一種觸控螢幕生產工藝的製作方法
2024-03-31 03:06:05
一種觸控螢幕生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供的一種觸控螢幕生產工藝，其用兩尺寸相同的中片ITO玻璃（寬、長分別為355mm*406mm）來代替現有技術中一大片ITO玻璃（寬、長分別為620mm*750mm），將兩種片ITO玻璃貼覆在一大片白玻璃上，再在兩中片ITO玻璃上製作集成電路，一中片ITO玻璃價格為23.12元，兩中片的ITO玻璃的價格總共為46.24元，比現有技術中一大片ITO玻璃的價格要便宜很多，而且鋪助生產材料一中片鉻板的價格為4000元，比現有技術中的一大片鉻板25000元要便宜很多，從而降低了觸控螢幕的生產成本，適合大規模生產。
【專利說明】一種觸控螢幕生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種觸控螢幕生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前，長度為750mm、寬度為620mm、厚度為0.7mm或0.4mm的大片白玻璃，在觸控螢幕生產過程中經常使用，但這種規格的玻璃生產過程複雜，導致白玻璃售價很高，厚度為0.4mm的該尺寸的大片白玻璃的單價為85元，厚度為0.7mm的該尺寸的大片白玻璃的單價為40元，用該尺寸的大片白玻璃生產相同尺寸的ITO玻璃的價格也較貴，厚度為0.4mm的該尺寸的大片ITO玻璃的單價為145元，厚度為0.7mm的該尺寸的大片ITO玻璃的單價為105元，而且在該生產工藝中鋪助該尺寸的大片ITO玻璃的大片鉻板的價格為25000元，因此用大片ITO玻璃的生產價格很高，增加了觸控螢幕的生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種生產成本低的觸控螢幕生產工藝。
[0004]本發明是這樣實現的，一種觸控螢幕生產工藝，包括如下步驟:
(O來料檢查:檢查一大片白玻璃和外形相同的兩中片ITO玻璃的品質情況，檢驗OK後方可正常生產，白玻璃的長度為750 mm，寬度為620 mm，厚度為0.4 mm或0.7 mm，兩片ITO玻璃的長度均為406 mm,寬度均為355 mm，厚度均為0.4mm ；
(2)貼附定位:在一大片白玻璃和兩中片ITO玻璃之間添加適量的水，沿白玻璃長度方向依次整齊的將兩中片玻璃定位在大片白玻璃上，大片白玻璃的寬度方向與兩中片ITO玻璃的長度方向相對應；
(3)固定:用膠帶將已定好位的大片白玻璃與兩中片ITO玻璃固定，固定在兩片ITO玻璃上的膠帶必須在兩片ITO玻璃四周不用曝光或顯影的區域；
(4)清洗:清洗兩片ITO玻璃上的髒汙；
(5)烘烤:烘乾兩片ITO玻璃上表面的水珠；
(6)刮塗:分別在兩片ITO玻璃上刮塗一層清潔度高且厚度均勻的光刻膠；
(7)烘烤:固化光刻膠；
(8)曝光:通過光化學反應生成所需圖形；
(9)顯影:通過顯影反應，顯現出所需的集成電路光刻膠圖形；
(10)固烤:固化已製造好的集成電路光刻膠圖形；
(11)蝕刻:將兩片ITO玻璃上不需要的ITO與王水發生化學反應，留下的即為所需的集成電路；
(12)脫膜:去除光刻膠，顯現出所需的圖形；
(13)脫離:撕掉粘膠，得到所需的集成電路；
(14)清洗:將兩片ITO玻璃進行水洗，再將兩片ITO玻璃乾燥； (15)絲印可剝膠:在兩片ITO玻璃上絲印保護兩片ITO玻璃上的集成電路的可剝膠；
(16)包裝出貨:根據出貨標準包裝出貨。
[0005]本發明提供的觸控螢幕生產工藝，其用兩尺寸相同的中片ITO玻璃來代替現有技術中的一大片ITO玻璃(兩中片ITO玻璃的寬度尺寸之和小於大片ITO玻璃的長度尺寸)，將兩種片ITO玻璃貼覆在一大片白玻璃上，再在兩中片ITO玻璃上製作集成電路，價格便宜，而且也減少了鋪助生產材料鉻板的使用，降低了觸控螢幕的生產成本，適合大規模生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明實施例提供的觸控螢幕生產工藝中兩中片ITO玻璃固定在一大片白玻璃上的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0008]如圖1所示，本發明實施例提供的一種觸控螢幕生產工藝，包括如下步驟:
(1)來料檢查:檢查一大片白玻璃I和外形相同的兩中片ITO玻璃2的品質情況，檢驗OK後方可正常生產，白玻璃I的長度為750 mm,寬度為620 mm，厚度為0.4 mm或0.7 mm，兩片ITO玻璃的長度均為406 mm,寬度均為355 mm，厚度均為0.4mm ；
