故發生後的災難擴大。為此,煤礦迫切需要研究開發用於煤礦通風井的能夠及時復位的更具有安全性的防爆門。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術缺點,提供豎井上升緩衝自行復位防爆門, 解決現有煤礦風井一旦發生爆炸時,防爆門極易被破壞且不能及時復位,從而不能儘快回復井下通風,存在安全隱患的問題。本實用新型是通過以下技術方案來實現的豎井上升緩衝自行復位防爆門,包括固定在井口上的門框,由兩個門板組成的門扇,兩個所述門板分別通過鋼絲繩繞過滑輪組與配重連接,兩個所述配重位於限位機構的上方;其特徵在於所述門框的兩側分別豎直固定兩根導向柱,兩根所述導向柱分別由立杆、螺母和彈簧組成,兩根所述立杆外分別套裝所述彈簧,所述螺母安裝在所述立杆的頂部與所述彈簧接觸,兩根所述立杆的下端分別與緩衝座兩端伸出的豎筒套裝,並用螺母將所述門框與所述緩衝座連接在一起,所述門扇位於所述門框的上方並安裝在所述緩衝座上; 所述緩衝座上部固定有緩衝板,所述緩衝板的兩側分別設置有多個緩衝塊。所述兩個所述門板分別通過合頁鉸接在所述的緩衝座上。所述緩衝座的下部設置有橫梁,所述橫梁為楔形梁,所述楔形梁的截面或為倒三角形,或為倒梯形,或為流線形,或為上寬下窄的任意形狀。所述的緩衝塊或用彈性材料製作,或用塑性材料製作。所述的限位機構為固定支撐。本實用新型與現有技術相比具有的以下有益效果。1、本實用新型上升緩衝豎井防爆門兩側安裝有導向柱,爆炸產生的衝擊波或高壓氣流使緩衝座以及與之相連接的門扇沿導向柱上升,實現洩壓;通過彈簧緩衝和克服重力作功實現緩衝。2、本實用新型上升緩衝豎井防爆門中的緩衝板上安裝有緩衝塊,兩個門扇與緩衝板相撞時,緩衝板上的緩衝塊吸收能量,抵消衝擊力,起到緩衝的作用。3、本實用新型上升緩衝豎井防爆門的緩衝座下部安裝有楔形梁,分散了衝擊波或高壓氣流的作用力,減少了對梁的作用力。4、本實用新型上升緩衝豎井防爆門採用配重,當主風機不工作時,配重打開門扇使礦井能夠自然通風,當門扇打開約45°時,限位機構將配重限制,使配重不在繼續下降; 當主風機恢復工作時,門扇被負壓自動吸合。

圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。
以下結合附圖對本實用新型上升緩衝豎井防爆門作進一步的說明。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,豎井上升緩衝自行復位防爆門,包括固定在井口上的門框 1,由兩個門板8組成的門扇2,兩個所述門板8分別通過鋼絲繩繞過滑輪組與配重12連接, 兩個所述配重12位於限位機構13的上方;所述門框1的兩側分別豎直固定兩根導向柱4, 兩根所述導向柱4分別由立杆5、螺母6和彈簧7組成,兩根所述立杆5外分別套裝所述彈簧7,所述螺母6安裝在所述立杆5的頂部與所述彈簧7接觸,兩根所述立杆5的下端分別與緩衝座3兩端伸出的豎筒套裝,並用螺母將所述門框1與所述緩衝座3連接在一起,所述門扇2位於所述門框1的上方並安裝在所述緩衝座3上;所述緩衝座3上部固定有緩衝板 9,所述緩衝板9的兩側分別設置有多個緩衝塊10。所述兩個所述門板8分別通過合頁鉸接在所述的緩衝座3上。所述緩衝座3的下部設置有橫梁11,所述橫梁11為楔形梁,所述楔形梁的截面或為倒三角形,或為倒梯形,或為流線形,或為上寬下窄的任意形狀。所述的緩衝塊10或用彈性材料製作,或用塑性材料製作。所述的限位機構13為固定支撐,配重12被限位機構13限位。