一種新型低溫冷榨榨油機的製作方法

2024-04-07 01:34:05

專利名稱：一種新型低溫冷榨榨油機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種榨油機械，具體涉及一種新型低溫冷榨搾油機。
背景技術：
目前的搾油方法大致有兩種浸出法和壓榨法，壓榨法又分為預榨 壓榨和全壓壓搾兩種。浸出法是利用有機溶劑，把油料中的油脂萃取出 來的一種取油方法，優點是出油效率高，缺點是浸出所用的溶劑大多易 燃易爆，且溶劑蒸汽對人體有害，故生產過程中存在一定的危險性。在 提倡健康飲食的今天，隨著人們健康保健意識的增強，人們在追求天然 食品加工和返樸歸真的效果，各種低溫冷榨保健油的保健功能逐步被人 們所認識，由於低溫冷搾技術能夠最大限度地保留油脂中的不飽和脂肪 酸等保健因子的生物活性，使低溫冷搾搾油機在特種油脂加工中得到廣 泛應用。
《中國油脂》(2004年第29巻第6期)公開了一種小型冷搾機， 其中搾軸、搾籠採用分段式，螺距可變，它沒有採用無極變速電機，速 度不可調，餅粕殘油超過10%。
榨軸是搾油機的關鍵部件，運行時榨軸不斷地把榨料推向前進並對 其進行壓榨。由於搾軸對榨料的強烈擠壓摩擦，所以很容易磨損，因此 其表面的硬度和耐磨性要求很高。現有技術的榨油機生產廠家一般採用 20Cr滲碳淬火，使用壽命大多在6個月左右，搾軸更換頻繁、成本高。
現有技術的搾軸結構釆用圓形螺旋槽，運行中常常發生圓形螺旋槽 內易存料、對油料的推進力小、斷續走料，導致壓榨效率降低。另外， 多數油脂企業生產的冷搾機不自帶過濾沉降裝置，需要另配相關設備， 而且通常是將沉降法和過濾法分開，分別處理，設備多、佔地面積大， 分離後油中含渣和渣中含油高、生產效率低、勞動強度大。
不同機型有不同的調餅裝置，現有搾油設備出餅調節裝置通常結構 複雜，往往不能在運轉時隨時調節餅厚，且容易產生漏渣結死現象，有 的雖然可在運轉時調節餅厚，但搾軸受軸向力大、易損壞。
發明內容
本實用新型是為了克服現有技術存在的缺點而提出的，目的是提供 一種方便調節出餅厚度、榨軸壽命長、並且帶有過濾裝置的新型低溫冷
搾搾油機。本實用新型的技術方案是 一種新型低溫冷搾榨油機，包括 主機、齒輪箱、電機和進料鬥。主機包括出餅調節裝置、榨籠、榨軸和 螺紋套，在主機的下面設有臺式過濾沉降裝置。出餅調節裝置由搾頭、 圓螺母、抵餅套和抵餅杆組成，該裝置安裝在榨膛的出口，通過螺紋套 與搾籠螺紋連接，用鎖緊螺母鎖緊。
在臺式過濾沉降裝置中設有第一過濾室和第二過濾室，在第一層過 濾網和擋油板之間形成第一沉降室，在第一沉降室的底部設有隔板，在 第二層過濾網和擋板之間形成第二沉降室，在第二沉降室的底部設有隔 板。
出餅調節裝置中的搾頭的內孔和抵餅杆的前部均設計成圓錐形。電 機採用調速電機。榨軸採用整體式、表面為梯形螺旋槽，等螺距連續式，
螺旋槽兩側的弧度分別為左側圓弧r=4 6 ram，右側圓弧R=10 12 mm， 槽底為圓柱面。搾軸的材質為鉻錳鋁合金，表面滲氮處理。 榨籠採用整體式。
本實用新型達到如下的效果出油狀況良好，運行穩定，餅粕殘油 率小於10%;餅粕為片狀固體；油的出口溫度小於70°C，出餅調節裝
置調節方便省力，對油料的適應性更廣，結構簡單、開車過程中可以隨 時調節餅厚、不影響榨軸的受力，搾軸耐磨損、壽命長。


圖l是本實用新型的搾油機的主視圖； 圖2是本實用新型的搾油機的俯視圖； 圖3是本實用新型的榨油機的榨膛示意圖； 圖4是本實用新型的搾油機的榨軸示意圖； 圖5是本實用新型的榨油機的過濾沉降裝置示意圖； 圖6是圖5中的F向視圖； 圖7是本實用新型的搾油機的工具箱的主視圖。 其中
