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一種高光通量的LED三維體燈的製作方法

2024-03-30 15:40:05 1


本發明涉及到LED照明技術領域,尤其涉及一種高光通量的LED三維體燈。



背景技術:

由於白熾燈在各國逐漸被禁止,逐步的被淘汰,淡出照明領域,由於半導體發光二極體(LED)照明比較節能,綠色環保,使用壽命長等優點使的LED照明逐漸普及得到廣泛的應用,傳統的LED照明燈具,若要功率大則需要附帶笨重的金屬散熱器,使得體積大,質量中,成本高,出光損失相對比較大。目前市場上出現高光效的燈絲燈,但燈絲密封在泡殼內依靠充氣散熱,熱阻相對比較大,散熱的速率較慢,想得到高功率,高光通量相對比較困難;因此如何做出體積小,質量輕,光通量高,安全可靠的新型結構的LED燈成為亟待解決的問題。



技術實現要素:

為了解決現有技術中存在的不足,本發明採用新的結構設計工藝和生產工藝技術,打破傳統燈型結構,實現體積小、質量輕、功率大、光通量高、壽命長而提供了一種高光通量的LED三維體燈。一種高光通量的LED三維體燈,包括至少一個LED三維發光體,驅動器,驅動器外殼,電連接器;所述的LED三維發光體被安裝在驅動器外殼上蓋上;LED三維發光體、驅動器、驅動器外殼和電連接器相互連接構成一個高光通量LED三維燈;所述的LED三維發光體包括三維透光體及三維透光體上至少開設一個可以封閉的凹槽,每個凹槽內固定至少一串LED晶片;LED晶片之間通過電連接線以串聯或並聯或串並聯相互連接,凹槽兩端設有焊盤,一端焊盤分別連接電連接線一端和電引出線,電引出線與電極引線連接,另一端焊盤分別連接電連接線另一端和另一條電極引線;所述的電極引線與LED驅動器的輸出相連接,LED驅動器的輸入與電連接器連接;所述電連接器用於連接外部電源。

優選的,所述的LED三維發光體為在三維透光體上開設至少有一個凹槽,所述的凹槽由凹槽內先塗覆透明介質層或混合有發光粉的發光粉層後固定至少一串LED晶片,再在LED晶片上塗覆透明介質層或混有發光粉的發光粉層後覆蓋與此相同或不同的LED三維發光體或三維透光保護體通過透明介質粘結或高溫熔封或凸凹結構密封構成;

優選的,所述凹槽內用於過渡電連接線和電引出線的焊盤以及電引出線通過透明介質粘結或高溫燒結固定(也可印刷固定)。

優選的,所述的透明介質層、混有發光粉的發光粉層的材質分別為LED封裝膠水、LED封裝膠水和發光粉的混合,所述的LED封裝膠水為矽膠、環氧樹脂、Hybrid材料、PMMA或其他高導熱率,高透光率的LED封裝膠;所述的發光粉為綠色螢光粉、黃色螢光粉、橙色螢光粉、紅色螢光粉或其他光色波段的發光粉中的一種或幾種混合組成。優選的,所述發光粉為晶體為規則的圓球形高激發率的LED螢光粉。

優選的,所述的LED晶片可以為相同波長發光色的晶片或不同波長發光色的晶片組合而成;所述的LED晶片為藍光LED晶片、綠光LED晶片、紅光LED晶片、UV晶片、紫光LED晶片或其他光色的LED晶片。

優選的,所述的三維透光體或三維透光保護體的材質為透明玻璃、透明石英玻璃、透明陶瓷、氧化鋁(藍寶石)、釔鋁石榴石、氮氧化鋁、石墨烯、微晶玻璃、透明複合材料或透明的耐熱PC/PS/PMMA/MPCB或其他透光材料中的一種或多種的複合(即,透明複合材料)。

優選的,所述的凹槽形狀為圓形或三角形或長方形或正方形或多邊形或U型或梯形或碗杯形或組合圖形或其他圖形。

優選的,所述的三維透光體和三維透光保護體的形狀為透明長方體、透明三稜柱體、透明三稜錐體、透明正方體、透明球體、透明半球體、透明圓柱體、透明圓環體、透明圓錐體、透光多面體、透明多稜錐體、透明旋轉體或其他現有透明體(各種不同型體)的一種。

