噴氨格柵防磨、渦街強混裝置的製作方法

2024-03-07 16:38:15 1

專利名稱：噴氨格柵防磨、渦街強混裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於火力發電機組鍋爐、垃圾焚燒裝置、柴油機等尾氣選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝裝置用噴氨格柵的防磨、增強擾動混合裝置，屬於環保設備的技術領域。
背景技術：
選擇性催化還原法是脫除鍋爐尾氣中氮氧化物最為常見同時也是最為有效的方法，被廣泛應用於各工業裝置中。其主要原理是採用液氨或氨水作為還原劑，將其與空氣混合後噴入SCR反應器上遊的煙道中，在催化劑的作用下與煙氣中的氮氧化物進行反應生成無害的氮氣和水排出體系。其中氨與氮氧化物的混合和分布效果是影響煙氣脫硝效率的關鍵因素之一，目前普遍採用的是噴氨格柵的方法，即將煙道截面分成20-50個大小不同的控制區域，每個區域有若干個噴射孔，每個分區的流量單獨可調，以匹配煙氣中NOx的濃度分布。噴氨格柵通常採用上開有一定數量和直徑小孔的金屬管束組成，金屬管束與煙氣的流動方向垂直。由於煙氣中含有相當濃度的粉塵，因而噴氨格柵管束的磨損是個值得關注的問題，嚴重時可影響氨與煙氣的分布效果進而影響脫硝效率。同時純粹依賴於煙氣與氨氣的自發擴散，擾動過弱，混合效果較差，所需的混合距離偏長。

發明內容
技術問題為了克服現有脫硝系統噴氨格柵的缺陷，本實用新型提出了一種噴氨格柵防磨、渦街強混裝置，該裝置能較好地解決上述噴氨格柵的磨損問題。並能在防磨擾流元件的下遊形成穩定的渦街，從而加強擾動，增強氨與煙氣的混合，提高脫硝效率。
技術方案本實用新型所提出的噴氨格柵防磨、渦街強混裝置是在噴氨格柵金屬管束的迎風面側加設耐磨金屬製成的防磨擾流元件，以耐受飛灰的衝刷，降低噴氨格柵金屬管束的磨損速率。同時，煙氣在該防磨擾流元件的下遊能形成穩定的渦街，從而加強擾動，增強氨與煙氣的混合。
具體為該裝置由若干根氨噴射管布置在煙道中，氨噴射管的上端與氨、空氣混合氣體供應總管連接，下端則為盲端；每根氨噴射管或若干根氨噴射管配有一個流量可單獨調節的閥門。氨噴射管以金屬管道為主體，在金屬管道上開有若干直徑不等的氨噴射孔，每個氨噴射孔的大小大致與氨噴射孔局部煙氣的平均速度成正比。在金屬管道的迎風面側設有防磨擾流元件，防磨擾流元件與金屬管道通過支撐結構連接。防磨擾流元件為一角鋼，角鋼頂部的夾角為60～120°，兩側製成規則的鋸齒狀，用於形成穩定的渦街，防磨擾流元件為貫穿煙道的結構，長度與金屬管道相當或略長。
有益效果本實用新型所提出的噴氨格柵防磨、渦街強混裝置可降低噴氨格柵金屬管束的磨損速率。同時能在該防磨擾流元件的下遊形成穩定的渦街，從而加強擾動，增強氨與煙氣的混合，提高脫硝效率。


圖1是本實用新型的總體結構布置示意圖。
圖2為一根氨噴射管的局部結構示意圖。
圖3是圖2中的A-A向剖面示意圖。
圖4為圖2及圖3中防磨擾流元件6的結構詳圖。
以上圖中均有煙道1、氨噴射管2、金屬管道3、氨噴射孔4、支撐結構5、防磨擾流元件6。
具體實施方式
以下結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。
本實用新型的實例如圖1，在煙道1的截面上布置有若干根氨噴射管2，氨噴射管2的一端與氨空氣混合氣體供應總管連接，另一端則為盲端。每根氨噴射管2或若干根氨噴射管2配有閥門，其流量可單獨調節。氨噴射管2由金屬管道製成，管道上開有若干直徑不等的氨噴射孔4，每個氨噴射孔4的大小大致與氨噴射孔4局部煙氣的平均速度成正比。在金屬管道3的迎風面側設有防磨擾流元件6，防磨擾流元件6與金屬管道3通過支撐結構5連接。防磨擾流元件5為一角鋼，角鋼頂部的夾角為60～120°，端部製成規則的鋸齒狀，用於形成穩定的渦街。防磨擾流元件6為貫穿煙道的結構，長度與金屬管道3相當或略長，兩端分別與煙道相固定。支撐結構5主要用於固定防磨擾流元件6與金屬管道3，使其形成一定的剛度，既可以採用貫穿煙道的結構，也可採用間斷的結構，支撐結構5的兩端分別與防磨擾流元件6和金屬管道3連接，附圖所示的為貫穿煙道的結構。該噴氨格柵防磨、渦街強混裝置可降低噴氨格柵金屬管束的磨損速率。同時能在該防磨擾流元件6的下遊形成穩定的渦街，從而加強擾動，增強氨與煙氣的混合，提高脫硝效率。
權利要求1.一種噴氨格柵防磨、渦街強混裝置，其特徵在於該裝置由若干根氨噴射管(2)布置在煙道(1)中，氨噴射管(2)的上端與氨、空氣混合氣體供應總管連接，下端則為盲端；每根氨噴射管(2)或若干根氨噴射管(2)配有一個流量可單獨調節的閥門。
2.根據權利要求1所述的噴氨格柵防磨、渦街強混裝置其特徵在於氨噴射管(2)以金屬管道(3)為主體，在金屬管道(3)上開有若干直徑不等的氨噴射孔(4)，每個氨噴射孔(4)的大小大致與氨噴射孔(4)局部煙氣的平均速度成正比。
3.根據權利要求1或2所述的噴氨格柵防磨、渦街強混裝置其特徵在於在金屬管道(3)的迎風面側設有防磨擾流元件(6)，防磨擾流元件(6)與金屬管道(3)通過支撐結構(5)連接。
4.根據權利要求1所述的噴氨格柵防磨、渦街強混裝置其特徵在於防磨擾流元件(6)為一角鋼，角鋼頂部的夾角為60～120°，兩側端部製成規則的鋸齒狀，用於形成穩定的渦街，防磨擾流元件(6)為貫穿煙道的結構，長度與金屬管道(3)相當或略長。
專利摘要噴氨格柵防磨、渦街強混裝置涉及一種用於火力發電機組鍋爐、垃圾焚燒裝置、柴油機等尾氣選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝裝置用噴氨格柵的防磨、增強擾動混合裝置，該裝置由若干根氨噴射管(2)布置在煙道(1)中，氨噴射管(2)的上端與氨、空氣混合氣體供應總管連接，下端則為盲端；每根氨噴射管(2)或若干根氨噴射管(2)配有一個流量可單獨調節的閥門。氨噴射管(2)以金屬管道(3)為主體，在金屬管道(3)上開有若干直徑不等的氨噴射孔(4)，每個氨噴射孔(4)的大小大致與氨噴射孔(4)局部煙氣的平均速度成正比。在噴氨格柵金屬管束的迎風面側加設耐磨金屬製成的防磨擾流元件，以耐受飛灰的衝刷，降低噴氨格柵金屬管束的磨損速率。
文檔編號B01D53/86GK2889465SQ20062007300
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者孫克勤, 徐海濤 申請人:孫克勤, 徐海濤, 江蘇蘇源環保工程股份有限公司, 朱全勇