2主機 5進料鬥 8大帶輪 12搾籠
16榨頭 24第一過濾室
1過濾沉降裝置 4調速電機 7小帶輪 10主機 15螺紋套 19抵餅杆
3齒輪箱 6電機軸 9窄V帶 14榨軸
18抵餅套
25第一層濾網27第一沉降室 29第二過濾室 30第二層濾網
31第二沉降室具體實施方式
以下參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明
如圖1 4所示， 一種新型低溫冷榨榨油機，包括臺式過濾沉降裝 置l，在過濾沉降裝置1的上面安裝有主機2、齒輪箱3和調速電機4， 兩個進料鬥5安裝在主機2的進料口上面。主機2包括出餅調節裝置 10、搾籠12、搾軸14和螺紋套15等部件。
調速電機4內安裝有電機軸6，電機軸6的端部的小帶輪7與大帶 輪8用窄V型帶9連接傳動。
齒輪箱3內安裝有減速齒輪(未圖示)，減速齒輪與兩個榨軸14 分別連接，每個搾軸14的外部分別設有榨籠12和螺紋套15。出餅調 節裝置10由榨頭16、圓螺母17、抵餅套18和抵餅稈19組成，該裝置 安裝在搾膛的出口，通過螺紋套15與搾籠12螺紋連接，再用鎖緊螺母 20鎖緊。
為了提高搾軸強度和整機的壓榨效率，與現有技術的分節式的榨軸 不同，搾軸14採用整體式結構，即整個榨軸是一體的，其表面為梯形 螺旋槽、等螺距，螺旋槽兩側的弧度不同，槽底為圓柱面。螺距S-26 30mm，螺紋形狀為左側圓弧為r=4 6 mm，右側圓弧為R=10 12 mm， 槽底為圓柱面，榨軸的材質為鉻錳鋁合金，表面滲氮處理。為了防止榨 籠變形及穩定搾膛壓力，與現有技術的分節式的搾籠不同，榨籠12採 用整體式結構。
在榨油過程中，調速電機4可調整不同的轉速，以達到最佳的效果。 隨著轉速的提高，出油率下降、生產能力增加；反之，出油率升高、生 產能力下降。
一般，榨籠12與榨軸14之間的間隙t有三種分別是O. 125mm、 0.25mm、 0. 375mm，可根據物料的不同更換搾籠12，對於粒度較小的物 料可採取較小間隙的榨籠，粒度較大的物料則採用間隙較大的搾籠。
出餅調節裝置10中的搾頭16的內孔和抵餅杆19的前部均設計成 圓錐形，當榨料在榨膛中經過壓榨後，料渣從榨頭16的圓孔21處擠出， 進入榨頭16和抵餅杆19所構成的圓錐環面間隙，受到抵餅杆19的擠 壓後，壓成片狀榨餅，順著榨頭16從抵餅套18的榨餅出口22排出。 出餅間隙可通過調節搾頭16的圓錐孔和抵餅杆19的前部之間圓錐面的
相對距離來實現間隙的無級調節，該調節裝置對油料的適應性更廣，而 且結構簡單、運行過程中可以隨時調節餅厚、方便省力、不影響搾軸的 受力。
如圖5 7所示，在過濾沉降裝置1左邊的頂部設有進油孔23，上 部設有第一過濾室24，在第一過濾室24內部設有第一層濾網25和擋 油板26，在第一層濾網25和擋油板26之間形成第一沉降室27，在第 一沉降室27的底部設有隔板28。在第一過濾室24的下方設有第二過 濾室29，在第二過濾室29內部設有第二層濾網30和擋油板26，在第 二層濾網30和擋油板26之間形成第二沉降室31，在第二沉降室31的 底部設有隔板28。在第二沉降室31的底部右邊設有油嘴32，在第二沉 降室31的下方設有存餅箱33，在過濾沉降裝置1的右邊設有工具箱34。
在過濾沉降裝置1的底部設有減振器35，減振器35由橡膠或者其 它軟性材料製作。在第一層濾網25的左邊設有出油孔36，在過濾沉降 裝置1的前面上部設有出餅管37。
在壓榨過程中，冷搾油從榨籠12的出油孔13中流出，經過進油孔 23先到達第一過濾室24的第一層濾網25上進行過濾，本次過濾主要 是分離粗渣，經過第一次過濾後，毛油進入第一沉降室27沉降。當毛 油液面高度達到一定高度時，油脂可通過第一沉降室的擋油板26溢流 到左側，經左側出油口 36進入第二過濾室29的第二層濾網29上進行 第二次過濾，第二層濾網29的主要作用是分離細渣。第一、二層濾網 25、 29可採用絲織、金屬或者無毒尼龍網。