優選的,所述的驅動器外殼材質為鋁、銅、金屬合金、陶瓷、玻璃、石英玻璃或PC/PS/PMMA,所述的電連接器為E14、E26、E27、E40或其他現有連接器。

優選的,所述的LED三維發光體一個或多個組合安裝在驅動器外殼上的形狀為V型體型、U型體型、A型體型、T型體型、C型體型、錐體型、球體形、圓柱體形、長方體型、三稜體型、多面體型、圓環體型、扇形體型、W型體型、PAR型體型、R型體型、燭形體型、ST型體型或其他燈型體型。

另外本申請還提供了一種製作高光通量的LED三維體燈的方法,方法如下:LED三維發光體安裝在驅動器外殼的上蓋上;LED三維發光體包括三維透光體及三維透光體上開設一個凹槽,凹槽內表面先塗覆透明介質層或混有發光粉的發光粉層,用透明介質層固定一串LED晶片,LED晶片之間通過電連接線以串聯或並聯或串並聯相結合的方式連接,凹槽兩端設有焊盤,一端焊盤分別連接電連接線一端和電引出線,電引出線與電極引線連接,另一端焊盤分別連接電連接線另一端和另一條電極引線;LED晶片表面塗覆透明介質層或混有發光粉的發光粉層,所述的三維透光體或三維透光保護體或LED三維發光體覆蓋在塗有透明介質層或混有發光粉的發光粉層上,用透明介質粘結或高溫熔封或凸凹結構密封使凹槽密封得到封閉的LED三維發光體,所述的電極引線均連接驅動器外殼內部的驅動器輸出端,驅動器輸入端與電連接器連接,所述的電連接器接外部電源。

本發明的有益效果是:(1)本發明LED三維體燈的外型可以根據其應用的領域,使用的空間設計適合使用要求的外形結構,外形結構靈活多樣化且新穎獨特;(2)本發明中的LED晶片直接固定在高熱導率,高透光率的三維透光體上,大大降低了LED晶片工作產生的熱量散到空氣中的熱阻,使LED晶片工作所產生的熱量很快導出散去,降低溫度對出光的影響,LED晶片全周出光,提高整燈的光通量;(3)熱阻降低,熱導出速度快,LED晶片結溫低,大大提高LED晶片出光效率,提高整燈的光通量;(4)高熱導率、高透光率的LED三維發光體以及LED晶片全周出光實現LED三維燈的高光通量;(5)高導熱的三維發光體作為基板直接固定LED晶片,LED晶片可用較大尺寸以及較大的工作電流,較少LED晶片使用的數量,降低成本,提高輸出的光通量;高透過率的三維發光體相互組合,出光更均勻且容易配光(6)LED晶片之間通過電連接線以串聯或並聯或串並聯相結合的方式連接。有利於分散電流,實現高壓小電流,LED晶片在小電流工作產生的熱量少,溫度低,使的LED晶片出光率高,壽命長(7)LED三維發光體通過透明介質粘結或高溫熔封后起到防水、防塵、防止蟲子進入縫隙,安全性高,使用壽命長久(8)LED晶片固定在凹槽內可自動定量化塗覆發光粉膠,並且可以保護LED晶片不受到擠壓,安全性高(9)LED三維體燈所構成的原件比較少,生產工藝簡單容易,自動化生產程度高,盡最大程度的降低人為幹預,生產效率高,產品良率高;(10)所需要的自動化生產設備少,儘可能的省去生產所用的大型生產設備和大量的生產員工,大大降低生產成本;(11)LED三維體燈使用壽命長,方便拆卸維修,報廢燈可回收再利用率高。

附圖說明

圖1是本發明的實施例1的結構示意圖。

圖2‐16均是本發明的不同結構示意圖。

1‐三維透光體,2‐電引出線,3‐電連接線,4‐LED晶片,5‐焊盤,6‐凹槽,7‐透明介質層或混有發光粉的發光粉層,8‐三維透光體或三維透光保護體,9‐透明介質層或混有發光粉的發光粉層,10‐電極引線,11‐驅動器,12‐驅動器外殼,13‐電連接器,14‐透明介質層,15‐LED三維發光體。