本實用新型上升緩衝豎井防爆門的兩個門板8被爆炸產生的衝擊波或高壓氣流打開迴轉撞擊在緩衝座3上的緩衝板9上,依靠緩衝板9上的緩衝塊10吸收能量,抵消衝擊力,同時,兩塊門板8均撞擊在緩衝板9上,使緩衝座3及緩衝板9受力均衡。緩衝座3 用導向柱4連接在門框1上,門框1固定不動,爆炸產生的衝擊波或高壓氣流使緩衝座3以及與之相連接的門扇2、緩衝板9沿導向柱4上升,實現洩壓,通過彈簧7的緩衝作用和本身重力作功,實現緩衝;另外緩衝座3上的楔形橫梁11能夠分散衝擊波或高壓氣流的作用力,減少對橫梁11的作用力。門扇2的迎波面採用錐面,結構可靠,重量輕,可消弱衝擊波或高壓氣流對門扇2的破壞,洩壓後門扇2在自重作用下復位到一定角度後靠負壓完全復位,重新對井口形成密封,從而恢復井下通風,保護井下工作人員的生命安全。配重12通過滑輪組與門扇2連接,保證門扇2在主風機不工作需要自然通風時, 配重12通過滑輪組將門扇2打開,使礦井能夠自然通風,當門扇2打開約45°時,限位機構 13將配重12限制,使配重12不在繼續下降;主風機開啟時,使門扇2在自重和負壓吸合下自動關閉後靠主風機負壓完全吸合,配重12懸置於空中。
權利要求1.一種豎井上升緩衝自行復位防爆門,包括固定在井口上的門框(1),由兩個門板 (8)組成的門扇(2),兩個所述門板(8)分別通過鋼絲繩繞過滑輪組與配重(12)連接,兩個所述配重(12)位於限位機構(13)的上方;其特徵在於所述門框(1)的兩側分別豎直固定兩根導向柱(4),兩根所述導向柱(4)分別由立杆(5)、螺母(6)和彈簧(7)組成,兩根所述立杆(5)外分別套裝所述彈簧(7),所述螺母(6)安裝在所述立杆(5)的頂部與所述彈簧(7) 接觸,兩根所述立杆(5)的下端分別與緩衝座(3)兩端伸出的豎筒套裝,並用螺母將所述門框(1)與所述緩衝座(3)連接在一起,所述門扇(2)位於所述門框(1)的上方並安裝在所述緩衝座(3)上;所述緩衝座(3)上部固定有緩衝板(9),所述緩衝板(9)的兩側分別設置有多個緩衝塊(10)。
2.根據權利要求1所述的豎井上升緩衝自行復位防爆門,其特徵在於兩個所述門板 (8)分別通過合頁鉸接在所述的緩衝座(3)上。
3.根據權利要求1所述的豎井上升緩衝自行復位防爆門,其特徵在於所述緩衝座(3) 的下部設置有橫梁(11),所述橫梁(11)為楔形梁。
4.根據權利要求3所述的豎井上升緩衝自行復位防爆門,其特徵在於所述楔形梁的截面為倒三角形,或為倒梯形,或為流線形,或為上寬下窄的任意形狀。
5.根據權利要求1所述的豎井上升緩衝自行復位防爆門,其特徵在於所述的限位機構(13)為固定支撐。
專利摘要豎井上升緩衝自行復位防爆門,涉及煤礦通風安全設施。本實用新型解決現有煤礦風井一旦發生爆炸時,防爆門極易被破壞,存在安全隱患的問題。本實用新型的特徵在於所述門框的兩側分別豎直固定兩根導向柱,兩根導向柱分別由立杆、螺母和彈簧組成,兩根立杆外分別套裝彈簧,螺母安裝在立杆的頂部與彈簧接觸,兩根立杆的下端分別與緩衝座兩端伸出的豎筒套裝,並用螺母將門框與緩衝座連接在一起,門扇位於門框的上方並安裝在緩衝座上;緩衝座上部固定有緩衝板,緩衝板的兩側分別設置有多個緩衝塊。本實用新型用於煤礦風井,不僅可消除防爆門的安全隱患,而且具有結構簡單、安全可靠的優點。
文檔編號E21F1/16GK202300463SQ20112043229
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者楊麗紅, 樊少武, 王海根, 範喜生, 韓貴生 申請人:山西創奇實業有限公司, 煤炭科學研究總院

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