經過二次過濾後的毛油流入第二沉降室31沉降，當毛油液面高度 達到一定高度時，油脂可通過油嘴32直接灌裝入桶。兩層濾網孔眼的 大小可根據毛油中雜質的含量、粒度大小和性質來選取。在第一、二沉 降室之間的出油口 36，也可以根據毛油中的油渣含量增設一道過濾網， 使整個油、渣分離系統實現三級過濾兩級沉降。
樣機製作後，選用十幾種油料作物(芝麻、葵花籽、杏仁籽、核桃 仁和玉米胚芽等)進行負載試驗，結果表明冷榨機出油狀況良好，運
行穩定，餅粕殘油率小於10%;餅粕為片狀固體；油的出口溫度小於
70°C，達到了低溫冷榨的要求。出餅調節裝置調節方便省力，對油料的 適應性更廣，結構簡單、工作過程中可以隨時調節餅厚、不影響榨軸的 受力，搾軸耐磨損、壽命長。
權利要求1.一種新型低溫冷榨榨油機包括主機(2)、齒輪箱(3)、電機(4)和進料鬥(5)，其特徵在於主機(2)包括出餅調節裝置(10)、榨籠(12)、榨軸(14)和螺紋套(15)，在主機(2)的下面設有臺式過濾沉降裝置(1)。
2、 根據權利要求1所述的一種新型低溫冷榨榨油機，其特徵在於 出餅調節裝置(10)由榨頭(16)、圓螺母(17)、抵餅套(18)和抵 餅杆(19)組成，該裝置安裝在搾膛的出口，通過螺紋套(15)與榨籠(12)螺紋連接，用鎖緊螺母(20)鎖緊。
3、 根據權利要求1所述的一種新型低溫冷搾榨油機，其特徵在於 在臺式過濾沉降裝置(1)中設有第一過濾室(24)和第二過濾室(29)， 在第一層濾網(25)和擋油板(26)之間形成第一沉降室(27)，在第 一沉降室(27)的底部設有隔板(28)，在第二層濾網(30)和擋油板(26)之間形成第二沉降室(31)，在第二沉降室(31)的底部設有隔 板(28)。
4、 根據權利要求2所述的一種新型低溫冷搾榨油機，其特徵在於: 出餅調節裝置(10)中的榨頭(16)的內孔和抵餅杆(19)的前部均設 計成圓錐形。
5、 根據權利要求1所述的一種新型低溫冷榨榨油機，其特徵在於: 電機(4)釆用調速電機。
6、 根據權利要求1所述的一種新型低溫冷搾榨油機，其特徵在於: 榨軸(14)採用整體式、表面為梯形螺旋槽、等螺距連續式，螺旋槽兩側 的弧度分別為左側圓弧r=4 6 ran,右側圓弧R=10 12 mm，槽底為圓 柱面。
7、 根據權利要求1所述的一種新型低溫冷榨搾油機，其特徵在於: 榨軸(14)的材質為鉻錳鋁合金，表面滲氮處理。
8、 根據權利要求1所述的一種新型低溫冷榨榨油機，其特徵在於:搾籠(12)採用整體式。
專利摘要本實用新型公開了一種新型低溫冷榨榨油機，包括主機、齒輪箱、電機和進料鬥。主機包括出餅調節裝置、榨籠、榨軸和螺紋套。在主機的下面設有臺式過濾沉降裝置，出餅調節裝置中的榨頭的內孔和抵餅杆的前部均設計成圓錐形。電機採用調速電機，榨軸採用整體式、表面為梯形螺旋槽、等螺距連續式，材質為鉻錳鋁合金，表面滲氮處理，榨籠採用整體式。本實用新型出油狀況良好，運行穩定，餅粕殘油率小於10％，油的出口溫度小於70℃，出餅調節裝置調節方便省力，對油料的適應性更廣，榨軸耐磨損、壽命長。
文檔編號B30B9/12GK201070844SQ20072009618
公開日2008年6月11日 申請日期2007年5月31日 優先權日2007年5月31日
發明者姚立新, 徐廣海, 李文農, 舒朝霞, 趙敏生, 鄭子明, 釗 陳 申請人:核工業理化工程研究院華核新技術開發公司;北京市糧食科學研究所