具體實施方式

實施例1

一種高光通量的LED三維體燈,包括LED三維發光體15,三維透光體1,驅動器11,驅動器外殼12,電連接器13;所述的LED三維發光體數量為兩個,每個LED三維發光體外形為上頂為圓弧頂的長方體,每個LED三維發光體15安裝在驅動器外殼12的上蓋上;LED三維發光體15包括三維透光體1及三維透光體上開設一個凹槽6,凹槽內表面先塗覆透明介質層或混有發光粉的發光粉層7,用透明介質層固定一串LED晶片4,LED晶片4之間通過電連接線3以串聯或並聯或串並聯相結合的方式連接,凹槽上下兩端設有焊盤5,上端焊盤分別連接電連接線一端和電引出線2,電引出線2與電極引線10連接,下端焊盤分別連接電連接線另一端和另一條電極引線,;LED晶片4表面塗覆透明介質層或混有發光粉的發光粉層9,所述的三維透光體或三維透光保護體8或LED三維發光體覆蓋在塗有透明介質層或混有發光粉的發光粉層9上,用透明介質14粘結或高溫熔封或凸凹結構密封使凹槽密封得到封閉的LED三維發光體,所述的電極引線10均連接驅動器外殼內部的驅動器11輸出端,驅動器11輸入端與電連接器13連接,所述的電連接器13接外部電源。

實施例2

實施例1中的LED三維發光體外型也可以為帶圓弧頂的長方體,如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示。圖2是兩個相同的LED三維發光體安裝在驅動器外殼的上蓋上,每個LED三維發光體是由兩個相同的LED三維發光體開7字形凹槽面相接觸對應並用透明介質粘結或高溫熔封而成一個整體。圖3和圖4是由兩個相同的帶圓弧頂的長方體三維發光體開3個7字形凹槽面相接觸對應,並用透明介質粘結或高溫熔封而成一個整體。圖5為一個LED三維發光體,LED三維發光體上開設一個長方體型凹槽。圖6為1個LED三維發光體包含兩個LED三維發光體內開7字形凹槽相接觸對應並用透明介質粘結或高溫熔封而成一個整體。

實施例3

實施例1中所述的LED三維發光體外形還可以為三稜柱體,如圖7、圖8所示;圖7是兩個相同的LED三維發光體,每個LED三維發光體根據其三稜邊開設有3個凹槽;圖8是一個根據三稜柱體的三稜邊開設有三個凹槽的LED三維發光體。

實施例4

實施例1中所述的LED三維發光體外形可以為U型,如圖9,圖10所示。U型LED三維發光體的兩長三維體上分別開始兩個7字形型凹槽,如圖9所示;圖10所示的為兩個U型LED三維發光體,每個U型LED三維發光體的凹槽面相接觸對應,並通過高溫熔封或透明介質粘結而成一個整體。

實施例5

實施例1中所述的LED三維發光體外形還可以為三稜錐形,如圖11和圖12所示,所述LED三維發光體是根據其三稜錐的三面分別開設一個凹槽後形成的LED三維發光體。

實施例6

實施例1中所述的LED三維發光體外形可以為長圓環體形,如圖13和圖14所示,圖13所示的是兩個分別開設有凹槽的LED三維發光體;圖14是在根據圓環體外接四邊形的四邊分別開設一個凹槽形成一個LED三維發光體。

實施例7

所述的LED三維發光體外形可以為半球體形的LED三維發光體,如圖15、圖16所示,所述的LED三維發光體是根據其半球體由中心兩側分別開設一個凹槽後形成的LED三維發光體。

實施例8

實施例1中所述的LED三維發光體外形可以為多個不同的外形的LED三維發光體組合安裝在驅動器外殼的上蓋上。

以上實施例僅是本發明提供的優選例子,並不能作為本發明的限定範圍。在不脫離本發明的原理的前提下,凡是基於本發明上做的改進和修改,這些改進和修改均在本發明的保護範圍之內。

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