(2)貼附定位:首先在一大片白玻璃I和兩中片ITO玻璃2之間添加適量的水，沿白玻璃長度方向依次整齊的將兩中片玻璃定位在大片白玻璃上，大片白玻璃的寬度方向與兩中片ITO玻璃的長度方向相對應；
(3)固定:用膠帶(未示出)將已定好位的大片白玻璃I與兩中片ITO玻璃2固定，防止兩中片ITO玻璃2在生產過程中滑動，固定在兩片ITO玻璃2上的膠帶必須在兩片ITO玻璃2四周不用曝光或顯影的區域21 ;
(4)清洗:清洗兩片ITO玻璃2上的髒汙，為刮塗光刻膠做準備，兩片ITO玻璃上2的髒汙會影響刮塗效果；
(5)烘烤:烘乾兩片ITO玻璃2上表面的水珠，為刮塗光刻膠做準備，兩片ITO玻璃2上有水，影響刮塗質量，從而會影響兩片ITO玻璃2的導電性能；
(6)刮塗:分別在兩片ITO玻璃2上刮塗一層清潔度高且厚度均勻的光刻膠，為曝光出所需集成電路光刻膠圖形做準備，刮塗是本發明生產工藝至關重要的一個工序，刮塗光刻膠的厚度、均勻性和清潔度對集成電路的導電性能有直接的影響；
(7)烘烤:固化光刻膠，便於曝光圖形，沒有達到烘烤程度直接影響曝光效果；
(8)曝光:通過光化學反應生成所需圖形，曝光時間和曝光強度是影響集成電路電性會K ;
(9)顯影:通過顯影反應，可以顯現出所需的集成電路光刻膠圖形；
(10)固烤:固化已製造好的集成電路光刻膠圖形，保護光刻膠下的集成電路圖形不被腐蝕；
(11)蝕刻:將兩片ITO玻璃上不需要的ITO與王水發生化學反應，留下的即為所需的集成電路； (12)脫膜:去除光刻膠，顯現出所需的圖形；
(13)脫離:撕掉粘膠，得到所需的集成電路；
(14)清洗:脫離後的兩片ITO玻璃2上表面仍有殘留的水，為了保證兩片ITO玻璃2的清潔度，需將兩片ITO玻璃2進行水洗，再將兩片ITO玻璃2乾燥；
(15)絲印可剝膠:在兩片ITO玻璃上絲印保護兩片ITO玻璃上的集成電路的可剝膠，防止集成電路上有髒汙和被劃傷；
(16)包裝出貨:根據出貨標準包裝出貨。
[0009]本發明提供的一種觸控螢幕生產工藝，其用兩尺寸相同的中片ITO玻璃2 (寬、長分別為355mm*406mm)來代替現有技術中一大片ITO玻璃(寬、長分別為620mm*750mm，兩中片ITO玻璃的寬度尺寸之和小於大片ITO玻璃的長度尺寸)，將兩種片ITO玻璃2貼覆在一大片白玻璃I上，再在兩中片ITO玻璃2上製作集成電路，一中片ITO玻璃2價格為23.12元，兩中片的ITO玻璃2的價格總共為46.24元，比現有技術中一大片ITO玻璃的價格要便宜很多，而且鋪助生產材料一中片鉻板的價格為4000元，比現有技術中的一大片鉻板25000元要便宜很多，從而降低了觸控螢幕的生產成本，適合大規模生產。
[0010]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種觸控螢幕生產工藝，其特徵在於，包括如下步驟: (1)來料檢查:檢查一大片白玻璃和兩外形相同的中片ITO玻璃的品質情況，檢驗OK後方可正常生產，白玻璃的長度為750 mm，寬度為620 mm，厚度為0.4 mm或0.7 mm，兩片ITO玻璃的長度均為406 mm,寬度均為355 mm，厚度均為0.4mm ； (2)貼附定位:在白玻璃和兩中片ITO玻璃之間添加適量的水，沿白玻璃長度方向依次整齊的將兩中片玻璃定位在白玻璃上，白玻璃的寬度方向與兩中片ITO玻璃的長度方向相對應； (3)固定:用膠帶將已定好位的白玻璃與兩中片ITO玻璃固定，固定在兩片ITO玻璃上的膠帶必須在兩片ITO玻璃四周不用曝光或顯影的區域； (4)清洗:清洗兩片ITO玻璃上的髒汙； (5)烘烤:烘乾兩片ITO玻璃上表面的水珠； (6)刮塗:分別在兩片ITO玻璃上刮塗一層清潔度高且厚度均勻的光刻膠； (7)烘烤:固化光刻膠； (8)曝光:通過光化學反應生成所需圖形； (9)顯影:通過顯影反應，顯現出所需的集成電路光刻膠圖形； (10)固烤:固化已製造好的集成電路光刻膠圖形； (11)蝕刻:將兩片ITO玻璃上不需要的ITO與王水發生化學反應，留下的即為所需的集成電路； (12)脫膜:去除光刻膠，顯現出所需的圖形； (13)脫離:撕掉粘膠，得到所需的集成電路； (14)清洗:將兩片ITO玻璃進行水洗，再將兩片ITO玻璃乾燥； (15)絲印可剝膠:在兩片ITO玻璃上絲印保護兩片ITO玻璃上的集成電路的可剝膠； (16)包裝出貨:根據出貨標準包裝出貨。
【文檔編號】G06F3/041GK104461143SQ201410759952
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】廖承龍, 廖安福, 李強, 胡會歡, 謝杰 申請人:江西合力泰科技有限公司